Зажим натяжной СИП-2

Зажим натяжной для самонесущего изолированного провода СИП-2: конструкция, назначение, монтаж

Зажим натяжной для провода СИП-2 – это специализированный арматурный элемент, предназначенный для крепления и фиксации несущей нулевой жилы самонесущего изолированного провода СИП-2 на промежуточных и анкерных опорах воздушных линий электропередачи (ВЛ) и ответвлений от них. Его основная функция – восприятие и передача механических нагрузок от натяжения провода на опорную конструкцию, обеспечение надежного электрического контакта между нулевой несущей жилой и заземляющим устройством опоры, а также защита изолированных фазных жил от механических повреждений в точке подвеса. В отличие от СИП-1, где несущая жила нулевая и неизолированная, в СИП-2 все жилы, включая нулевую несущую, имеют изоляцию из светостабилизированного сшитого полиэтилена (ПЭ). Это ключевое различие определяет специфику конструкции натяжного зажима для СИП-2.

Конструктивные особенности и материалы

Натяжной зажим для СИП-2 представляет собой сборную конструкцию, выполненную из коррозионностойких материалов, рассчитанную на длительную эксплуатацию в условиях атмосферных воздействий. Типичный зажим состоит из следующих основных компонентов:

• Корпус (тело зажима): Изготавливается методом литья или штамповки из алюминиевых сплавов (например, АД31, АК7) или нержавеющей стали. Алюминиевый корпус обеспечивает гальваническую совместимость с алюминиевой жилой провода, предотвращая электрохимическую коррозию. Корпус имеет канавку (раструб) для укладки несущей жилы СИП-2 и отверстия для крепления к опоре.
• Клиновой зажимной элемент (клинья, плашки): Сердцевина узла крепления. Обычно состоит из двух или более составных частей, изготавливаемых из высокопрочного анодированного алюминия или оцинкованной стали. Клинья имеют насечку (рифление) для увеличения силы трения и надежной фиксации жилы. При затягивании болта корпуса клинья сжимаются, плотно обхватывая и зажимая изолированную несущую жилу.
• Закрепляющий болт и гайка: Изготавливаются из оцинкованной или нержавеющей стали. Предназначены для создания необходимого усилия обжатия. Часто снабжаются контргайкой или стопорным элементом для предотвращения самоотвинчивания от вибрации.
• Кронштейн крепления (ушко, серьга): Интегрированная часть корпуса или отдельный элемент, с помощью которого зажим крепится к штыревой изолятор, крюку или непосредственно к траверсе опоры через серьгу или другую промежуточную арматуру.
• Колпачок (заглушка): Защитный элемент, часто из пластика или алюминия, который устанавливается на торце зажима после монтажа провода. Предотвращает попадание влаги, пыли и насекомых внутрь зажима, снижая риск коррозии и нарушения контакта.

Принцип действия и ключевые требования

Принцип работы основан на клиновом эффекте. При монтаже изолированная несущая жила провода СИП-2 заводится в корпус зажима, где располагается между клиновыми элементами. При затяжке зажимного болта клинья, имеющие коническую форму снаружи, втягиваются в сужающуюся полость корпуса. Это движение приводит к радиальному сжатию клиньев вокруг жилы. Насечка на внутренней поверхности клиньев врезается в изоляцию и, частично, в металл жилы, обеспечивая:

1. Прочное механическое удержание, способное выдержать расчетное натяжение провода.
2. Надежный электрический контакт между алюминиевой жилой и алюминиевым корпусом зажима, который, в свою очередь, соединен с заземляющим устройством опоры.

К зажиму предъявляются строгие требования, регламентированные национальными стандартами (ГОСТ Р 50043.1, ГОСТ Р 50043.2, серия ТУ 34.13-31084036-2012 и др.) и техническими условиями производителей:

• Механическая прочность: Должен выдерживать минимальную разрушающую нагрузку (МРН), которая, как правило, на 20-50% превышает максимальное допустимое натяжение провода.
• Электропроводность: Сопротивление электрическому току через зажим и место контакта не должно превышать установленных норм, чтобы обеспечить эффективное заземление нулевой жилы.
• Коррозионная стойкость: Все металлические части должны быть защищены (анодирование, цинкование, использование нержавеющих сталей).
• Устойчивость к климатическим воздействиям: Работоспособность в диапазоне температур от -60°С до +50°С, при воздействии УФ-излучения, влаги, гололеда.
• Соответствие сечению провода: Каждый типоразмер зажима рассчитан на строго определенный диапазон сечений несущей жилы.

Типоразмеры и таблица подбора

Зажимы натяжные для СИП-2 маркируются в соответствии с сечением несущей жилы и типом провода. Наиболее распространенные типоразмеры для стандартных сечений проводов СИП-2.

Марка зажима (пример)	Диапазон сечений несущей жилы, мм²	Номинальное сечение СИП-2, мм² (фазные жилы / несущая)	Минимальная разрушающая нагрузка (МРН), кН, не менее	Масса, кг (прибл.)
NLD-35	25 — 50	3х16+1х25 / 3х25+1х35	12 — 15	0.4 — 0.6
NLD-50	35 — 70	3х35+1х50 / 3х50+1х50	18 — 21	0.6 — 0.8
NLD-70	50 — 95	3х50+1х70 / 3х70+1х70	22 — 25	0.8 — 1.1
NLD-95	70 — 120	3х70+1х95 / 3х95+1х95	26 — 30	1.1 — 1.4
NLD-120	95 — 150	3х95+1х120 / 3х120+1х120	30 — 35	1.4 — 1.7

Примечание: Маркировка и точные технические характеристики могут отличаться у различных производителей (Энергостиль, КВТ, Нитек, ENSTO, ABB и др.). Подбор должен осуществляться строго по технической документации на конкретное изделие и проектным данным.

Технология монтажа натяжного зажима на СИП-2

Правильный монтаж является критически важным для обеспечения долговечности и надежности соединения. Последовательность операций:

1. Подготовка: Убедиться в соответствии типоразмера зажима сечению монтируемого провода СИП-2. Проверить комплектность и отсутствие дефектов. Подготовить необходимый инструмент: динамометрический ключ (обязательно!), монтажные ролики, лебедку, стропы.
2. Предварительная сборка: Ослабить зажимной болт и разобрать клиновой узел. Установить защитный колпачок на конец провода (если предусмотрено конструкцией). Ввести конец несущей жилы в корпус зажима до отметки (обычно до упора в ограничитель). Установить клиновые элементы вокруг жилы в корпусе.
3. Натяжение провода: С помощью лебедки и монтажных роликов, установленных на опоре, произвести натяжение провода до проектного тяжения. Контроль осуществляется по стреле провеса или с помощью динамометра.
4. Окончательная фиксация: При достигнутом натяжении затянуть зажимной болт динамометрическим ключом с моментом, указанным в инструкции производителя (например, 25-30 Н·м). Недостаточный момент не обеспечит надежного контакта, чрезмерный – может повредить жилу или деформировать корпус.
5. Завершение: Установить защитный колпачок на торец зажима. Снять монтажные ролики. Фазные жилы закрепить на опоре с помощью поддерживающих гирлянд или отдельной арматуры. Убедиться, что вблизи зажима нет острых перегибов провода.

Контроль качества монтажа и диагностика

После монтажа необходимо визуально проверить правильность установки зажима, отсутствие перекосов, положение защитного колпачка. В процессе эксплуатации диагностика состояния натяжных зажимов проводится в ходе плановых thermovision-обследований (тепловизионный контроль). Нагревание зажима выше температуры провода указывает на плохой электрический контакт и необходимость подтяжки или замены. Также проверяется механическая целостность, отсутствие коррозии и следов оплавления изоляции.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается натяжной зажим для СИП-2 от зажима для СИП-1 или СИП-3?

Ключевое отличие – в конструкции клинового элемента, рассчитанного на работу с изолированной несущей жилой СИП-2. В зажимах для СИП-1 (с голой несущей жилой) клинья часто имеют более агрессивную насечку, рассчитанную на контакт непосредственно с металлом. Для СИП-3 (где все жилы изолированы и равнозначны) используются натяжные зажимы, обжимающие изолированную жилу, но их конструкция и материал могут отличаться, так как СИП-3 применяется на ВЛ более высокого напряжения.

Можно ли использовать один и тот же зажим для анкерного и промежуточного крепления?

Как правило, да. Конструкция современных универсальных натяжных зажимов (например, серии NLD) рассчитана на применение как на анкерных, так и на промежуточных опорах. Однако на анкерных опорах, где нагрузка максимальна, необходимо убедиться, что выбранный типоразмер зажима имеет запас прочности (МРН) для конкретных условий трассы.

Что будет, если не использовать динамометрический ключ при монтаже?

Это грубое нарушение технологии. Затяжка «на глаз» приводит к двум основным рискам: 1) Недожатый зажим: Со временем от вибрации и ветровых нагрузок контакт ослабнет, что приведет к нарушению электрического соединения, перегреву, оплавлению изоляции и возможному обрыву провода. 2) Пережатый зажим: Чрезмерное усилие может привести к надрезу или критическому ослаблению сечения алюминиевой жилы («перелом по жиле»), ее деформации, повреждению изоляции и корпуса зажима. Оба случая являются аварийно опасными.

Как часто нужно проводить ревизию и подтяжку натяжных зажимов?

В соответствии с правилами технической эксплуатации, плановый осмотр ВЛ с СИП проводится не реже 1 раза в 6 месяцев. Тепловизионный контроль узлов крепления рекомендуется проводить не реже 1 раза в 2-3 года, а также после экстремальных погодных явлений (ураган, гололед). Профилактическая подтяжка болтов, как правило, не требуется, если монтаж был выполнен правильно с динамометрическим ключом. Любые работы по подтяжке должны выполняться только после снятия механической нагрузки с провода.

Почему после монтажа из-под зажима может выступить немного смазки?

Многие производители наносят на клиновые элементы и резьбу болта консервационную смазку на основе цинка или меди (например, Циатим, КВТ-Смазка). Она выполняет несколько функций: защита от коррозии при хранении, облегчение монтажа (предотвращение заедания резьбы) и, что важно, поддержание стабильного переходного сопротивления в контакте. Небольшое вытекание смазки при обжатии – нормальное явление. Удалять ее не нужно.

Заключение

Натяжной зажим для СИП-2 – это высокотехнологичный и ответственный элемент линейной арматуры, от правильного выбора и монтажа которого напрямую зависит механическая и электрическая надежность воздушной линии. Использование зажимов, соответствующих сечению провода и климатическим условиям, строгое соблюдение технологии монтажа с применением калиброванного инструмента, а также регулярный диагностический контроль в процессе эксплуатации являются обязательными условиями для обеспечения долговечности и безопасности ВЛ с применением самонесущих изолированных проводов.