Затворы дисковые ДУ 100 мм

Затворы дисковые ДУ 100 мм: конструкция, применение и технические аспекты

Дисковый затвор (также известный как поворотный затвор, butterfly valve) с условным диаметром (ДУ, DN) 100 мм — это трубопроводная арматура, предназначенная для отключения или регулирования потока рабочей среды. Номинальный диаметр 100 мм соответствует внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода и является одним из наиболее востребованных типоразмеров в системах тепло-, водоснабжения, вентиляции и на промышленных объектах. Основной рабочий орган — диск (затвор), поворачивающийся вокруг оси, расположенной перпендикулярно направлению потока.

Конструктивные особенности и материалы исполнения

Конструкция дискового затвора ДУ 100 состоит из корпуса, диска (затвора), уплотнительных элементов, штока (оси) и привода. Корпус чаще всего выполняется литым из чугуна (ВЧШГ, Чугун с шаровидным графитом), стали (углеродистой, нержавеющей) или сплавов (латунь, алюминий). Для агрессивных сред применяются корпуса с внутренним полимерным или резиновым покрытием (футеровка).

Диск изготавливается из материалов, аналогичных корпусу, часто с покрытием для повышения коррозионной стойкости и снижения трения. Конфигурация диска (симметричная, эксцентриковая) определяет герметичность и момент трения при повороте.

Ключевой элемент — система уплотнений. Различают два основных типа:

    • Уплотнение «металл по металлу»: Для высоких температур и агрессивных сред, но с меньшей степенью герметичности.
    • Эластомерное уплотнение (резиновое или полимерное): Обеспечивает высокую герметичность класса «А» по ГОСТ 9544-2015. Манжета может быть установлена на диске (резиновое кольцо) или в корпусе (футеровка). Наиболее распространены уплотнения из EPDM (вода, пар), NBR (масла, топливо), Viton (высокие температуры, агрессивные химикаты).

    Типы приводов для затворов ДУ 100

    Управление затвором диаметром 100 мм может осуществляться различными способами:

    • Ручной привод (рычажный или маховиковый): Применяется для ручного управления. Рычаг позволяет быстро открыть/закрыть поток, маховик с редуктором — для затворов с большим крутящим моментом.
    • Электрический привод (электропривод): Позволяет автоматизировать процесс управления, интегрировать затвор в системы АСУ ТП. Для ДУ 100, как правило, используются компактные многооборотные или неполноповоротные приводы.
    • Пневматический привод: Используется на взрывоопасных производствах, где недопустимо применение электричества. Может быть двустороннего или пружинного возвратного действия (fail-safe).
    • Гидравлический привод: Применяется реже, в основном на объектах с уже существующей гидравлической системой высокого давления.

    Основные технические характеристики и параметры выбора

    При подборе дискового затвора ДУ 100 необходимо учитывать следующие параметры:

    • Условное давление (РУ, PN): Для ДУ 100 стандартный ряд: PN6, PN10, PN16, PN25. Определяет максимальное избыточное давление среды при температуре 20°C, при котором гарантируется длительная работа.
    • Диапазон рабочих температур: Зависит от материала уплотнения и корпуса. Например, для EPDM обычно от -15°C до +130°C, для Viton от -20°C до +180°C.
    • Рабочая среда: Вода, пар, воздух, газ, нефтепродукты, химические реагенты. Определяет выбор материалов корпуса, диска и уплотнений.
    • Тип присоединения: Фланцевое (по ГОСТ, DIN, ANSI), межфланцевое (wafer), под приварку, муфтовое. Для ДУ 100 наиболее распространено фланцевое и межфланцевое присоединение.
    • Коэффициент пропускной способности (Kvs): Важный параметр для регулирующей арматуры. Для затвора ДУ 100 значение Kvs может варьироваться от 100 до 160 м³/ч в зависимости от конструкции диска.
    • Класс герметичности: По ГОСТ 9544-2015 классы «А», «В», «С», «D» (где «А» — наивысший). Для ответственных систем требуется класс «А».

    Области применения

    Дисковые затворы ДУ 100 мм находят широкое применение благодаря компактности, надежности и относительно низкой стоимости:

    • ЖКХ: Внутриквартальные и домовые сети холодного и горячего водоснабжения, тепловые пункты (ИТП, ЦТП), системы водоотведения.
    • Промышленность: Технологические линии, системы вентиляции и кондиционирования (ОВК), транспортировка сжатого воздуха, неагрессивных газов и жидкостей.
    • Энергетика: Вспомогательные трубопроводы на ТЭЦ и АЭС (системы технического водоснабжения, химводоочистки).
    • Судостроение: Системы балластные, противопожарные, общесудовые.

    Сравнительная таблица типов уплотнений для затворов ДУ 100

    Материал уплотненияРабочие средыТемпературный диапазон, °CОсобенности
    EPDM (Этилен-пропиленовый каучук)Горячая/холодная вода, пар, щелочи, слабые кислоты-15 … +130Универсален для ЖКХ, устойчив к старению
    NBR (Нитрильный каучук)Нефтепродукты, масла, топливо, углеводороды-20 … +100Маслобензостойкий
    FKM (Viton)Агрессивные химикаты, высокотемпературные среды, масла-20 … +180Высокая химическая стойкость, высокая стоимость
    PTFE (Фторопласт)Агрессивные химические среды высокой концентрации-40 … +200Исключительная химическая инертность, низкое трение
    Металлическое (нерж. сталь)Высокотемпературный пар, абразивные средыДо +500Для высоких температур, герметичность ниже

    Монтаж, эксплуатация и обслуживание

    Монтаж межфланцевого затвора ДУ 100 осуществляется путем установки между ответными фланцами трубопровода. Важно обеспечить соосность фланцев и равномерную затяжку крепежных болтов крест-накрест без перекоса, чтобы не создавать нагрузок на корпус арматуры. Перед монтажом необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов в трубопроводе.

    Эксплуатация требует соблюдения паспортных параметров (давление, температура). Затвор в регулирующем режиме не должен длительно находиться в положении, близком к закрытию (менее 15°), из-за повышенных кавитационных и вибрационных нагрузок. Обслуживание, как правило, заключается в периодической проверке герметичности, смазке шарнирных узлов штока (если предусмотрено) и контролю состояния приводного механизма.

    Преимущества и недостатки по сравнению с другими типами арматуры ДУ 100

    Преимущества:

    • Компактность и малая строительная длина (особенно межфланцевые модели).
    • Малый вес по сравнению с задвижкой или шаровым краном того же диаметра.
    • Быстрое срабатывание (1/4 оборота от открытия до закрытия).
    • Простота конструкции, ремонта и обслуживания.
    • Относительно низкая стоимость.
    • Пригодность для регулирования потока (в определенном диапазоне).

    Недостатки:

    • Наличие дросселируемого диска в проточной части, что создает гидравлическое сопротивление даже в открытом состоянии.
    • Ограничения по рабочему давлению и температуре по сравнению с шаровыми кранами и задвижками.
    • Возможные проблемы с герметичностью при длительной эксплуатации в регулирующем режиме из-за износа уплотнения кромкой диска.
    • Не рекомендуется для сред с высоким содержанием твердых абразивных частиц.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается затвор дисковый от шарового крана на ДУ 100?

Шаровой кран имеет сферическую пробку с сквозным отверстием, которая в открытом положении не создает сопротивления потоку. Затвор — диск, который всегда находится в потоке. Кран обычно обеспечивает более высокую герметичность и меньшее гидравлическое сопротивление, но для больших диаметров (как ДУ 100) он значительно тяжелее, дороже и требует большего момента для управления. Затвор выигрывает в компактности, скорости срабатывания и цене.

Можно ли использовать дисковый затвор ДУ 100 для точного регулирования расхода?

Да, но с ограничениями. Характеристика регулирования затвора — близка к линейной. Однако, в положениях, близких к закрытию (0-20°), течение становится турбулентным, возможны вибрации и кавитация, что ведет к износу уплотнения. Для точного и частого регулирования следует выбирать специальные регулирующие затворы с профилированным диском и рассчитанным Kvs, а также использовать позиционеры на приводах.

Какой тип привода предпочтительнее для затвора ДУ 100 на удаленном объекте?

Для полностью автоматизированного удаленного объекта оптимален электропривод с возможностью интеграции в систему диспетчеризации (протоколы Modbus, Profibus и т.д.). Для объектов без электроснабжения или во взрывоопасных зонах может применяться пневмопривод с системой управления от компрессора или баллонов.

Что означает маркировка «DN100 PN16» на корпусе затвора?

Данная маркировка расшифровывается следующим образом: DN100 (Diameter Nominal) — номинальный (условный) диаметр прохода 100 мм. PN16 (Pressure Nominal) — номинальное (условное) давление 16 бар (≈1,6 МПа). Это означает, что затвор рассчитан на длительную работу с рабочей средой с избыточным давлением 16 бар при температуре 20°C. С ростом температуры допустимое давление, как правило, снижается.

Как часто требуется техническое обслуживание дисковых затворов ДУ 100?

Периодичность ТО регламентируется производителем и условиями эксплуатации. Для затворов на воде в системах ЖКХ плановый осмотр рекомендуется проводить не реже 1 раза в 2 года. Проверяется герметичность, плавность хода, состояние наружных поверхностей и привода. Для агрессивных сред или цикличной работы интервал сокращается. Подшипниковые узлы и сальниковые уплотнения штока (в неполнопроходных моделях) требуют периодической смазки.

Почему при монтаже межфланцевого затвора важно соблюдать направление потока?

Большинство стандартных симметричных затворов являются двунаправленными. Однако затворы с эксцентриковым диском (двойным или тройным эксцентриком) часто имеют конструктивное предписанное направление потока (обычно указывается стрелкой на корпусе). Установка против направления может привести к снижению герметичности, повышенному износу и даже невозможности полного открытия/закрытия. Даже для двунаправленных моделей рекомендуется монтаж диском перпендикулярно потоку при закрытии, что обычно соответствует стандартному положению.

Заключение

Дисковый затвор ДУ 100 мм представляет собой оптимальное техническое решение для отключения и регулирования потока в трубопроводных системах среднего диаметра, где ключевыми критериями выбора являются надежность, экономическая эффективность и компактность. Правильный подбор по параметрам рабочей среды, давлению, температуре и материалу уплотнений определяет долговечность и бесперебойность работы арматуры. Понимание конструктивных особенностей, областей применения и правил монтажа позволяет инженерно-техническому персоналу эксплуатировать данное оборудование с максимальной эффективностью и минимизировать риски аварийных ситуаций на трубопроводах.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.