Затворы дисковые ABRA BUV

Затворы дисковые ABRA BUV: конструкция, применение и технические аспекты

Затвор дисковый ABRA BUV представляет собой запорную арматуру, предназначенную для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Данные устройства относятся к классу затворов с эксцентриковым шпинделем, что обеспечивает высокую герметичность и снижает износ уплотнительных поверхностей. Основная сфера применения – системы водоснабжения, теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования, а также другие технологические линии, транспортирующие воду, пар, сжатый воздух и другие неагрессивные среды.

Конструктивные особенности и принцип действия

Конструкция затвора ABRA BUV базируется на трехэксцентриковой схеме. Эксцентричность расположена в трех плоскостях: смещение оси диска (затвора) относительно оси седла, смещение оси шпинделя относительно центра диска и наклонная посадка седла в корпусе. Такая геометрия обеспечивает «бесконтактный» ход диска: в процессе открытия/закрытия уплотнительные поверхности диска и седла расходятся, минимизируя трение. Контакт и прижим происходят только в конечной фазе закрытия, что значительно увеличивает ресурс арматуры.

    • Корпус: Изготавливается из чугуна с шаровидным графитом (GGG-40, GGG-50), что обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость. Фланцевые соединения выполняются по стандартам DIN, EN или ASME.
    • Диск (затвор): Выполнен из нержавеющей стали (чаще AISI 316). Имеет сферическую форму для оптимального взаимодействия с седлом.
    • Седло: Кольцевое уплотнение, устанавливаемое в корпус. Материал – износостойкий синтетический каучук (EPDM, NBR) или PTFE (фторопласт), закрепленное в металлическом кольце (нержавеющая сталь). Обеспечивает герметичность класса «А» по EN 12266-1.
    • Шпиндель: Выполнен из коррозионностойкой стали. Верхняя часть имеет шестигранник или маховик для ручного управления, либо соединяется с приводом (электрическим, пневматическим).
    • Уплотнение шпинделя: Реализовано сальниковым узлом с набором графитосодержащих или PTFE колец, что исключает утечку среды вдоль оси вращения.

    Технические характеристики и параметры выбора

    Выбор конкретной модели затвора ABRA BUV осуществляется на основе анализа рабочих параметров системы. Ключевые характеристики приведены в таблице.

    Основные технические параметры затворов ABRA BUV
    Параметр Значение / Диапазон Примечание
    Условный диаметр (DN) DN 50 – DN 1200 Наиболее ходовой ряд: DN 50 – DN 600
    Условное давление (PN) PN 10, PN 16, PN 25 Для PN 25 применяются усиленные конструкции
    Рабочая температура От -15°C до +150°C (для EPDM)
    От -30°C до +200°C (для PTFE)
    Зависит от материала седла
    Рабочая среда Вода, пар, сжатый воздух, гликолевые смеси, нейтральные газы и жидкости Не предназначены для абразивных сред и концентрированных кислот/щелочей
    Класс герметичности Класс «А» по EN 12266-1 (нулевая утечка) Испытания проводятся водой или воздухом под давлением 1.1*PN
    Материал корпуса Чугун с шаровидным графитом (GGG-40/50) Покрытие – эпоксидное порошковое напыление (красное или RAL)
    Материал седла EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) Выбор по температуре и химическому составу среды
    Тип управления Ручное (рычаг, редуктор), электрический привод, пневмопривод Привод подбирается по крутящему моменту (Нм)
    Стандарт фланцев DIN EN 1092-2, PN 16/ DIN 2501 Фланцы плоские, с выступом

    Преимущества трехэксцентриковой конструкции ABRA BUV

    • Высокая и долговечная герметичность: Отсутствие трения в 90% хода диска сохраняет уплотнительные поверхности. Эксцентрики компенсируют износ и температурные деформации.
    • Малый крутящий момент для управления: Благодаря отсутствию трения момент закрытия снижен на 40-60% по сравнению с концентрическими затворами. Это позволяет использовать более компактные и дешевые приводы.
    • Отсутствие необходимости в техническом обслуживании: Конструкция не требует периодической подтяжки сальника или смазки в течение всего срока службы в штатных условиях.
    • Био- и коррозионная стойкость: Эпоксидное покрытие корпуса и использование нержавеющих сталей для критических элементов обеспечивает работу в условиях высокой влажности.
    • Широкий диапазон рабочих температур: Возможность применения седел из PTFE расширяет сферу использования на системы с теплоносителем до +200°C.

    Монтаж, эксплуатация и обслуживание

    Монтаж затвора должен производиться на прямом участке трубопровода, с обеспечением доступа к органу управления. Перед установкой необходимо убедиться в чистоте фланцевых соединений и отсутствии механических напряжений от трубопровода. Затяжку крепежных болтов следует проводить крест-накрест, равномерно, в соответствии с таблицей моментов затяжки, предоставляемой производителем. Затвор может устанавливаться в любом пространственном положении, однако предпочтительно расположение шпинделем вертикально вверх или под углом.

    Эксплуатация не требует специальных процедур. При ручном управлении не допускается приложение чрезмерных усилий на рычаг – это свидетельствует о неисправности. Основное внимание уделяется состоянию седла и диска. При падении герметичности требуется замена седла – процедура, выполняемая, как правило, без демонтажа корпуса затвора с трубопровода.

    Сравнение с другими типами запорной арматуры

    Сравнительный анализ: затвор дисковый ABRA BUV, задвижка, шаровой кран
    Параметр Затвор ABRA BUV (3-эксцентр.) Задвижка Шаровой кран полнопроходной
    Габариты/Масса Малые, легкий Большие, тяжелый Малые, легкий
    Герметичность Высокая (класс А) Высокая Очень высокая
    Ресурс циклов Высокий (>100 000) Низкий-средний Высокий
    Гидравлическое сопротивление Среднее Очень низкое Очень низкое
    Стоимость (DN 200) Средняя Высокая Высокая
    Ремонтопригодность Замена седла без демонтажа Сложный ремонт, часто полная замена Замена седел/шара, часто требуется демонтаж
    Основной недостаток Ограничение по давлению (обычно до PN 25) Зависание клина, большой строительный размер Застойные зоны в неполнопроходных моделях, стоимость

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    В чем ключевое отличие затворов ABRA BUV от более дешевых концентрических дисковых затворов?

    Ключевое отличие – в геометрии. Концентрические затворы имеют постоянный контакт диска с седлом, что приводит к быстрому износу и повышенному моменту управления. ABRA BUV, благодаря трем эксцентрикам, обеспечивает отход диска от седла при повороте, что кардинально увеличивает ресурс и снижает требуемое усилие для поворота.

    Как правильно подобрать материал седла для конкретной среды?

    • EPDM (этилен-пропиленовый каучук): Универсальный выбор для горячей и холодной воды (до 150°C), пара низкого давления, гликолевых смесей. Не устойчив к маслам и углеводородам.
    • NBR (нитрильный каучук): Применяется для сред, содержащих масла, сжиженный углеводородный газ. Температурный диапазон уже (от -20°C до +80°C).
    • PTFE (фторопласт): Химически инертен, подходит для агрессивных сред (кислоты, щелочи) и высоких температур (до +200°C). Имеет наилучшие антифрикционные свойства.
    • FKM (фторкаучук, Viton): Для высокотемпературных (до +180°C) и химически агрессивных сред, включая некоторые углеводороды.

    Можно ли использовать затвор ABRA BUV в качестве регулирующей арматуры?

    Нет, это строго запорная арматура. Конструкция оптимизирована для положений «полностью открыто» и «полностью закрыто». Использование в промежуточном положении для регулирования расхода приведет к кавитации, вибрации, ускоренному износу седла и диска, и, как следствие, потере герметичности.

    Какой тип привода предпочтительнее для интеграции в АСУ ТП?

    Для автоматизации предпочтительна установка электрического привода (многооборотного или неполноповоротного). Ключевые параметры выбора: крутящий момент (должен с запасом перекрывать паспортный момент затвора), время срабатывания, напряжение питания, наличие позиционера и необходимых дискретных/аналоговых сигналов обратной связи (например, «Открыто», «Закрыто», «Авария»).

    Каков порядок действий при обнаружении протечки в закрытом положении?

    1. Убедиться, что затвор полностью закрыт (совмещение метки на шпинделе/рычаге).
    2. Проверить давление и температуру среды – они не должны превышать паспортные значения для данной модели и материала седла.
    3. Если параметры в норме, наиболее вероятная причина – повреждение седла или поверхности диска. Требуется отключить участок, сбросить давление и выполнить замену уплотнительного седла. В большинстве конструкций ABRA BUV это можно сделать, сняв верхнюю крышку и извлекая седло специальным инструментом, без демонтажа корпуса с линии.

Существуют ли ограничения по монтажному положению затвора?

Конструктивно затвор может быть установлен в любом положении. Однако для продления срока службы рекомендуется установка соосно трубопроводу, а положение шпинделя – вертикально вверх или под углом до 60° от вертикали. Не рекомендуется длительная эксплуатация с горизонтальным положением шпинделя вниз, так как в этой зоне может скапливаться шлам из трубопровода, ускоряющий износ уплотнений.

Заключение

Затворы дисковые ABRA BUV с трехэксцентриковой геометрией представляют собой современное, надежное и экономичное решение для систем теплоснабжения, водоснабжения и общих промышленных трубопроводов в диапазонах до DN 1200 и PN 25. Их преимущества – долговечность, высокая герметичность, низкий момент управления и минимальные требования к обслуживанию – делают их предпочтительным выбором по сравнению с традиционными задвижками и концентрическими затворами в большинстве стандартных применений. Корректный подбор по диаметру, давлению, температуре и материалу уплотнения, а также соблюдение правил монтажа и эксплуатации гарантируют многолетнюю бесперебойную работу арматуры в составе инженерных систем.


Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.