Задвижки с обрезиненным клином
Задвижки с обрезиненным клином: конструкция, применение и технические аспекты
Задвижка с обрезиненным клином (ЗОК) – это тип трубопроводной арматуры, запорный орган которой выполнен в виде цельнолитого или двухдискового клина, на наружные поверхности которого методом вулканизации нанесен эластомерный слой (резина, EPDM, NBR и др.). Основная функция этого слоя – обеспечение герметичного перекрытия потока рабочей среды за счет плотного прилегания к седлам корпуса, которые также могут иметь резиновое покрытие. Данный тип арматуры относится к классу сальниковых полнопроходных задвижек и нашел широкое применение в системах, транспортирующих жидкости, где критически важна надежная герметизация и минимальное гидравлическое сопротивление.
Конструктивные особенности и принцип действия
Конструкция задвижки с обрезиненным клином принципиально отличается от традиционных стальных клиновых задвижек наличием эластомерного уплотнения. Основные компоненты включают:
- Корпус: Изготавливается из чугуна (GGG40, GGG50), стали (WCB, WCC) или нержавеющей стали. Имеет два седла, соосных с проходным отверстием. В корпусах чугунных задвижек седла часто представляют собой кольцевые выступы, покрытые тем же эластомером, что и клин.
- Клин (затвор): Бывает двух основных типов – жесткий цельнолитой клин с резиновым покрытием или двухдисковый клин, соединенный шарнирно, с резиновыми уплотнениями на каждом диске. Двухдисковая конструкция компенсирует возможные перекосы при монтаже и температурные деформации.
- Шпиндель (шток): Может быть выдвижным (с видимой ходовой резьбой) или невыдвижным. Выдвижной шпиндель предпочтительнее для агрессивных сред, так как резьбовая часть вынесена за пределы зоны контакта со средой.
- Сальниковое уплотнение: Комплект сальниковой набивки (например, графит-тефлон) в камере сальника, поджимаемой накидной гайкой или крышкой сальника, обеспечивает герметичность по месту выхода шпинделя из корпуса.
- Уплотнительный эластомер: Ключевой элемент. Материал выбирается исходя из характеристик рабочей среды: EPDM (вода, пар, щелочи, слабые кислоты), NBR (нефтепродукты, углеводороды), Viton (высокие температуры, агрессивные химикаты).
- На насосных станциях и водозаборных узлах.
- В магистральных и распределительных сетях холодного и горячего водоснабжения.
- В системах противопожарного водопровода (спринклерные и дренчерные системы).
- На технологических линиях, транспортирующих сточные воды, пульпу, сжатый воздух.
- Температурный диапазон: Определяется типом эластомера. Для стандартного EPDM максимум +130°C. Для сред с температурой выше +150°C не применяются.
- Химическая стойкость: Не совместимы с маслами, растворителями, сильными окислителями и концентрированными кислотами, если резина не специализированная (например, Viton).
- Абразивные среды: Транспортировка шламов, пульп с высоким содержанием твердых частиц приводит к ускоренному износу резинового слоя.
- Рабочее давление: Стандартно до PN16 (16 бар), хотя существуют модели на PN25 и выше. Для сверхвысоких давлений предпочтительна металлическая арматура.
- По типу присоединения: Фланцевые (по ГОСТ 33259, ISO 7005-2), межфланцевые (стяжные), муфтовые.
- По материалу корпуса: Чугунные (самые распространенные), стальные, из нержавеющей стали.
- По положению шпинделя: С выдвижным или невыдвижным шпинделем.
- Условный проход (DN) и номинальное давление (PN).
- Характеристики рабочей среды: Тип, температура, наличие абразивов.
- Материал уплотнения: EPDM для воды, NBR для углеводородов.
- Тип управления: Для диаметров свыше DN300 обязателен редуктор или электропривод.
- Климатические условия: Исполнение для помещений или улицы (с удлиненным штоком в колодце).
- Монтаж производится на прямолинейном участке трубопровода, без нагрузки на корпус.
- Фланцевые соединения стягиваются крест-накрест с рекомендованным моментом затяжки.
- Задвижка должна быть в полностью открытом положении при проведении гидравлических испытаний трубопровода давлением, превышающим рабочее.
- Запрещено использовать задвижку в качестве регулирующей арматуры. Частичное открытие приводит к кавитационному износу резинового слоя.
- Обязательна установка в соответствии с направлением потока, указанным на корпусе.
- Протечка через уплотнение затвора: Причина – износ или механическое повреждение резинового слоя на клине или седлах. Требует разборки и замены клинового узла или всей задвижки.
- Протечка через сальник: Устраняется подтяжкой сальниковой гайки или заменой сальниковой набивки.
- Тугой ход или заклинивание: Может быть вызвано отсутствием смазки, коррозией шпинделя, попаданием твердых частиц в зону седел. Необходима очистка, смазка, в тяжелых случаях – ремонт.
- Неполное открытие/закрытие: Часто связано с неисправностью привода или деформацией шпинделя.
Принцип работы основан на возвратно-поступательном движении шпинделя, который передает усилие от маховика или приводного механизма на клин. При закрытии клин опускается, и его эластомерный слой плотно обжимается между коническими поверхностями клина и седел корпуса, создавая двойное радиальное уплотнение. Это обеспечивает высокий класс герметичности (как правило, класс «А» по ГОСТ 9544-2015 или «А» по ISO 5208).
Сравнительная таблица: Задвижка с обрезиненным клином vs. Стальная клиновая задвижка
| Критерий | Задвижка с обрезиненным клином (ЗОК) | Стальная клиновая задвижка (сталь-сталь) |
|---|---|---|
| Герметичность | Очень высокая (класс А), за счет эластомера. | Зависит от точности притирки, возможна негерметичность при износе. |
| Коррозионная стойкость уплотнения | Высокая, определяется стойкостью резины. | Низкая, подвержена коррозии и эрозии. |
| Рабочая среда | Вода, сточные воды, воздух, нейтральные жидкости. Ограничено хим. стойкостью резины. | Широкий спектр, включая пар, агрессивные и высокотемпературные среды. |
| Рабочая температура | Ограничена резиной: обычно от -15°C до +130°C (для EPDM). | Широкий диапазон: от -60°C до +600°C в зависимости от марки стали. |
| Стоимость | Ниже, особенно в чугунном исполнении. | Выше, из-за сложной механической обработки и дорогих материалов. |
| Применение в ЖКХ | Основной тип для водоснабжения и водоотведения. | Применяется на магистральных трубопроводах высокого давления и температуры. |
Области применения и ограничения
Задвижки ЗОК являются стандартом де-факто для современных систем водоснабжения, пожаротушения, водоотведения и вентиляции. Их используют:
Ограничения по применению:
Классификация и маркировка
Задвижки классифицируются по нескольким ключевым параметрам:
По типу управления: С ручным управлением (маховик), с редуктором, с электроприводом, пневмоприводом.
Маркировка согласно ГОСТ 9698-86 (или ISO 5209) включает: тип арматуры (30ч39р), условный проход (Ду), условное давление (Ру), материал корпуса, направление потока, климатическое исполнение, обозначение стандарта. Пример: 30ч39р-1 Ду200 Ру16 – задвижка с обрезиненным клином, чугунная, с выдвижным шпинделем, Ду200, на давление 16 бар.
Критерии выбора и монтаж
При выборе задвижки ЗОК необходимо учитывать:
Особенности монтажа:
Эксплуатация, обслуживание и типовые неисправности
Техническое обслуживание включает периодический контроль герметичности сальникового уплотнения и подтяжку сальниковой набивки, проверку легкости хода шпинделя, смазку резьбовых частей и подшипников (если есть). Регламентные работы по диагностике состояния клина и седел проводятся в плановом порядке или при обнаружении протечек.
Типовые неисправности:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем задвижка с обрезиненным клином принципиально лучше стальной клиновой для водопровода?
Для водопроводных систем ЗОК обеспечивает абсолютную герметичность (нулевая протечка), не требует притирки, не подвержена коррозии в зоне уплотнения, имеет меньший крутящий момент при управлении и, как правило, более низкую стоимость. Стальная задвижка в воде со временем «прикипает» и теряет герметичность из-за коррозии уплотнительных поверхностей.
Можно ли использовать ЗОК для пара?
Ограниченно. Для насыщенного пара низкого давления (до 3-4 бар) и температуры до 130-140°C могут применяться задвижки со специальными термостойкими уплотнениями (например, EPDM высокотемпературный). Для технологического пара с высокими параметрами применяются исключительно стальные задвижки.
Какой ресурс у резинового уплотнения и от чего он зависит?
Средний расчетный ресурс – 800-1500 циклов «открыто-закрыто» или 10-15 лет эксплуатации в статическом положении. Ресурс сокращают: абразивные частицы в среде, частые циклы работы, работа в положении частичного открытия, химическая несовместимость среды и резины, повышенная температура.
Что означает «класс герметичности А»?
Согласно ГОСТ 9544-2015 и ISO 5208, класс «А» – это высший класс герметичности для запорной арматуры. Он означает, что при испытаниях на герметичность в затворе допустимая скорость протечки равна НУЛЮ. Фактически, это требование полной герметичности.
Почему задвижку с обрезиненным клином нельзя использовать для регулирования расхода?
В частично открытом положении поток среды с высокой скоростью проходит через узкую щель, вызывая кавитацию и вибрацию. Это приводит к эрозионно-кавитационному разрушению (выкрашиванию) резинового покрытия клина в кратчайшие сроки. ЗОК – арматура исключительно запорная.
Как правильно хранить задвижки ЗОК до монтажа?
Хранить в закрытом сухом помещении, в упаковке. Затвор должен быть в закрытом положении, но без усилия (не затянут «в натяг»). Шпиндель и фланцы необходимо защищать от коррозии. Не допускается хранение под открытым небом, так как УФ-излучение и озон старят резину.
Каковы признаки износа задвижки и необходимости ее замены?
Ключевые признаки: видимая протечка через корпус в закрытом положении (при исправном сальнике), увеличение усилия на маховике, невозможность достичь полной герметичности даже после нескольких циклов закрытия-открытия. В этих случаях, как правило, требуется замена клинового узла или всей арматуры.