Компания «Арма-Пром» является российским производителем трубопроводной арматуры, специализирующимся на выпуске широкой номенклатуры изделий для различных отраслей промышленности, включая энергетику, ЖКХ, нефтегазовый комплекс и судостроение. Продукция под торговой маркой ARMA-PROM разрабатывается с учетом требований отечественных стандартов (ГОСТ, ТУ) и международных норм, что обеспечивает ее надежную работу в составе ответственных технологических систем. В контексте энергетики, включая тепловые электростанции (ТЭС), атомные станции (АЭС) и сети теплоснабжения, арматура «Арма-Пром» применяется для управления потоками теплоносителей (вода, пар), конденсата, топлива и других рабочих сред.
Ассортимент запорной арматуры включает несколько ключевых типов, различающихся по конструкции, принципу действия и назначению. Каждый тип оптимален для конкретных условий эксплуатации по давлению, температуре и характеристикам среды.
Задвижки – арматура с запорным элементом в виде клина, диска или листа, перемещаемым перпендикулярно потоку среды. «Арма-Пром» производит задвижки преимущественно стальные, с выдвижным или невыдвижным шпинделем. Основное применение – магистральные линии с высокими диаметрами, где требуется минимальное гидравлическое сопротивление в открытом состоянии.
Запорные клапаны – арматура, у которой запорный элемент (золотник) перемещается параллельно оси потока, садясь на седло. Обеспечивают более точное регулирование и лучшее уплотнение по сравнению с задвижками, но создают большее гидравлическое сопротивление.
Шаровые краны – арматура с запорным элементом в форме сферы с сквозным отверстием. Управление осуществляется поворотом рукояти на 90°. Основные преимущества: малые габариты, быстрое перекрытие потока, высокая герметичность в закрытом положении, малое гидравлическое сопротивление.
Выбор материала корпуса и внутренних компонентов арматуры определяется параметрами рабочей среды: давлением (Ру), температурой (Т), агрессивностью, абразивностью.
| Материал (марка стали) | Краткое описание | Типичные среды | Диапазон рабочих температур, °C |
|---|---|---|---|
| Углеродистая сталь (25Л, 35Л) | Литейная углеродистая сталь общего назначения. Сочетание прочности и стоимости. | Вода, пар, нефтепродукты, воздух, азот. | От -40 до +425 |
| Легированная сталь (20ГЛ, 09Г2С) | Сталь с добавлением марганца и кремния для повышения прочности и стойкости к низким температурам. | То же, для северного исполнения (хладостойкая). | До -60 |
| Нержавеющая сталь (12Х18Н9ТЛ, 08Х18Н10Т) | Коррозионно-стойкая сталь с добавками хрома и никеля. | Агрессивные среды, химические реагенты, высокочистая вода, пар. | От -196 до +600 |
| Латунь (ЛС59-1) | Медно-цинковый сплав. Используется для кранов малых диаметров. | Вода, воздух, топливо, масло. | От -40 до +200 |
| Тип арматуры | Диапазон Ду, мм | Диапазон Ру, МПа (кгс/см²) | Стандартные исполнения по климатическим условиям |
|---|---|---|---|
| Задвижки стальные | 50 – 800 | 1.0 – 10.0 (10 – 100) | У, УХЛ, ХЛ (для умеренного, холодного климата) |
| Клапаны запорные | 15 – 200 | 1.6 – 16.0 (16 – 160) | У, УХЛ |
| Краны шаровые стальные | 10 – 500 | 1.6 – 4.0 (16 – 40) | У, УХЛ |
| Клапаны обратные | 25 – 400 | 1.0 – 16.0 (10 – 160) | У, УХЛ |
Надежность арматуры определяется герметичностью затвора и сальникового узла. «Арма-Пром» использует различные решения для обеспечения требуемого класса герметичности по ГОСТ 9544.
Арматура «Арма-Пром» интегрируется в следующие системы энергообъектов:
Правильный выбор арматуры осуществляется на основе технического задания, включающего: параметры среды (Р, Т, состав), Ду, тип управления (ручное, электрический привод), требования к герметичности, климатические условия. Монтаж должен производиться в соответствии с проектной документацией, инструкцией завода-изготовителя и правилами безопасности. Запрещается использование арматуры для параметров, превышающих паспортные. В процессе эксплуатации обязательны периодические технические обслуживание и диагностика: проверка на герметичность, смазка подвижных частей, контроль состояния уплотнений.
Продукция «Арма-Пром» имеет необходимые сертификаты соответствия требованиям Технических регламентов Таможенного союза (ТР ТС 010/2011, 032/2013). Изделия для атомной энергетики проходят дополнительную сертификацию и допускаются к поставкам после испытаний в аттестованных лабораториях. Производство контролируется системой менеджмента качества ISO 9001.
У задвижки с выдвижным шпинделем резьбовая часть шпинделя и ходовая гайка вынесены за пределы зоны рабочей среды. Это увеличивает строительную высоту, но защищает резьбу от коррозии и износа средой, облегчает обслуживание. Применяется для ответственных трубопроводов. В задвижке с невыдвижным шпинделем резьба находится в контакте со средой, что может привести к ее заеданию и коррозии. Преимущество – меньшая строительная высота. Применяется для некоррозионных сред и при ограниченном монтажном пространстве.
Для паропроводов, особенно высокого и среднего давления, как правило, требуется высокий класс герметичности затвора – не ниже «А» по ГОСТ 9544 (допустимая утечка не более 0.001% от номинальной пропускной способности). Для особо ответственных участков может требоваться класс «АА» (полная герметичность). Конкретные требования определяются проектом в соответствии с отраслевыми нормами (СНиП, ПБ).
Шаровые краны, особенно полнопроходные, не предназначены для точного регулирования расхода. Их основная функция – запорная (открыто/закрыто). Частичное открытие приводит к кавитации, повышенному износу уплотнений шара и эрозии поверхности шара, что впоследствии приводит к потере герметичности. Для регулирования следует применять специальные регулирующие клапаны или краны с конической пробкой.
Маркировка «ХЛ» обозначает, что арматура предназначена для эксплуатации в климатическом исполнении «Холодное» с нижним пределом рабочей температуры до -60°C. Материалы корпуса и сварных швов, а также уплотнительные материалы в таком исполнении обладают повышенной хладостойкостью, что исключает хрупкое разрушение при низких температурах. Это критически важно для энергообъектов, расположенных в северных регионах.
Да, даже для кранов, заявленных как «не требующие обслуживания». Профилактический осмотр, проверка легкости хода и герметичности необходимы. В случае работы на загрязненных средах может потребоваться очистка полости крана от отложений. При длительном нахождении в одном положении рекомендуется периодически проворачивать рукоять для предотвращения «прикипания» шара к уплотнениям.
Для трубопроводов химически очищенной (деаэрированной) воды, особенно при повышенных температурах, характерна повышенная коррозионная активность. Рекомендуется применять арматуру с корпусными деталями из нержавеющей аустенитной стали марок 12Х18Н9ТЛ (08Х18Н10Т). Уплотнения должны быть из материалов, стойких к высокой температуре и не выделяющих примесей в воду (например, фторопласт, графит).