Звездочки для цепей 28B-1

Звездочки для цепей 28B-1: технические характеристики, применение и монтаж

Звездочка для цепи 28B-1 представляет собой ключевой компонент в цепных передачах, предназначенных для средних и тяжелых условий эксплуатации в промышленном оборудовании. Данный тип звездочки соответствует приводной роликовой цепи по стандарту ANSI/ASME B29.1, где обозначение «28B-1» расшифровывается следующим образом: «28» – шаг цепи в восьмых долях дюйма (28/8 = 3.5 дюйма или 88.9 мм), «B» – серия (роликовая цепь с двойной шириной, предназначенная для тяжелых нагрузок), «1» – количество рядов (однорядная). Таким образом, звездочка 28B-1 предназначена для зацепления с однорядной тяжелой цепью с шагом 88.9 мм.

Конструктивные особенности и геометрические параметры

Звездочка для цепи 28B-1 изготавливается как цельнолитая или сборная конструкция, состоящая из ступицы и зубчатого венца. Профиль зуба строго регламентирован стандартами для обеспечения плавного зацепления с роликами цепи, минимального износа и шума. Критически важными геометрическими параметрами являются:

    • Шаг (P): 88.9 мм. Расстояние между центрами соседних зубьев.
    • Диаметр ролика цепи (Dr): 55.88 мм (для цепи 28B). Этот параметр влияет на профиль впадины зуба.
    • Диаметр делительной окружности (Dp): Рассчитывается по формуле Dp = P / sin(180°/Z), где Z – количество зубьев звездочки. Определяет кинематику передачи.
    • Диаметр окружности выступов (Da): Максимальный диаметр звездочки по вершинам зубьев.
    • Диаметр окружности впадин (Df): Диаметр по дну впадин между зубьями.
    • Ширина зуба: Соответствует внутренней ширине цепи 28B, что обеспечивает правильное боковое позиционирование.

    Материалы изготовления и виды термообработки

    Выбор материала и обработки зависит от режима работы, нагрузки и требуемого ресурса.

    • Углеродистые и легированные стали (Ст45, 40Х, 35ХГСА): Наиболее распространенный выбор. Для повышения износостойкости подвергаются объемной закалке с отпуском или поверхностной закалке ТВЧ (токами высокой частоты). Закалка ТВЧ создает твердый поверхностный слой при вязкой сердцевине.
    • Нержавеющие стали (марки 40Х13, 20Х13): Применяются в агрессивных средах (пищевая, химическая промышленность, условия повышенной влажности).
    • Чугун (СЧ20, ВЧ50): Используется для звездочек, работающих на низких скоростях и со средними нагрузками, где важна демпфирующая способность и низкая стоимость.

    Ключевые области применения

    Звездочки 28B-1 находят применение в отраслях, где необходима передача значительного крутящего момента при относительно низких и средних скоростях.

    • Горнодобывающая промышленность: Конвейеры (ленточные, пластинчатые), питатели, драглайны.
    • Металлургия: Приводы рольгангов, транспортеры для горячих заготовок, подъемно-транспортное оборудование.
    • Нефтегазовая отрасль: Буровые установки, приводы насосных агрегатов.
    • Энергетика: Топливоподача на угольных ТЭЦ, золоудаление.
    • Судостроение: Приводы лебедок, шпилей, механизмы с большим передаточным отношением.
    • Строительная и дорожная техника: Экскаваторы, грейдеры, асфальтоукладчики.

    Расчет и подбор звездочки 28B-1

    Правильный подбор включает определение количества зубьев, типа исполнения и посадочных размеров.

    Влияние количества зубьев (Z)

    Количество зубьев напрямую влияет на плавность хода, нагрузочную способность и габариты передачи.

    • Меньшее число зубьев (Zmin обычно 8-12 для 28B): Уменьшает габариты, но увеличивает неравномерность хода, динамические нагрузки и износ. Применяется при жестких ограничениях по размерам.
    • Большее число зубьев (рекомендуется 17-25 и более): Обеспечивает плавный и тихий ход, снижает износ цепи, увеличивает ресурс. Оптимальный выбор для большинства приводов.
    • Нечетное число зубьев: Предпочтительно, так как обеспечивает более равномерный износ цепи и звездочки.

    Исполнение звездочек

    Звездочки различаются по конструкции ступицы и способу крепления на вал.

    Таблица 1. Основные исполнения звездочек для цепи 28B-1
    Тип исполненияКонструктивные особенностиОбласть применения
    Цельная (тип A)Монолитная конструкция без ступицы или с простой ступицей. Наиболее распространенный и экономичный вариант.Стандартные приводы с передачей крутящего момента через шпоночное или шлицевое соединение.
    Ступичная (тип B)Имеет удлиненную ступицу с одной или двух сторон для дополнительной опоры и надежной фиксации на валу.Приводы с высокими боковыми нагрузками, где требуется повышенная жесткость узла.
    С разъемным венцом (Split sprocket)Состоит из двух половин, соединяемых болтами. Позволяет устанавливать звездочку без демонтажа вала и других элементов привода.Сложные и протяженные конвейерные линии, редукторы, где демонтаж вала крайне затруднен.
    ФланцеваяКрепление к валу или ступице машины осуществляется через фланец с отверстиями под болты.Специальное оборудование, модернизация существующих приводов, где невозможно использование стандартного шпоночного паза.

    Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

    Правильный монтаж и обслуживание критически важны для долговечности передачи.

    • Центровка валов: Несоосность валов ведущей и ведомой звездочек не должна превышать допусков, указанных в руководствах по эксплуатации (обычно в пределах 0.1-0.2 мм на метр межосевого расстояния). Используются лазерные или индикаторные приборы для точной настройки.
    • Натяжение цепи: Цепь 28B-1 должна иметь строго регламентированное провисание (обычно 2-4% от межосевого расстояния). Слишком сильное натяжение ведет к повышенному износу подшипников и цепи, слабое – к сбою зацепления и биению.
    • Смазка: Является основным фактором, определяющим ресурс. Для звездочек 28B-1 применяется регулярная подача густой пластичной смазки на зубья или, что более эффективно, циркуляционная жидкая смазка в закрытых картерах. В открытых передачах обязательна периодическая ручная смазка.
    • Контроль износа: Регулярно проверяется удлинение цепи (методом измерения фиксированного числа звеньев) и износ профиля зубьев звездочки с помощью калибров или шаблонов. Изношенная звездочка ускоряет износ новой цепи и наоборот.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается звездочка 28B-1 от звездочки для цепи 28A?

Цепи и звездочки серий «A» и «B» имеют одинаковый шаг (88.9 мм), но различаются по ширине и нагрузочной способности. Цепь 28B (двойной ширины) и, соответственно, звездочка 28B-1 шире и рассчитаны на значительно более высокие рабочие нагрузки по сравнению с 28A. Они не являются взаимозаменяемыми.

Как определить износ звездочки 28B-1?

Основной признак – изменение формы зуба. Изношенный зуб приобретает серповидную форму (заостренную крючкообразную вершину), увеличивается ширина впадины. Простейший метод контроля – наложение нового звена цепи на зубья звездочки. Если ролик цепи не садится плотно во впадину, а имеет заметный люфт или проворачивается, износ критический. Также измеряется увеличение шага между зубьями.

Можно ли заменить звездочку 28B-1 на звездочку с другим количеством зубьев?

Да, но это повлечет за собой изменение передаточного числа и, возможно, межосевого расстояния. Необходимо выполнить перерасчет длины цепи. Важно помнить, что количество зубьев на ведущей и ведомой звездочках должно обеспечивать оптимальный угол обхвата (не менее 120° на малой звездочке) и кинематические требования привода.

Каковы последствия использования некачественной или неправильно подобранной звездочки?

Это приводит к ускоренному износу цепи (удлинение, разрыв), повышенному шуму и вибрациям, потерям мощности, перегрузке подшипниковых узлов и, в конечном итоге, к незапланированному простою оборудования и дорогостоящему ремонту.

Как правильно хранить запасные звездочки 28B-1?

Звездочки должны храниться в сухом помещении, защищенном от агрессивных паров. Посадочные отверстия и зубья должны быть покрыты консервационной смазкой. Стеллажное хранение предпочтительно, исключающее деформацию и механические повреждения.

Заключение

Звездочка для цепи 28B-1 – высоконагруженный, точный механический компонент, от корректности выбора, монтажа и обслуживания которого напрямую зависит надежность и эффективность всего приводного механизма. Правильный подбор по количеству зубьев и исполнению, использование качественных материалов с соответствующей термообработкой, строгое соблюдение правил центровки, натяжения и смазки являются обязательными условиями для достижения максимального ресурса цепной передачи в тяжелых промышленных условиях. Регулярный контроль состояния звездочки и цепи позволяет планировать техническое обслуживание и избегать внезапных отказов.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.