Задвижки клиновые с невыдвижным шпинделем

Задвижки клиновые с невыдвижным шпинделем: конструкция, применение, выбор и эксплуатация

Задвижка клиновая с невыдвижным (вращаемым) шпинделем – это тип трубопроводной арматуры, предназначенный для полного перекрытия потока рабочей среды. Ее ключевая конструктивная особенность заключается в том, что шпиндель совершает только вращательное движение, не выдвигаясь из корпуса задвижки. Резьбовая пара (шпиндель-ходовая гайка) расположена внутри полости арматуры, непосредственно на затворе или в верхней его части, и находится в постоянном контакте с рабочей средой. Данный тип арматуры широко применяется в системах водоснабжения, теплоснабжения, нефтегазового комплекса и других отраслях промышленности, где требуются надежные запорные устройства для номинальных давлений до PN25 (реже до PN40) и умеренных температур.

Принцип действия и конструктивные особенности

Управление задвижкой осуществляется вращением маховика. Вращательное движение через шпиндель передается на ходовую гайку, которая жестко связана с клиновым затвором. Поскольку шпиндель не имеет поступательного движения, а гайка не может перемещаться вдоль оси вращения из-за конструктивных ограничений, вращение преобразуется в поступательное движение самого клина. Клиновый затвор перемещается перпендикулярно потоку среды, входя в седла корпуса и обеспечивая герметичное перекрытие. Основные компоненты задвижки с невыдвижным шпинделем:

    • Корпус: Изготавливается из чугуна (ЧЧ, ВЧШГ), углеродистой (Ст20, 25Л) или нержавеющей стали (12Х18Н9ТЛ, 08Х18Н10Т). Имеет два седла, расположенных под небольшим углом друг к другу, формируя клиновидный посадочный канал.
    • Клиновой затвор: Может быть цельным жестким, цельным упругим или двухдисковым. Жесткий клин обеспечивает высокую герметичность, но требует точной подгонки. Упругий клин (с прорезью в средней части) компенсирует возможные перекосы и изменения температуры. Двухдисковый клин состоит из двух дисков, шарнирно соединенных, что повышает надежность посадки в седла.
    • Шпиндель (шток): Изготавливается из коррозионностойких сталей (например, 20Х13, 14Х17Н2). В нижней части имеет резьбу, которая входит в зацепление с гайкой на затворе. Верхний конец соединен с маховиком.
    • Сальниковое уплотнение: Располагается в крышке корпуса и обеспечивает герметичность по месту выхода шпинделя. Набивается сальниковой набивкой (АГИ, графит, PTFE) и поджимается накидной гайкой или сальниковой крышкой.
    • Крышка (бугельный узел): Соединяется с корпусом болтами на прокладке. В крышку вмонтирован сальниковый узел и опорные подшипники для шпинделя.
    • Уплотнительные кольца (седла): Часто выполняются в виде наплавленных или запрессованных колец из коррозионностойких материалов (латунь, нержавеющая сталь, эластомеры).

    Сравнение с задвижками с выдвижным шпинделем

    Выбор между задвижкой с невыдвижным (НШ) и выдвижным шпинделем (ВШ) является одним из ключевых при проектировании системы.

    Сравнительная таблица задвижек с невыдвижным и выдвижным шпинделем
    КритерийЗадвижка с невыдвижным шпинделемЗадвижка с выдвижным шпинделем
    Конструкция резьбовой парыРасположена внутри, в контакте со средой.Расположена снаружи, над сальниковым уплотнением, изолирована от среды.
    Габаритные размеры (строительная длина и высота)Меньшая строительная высота, длина обычно стандартная.Большая строительная высота (требуется место для выдвижения штока), длина стандартная.
    Условия эксплуатации резьбыРезьба подвержена воздействию абразивов и коррозии, что может привести к заеданию.Резьба защищена от среды, легче обслуживается, смазывается.
    ПрименениеДля неагрессивных, маловязких, чистых сред (вода, пар, нефтепродукты) при умеренных параметрах.Для агрессивных, абразивных, токсичных сред, а также для высоких давлений и температур.
    Установочное положениеЛюбое, но предпочтительно горизонтальное шпинделем вверх. Ограничения по средам.Любое. Меньше ограничений.
    Стоимость и ремонтопригодностьКак правило, дешевле. Ремонт резьбовой пары сложен, часто требует замены узла.Дороже. Резьбовая пара доступна для осмотра и обслуживания.
    Визуальный контроль положения «закрыто/открыто»Отсутствует. Положение определяется по числу оборотов маховика или указателю.Возможен по положению выдвинутого шпинделя.

    Материальное исполнение и типоразмеры

    Выбор материала корпуса, уплотнений и шпинделя регламентируется средой, давлением и температурой. Основные стандарты: ГОСТ 9698-86 (основные параметры), ГОСТ 5762-2002 (для арматуры на Ру до 25 МПа), API 600, ISO 10434.

    Типовое материальное исполнение по ГОСТ 9698-86
    Исполнение (код)Материал корпусаРабочая средаДиапазон температур, °C
    ч, счСерый чугунВода, пар, нефтепродукты, неагрессивные газы-15…+300
    лс, лс1Ковкий чугунВода, пар, нефтепродукты-30…+400
    нжУглеродистая стальВода, пар, нефть, природный газ-40…+425
    нж1Легированная стальАгрессивные среды (кислоты, щелочи) при повышенных параметрах-60…+450
    нж2, нж3Коррозионностойкая стальОсобо агрессивные среды-60…+600

    Номинальные диаметры (DN) обычно находятся в диапазоне от 40 до 800 мм, хотя наиболее распространены размеры от 50 до 400 мм. Номинальные давления (PN) – 10, 16, 25. Для стальных задвижек возможны классы давления ANSI 150 и 300.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества задвижек с невыдвижным шпинделем:

    • Компактность. Значительно меньшая строительная высота, что критично в стесненных условиях (колодцы, камеры, технологические площадки с многоуровневой разводкой трубопроводов).
    • Более низкая стоимость по сравнению с задвижками ВШ за счет упрощения конструкции и использования меньшего количества металла.
    • Возможность установки в любом пространственном положении, хотя установка шпинделем вниз не рекомендуется для сред с твердыми включениями.
    • Отсутствие необходимости в техническом пространстве для выдвижения шпинделя.

    Недостатки задвижек с невыдвижным шпинделем:

    • Резьбовая пара шпиндель-гайка работает в среде. При наличии абразивных частиц или коррозионной активности износ резьбы ускоряется, возможно заедание и отказ в работе.
    • Сложность технического обслуживания и ремонта ходового узла. Для ревизии или замены требуется полный демонтаж и разборка арматуры.
    • Ограниченный ресурс ходовой пары по сравнению с ВШ.
    • Невозможность визуального контроля положения затвора по шпинделю.
    • Ограничения по рабочим параметрам (давление, температура) из-за условий работы сальникового уплотнения и резьбы.

    Области применения и рекомендации по выбору

    Задвижки клиновые с невыдвижным шпинделем находят применение в системах, где пространство ограничено, а среда является относительно чистой и неагрессивной:

    • Водопроводные сети (хозяйственно-питьевые и технические) городского и промышленного назначения.
    • Тепловые сети (в качестве запорной арматуры на ответвлениях, в ИТП, при условии соответствия температурному режиму).
    • Системы пожаротушения.
    • Нефте- и газосборные сети низкого давления.
    • Оросительные системы и мелиорация.

    Критерии выбора:

    • Рабочая среда: Состав, наличие механических примесей, коррозионная активность. Для сред с примесями предпочтительны задвижки ВШ.
    • Давление и температура: Должны соответствовать паспортным значениям задвижки с запасом. Для температур выше 100°C и давлений выше PN25 чаще выбирают ВШ.
    • Габаритные ограничения: При дефиците высоты (подземные колодцы) – НШ является оптимальным решением.
    • Режим работы: Для арматуры, используемой редко (резервная, запорная), НШ подходит. Для часто переключаемой арматуры – ресурс НШ может быть недостаточным.
    • Тип присоединения: Фланцевое (ГОСТ 33259, ГОСТ 12815), муфтовое (резьбовое), под приварку. Выбор зависит от конструкции трубопровода.

    Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

    Перед монтажом необходимо провести внешний осмотр, проверить комплектность и отсутствие повреждений. Убедиться, что технические параметры на шильдике соответствуют проектным. Монтаж должен обеспечивать отсутствие напряжений в корпусе задвижки. Задвижка устанавливается на прямом участке трубопровода, при этом рекомендуется обеспечить доступ к маховику и сальниковому узлу для обслуживания.

    Важные правила монтажа:

    • Монтажное положение – любое, кроме положения маховиком вниз. Предпочтительно – шпинделем вертикально вверх.
    • Перед пуском в работу после монтажа необходимо выполнить полный цикл открытия-закрытия, убедившись в отсутствии заеданий.
    • Задвижка должна перекрываться плавно, без применения чрезмерных усилий. Использование дополнительных рычагов на маховике недопустимо.
    • При фланцевом соединении болты должны затягиваться крест-накрест с рекомендуемым моментом затяжки.

    Техническое обслуживание включает:

    • Периодическую проверку на герметичность по сальниковому уплотнению и в затворе.
    • Подтяжку сальниковой набивки при появлении течи по шпинделю. Подтяжку производить при полностью открытой задвижке.
    • Визуальный контроль состояния защитного покрытия (краски).
    • Смазку ходового узла через пресс-масленку (если предусмотрена конструкцией) специальной смазкой, стойкой к рабочей среде.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем главный эксплуатационный риск задвижек с невыдвижным шпинделем?

Главный риск – отказ ходового узла (резьбовой пары шпиндель-гайка) из-за коррозии, эрозии или заклинивания абразивными отложениями. Это может привести к невозможности открыть или закрыть задвижку без ее демонтажа и капитального ремонта.

Можно ли использовать задвижку НШ для пара?

Да, но с строгим соблюдением паспортных значений температуры и давления. Для насыщенного пара низкого давления (до 1,6 МПа и 200°C) чугунные задвижки НШ часто применяются. Для перегретого пара и более высоких параметров требуются стальные задвижки, и часто предпочтение отдается конструкции с выдвижным шпинделем из-за лучших условий работы резьбы.

Как определить, что задвижка НШ полностью открыта или закрыта?

Визуально по шпинделю определить невозможно. Существует два основных способа: 1) По счетчику оборотов маховика (требует предварительной проверки и маркировки); 2) По механическому указателю положения (устанавливается на некоторых моделях). В крайнем случае, аккуратное проворачивание маховика до упора (без применения силы) указывает на крайнее положение.

Что делать, если задвижку заклинило в промежуточном положении?

Не применять ударные инструменты или рычаги. Попытаться аккуратно постучать по корпусу в районе седла для разрушения возможного отложения. Если не помогает – требуется демонтаж и разборка для выяснения причины (износ резьбы, попадание постороннего предмета, деформация клина).

Как часто нужно обслуживать сальниковое уплотнение?

Периодичность – по фактическому состоянию. При появлении капельной течи по шпинделю в закрытом состоянии требуется подтяжка сальниковой крышки. Если подтяжка не помогает, необходимо перепаковать сальниковую камеру новой набивкой, соответствующей рабочей среде и температуре.

Чем отличается упругий клин от жесткого?

Жесткий клин – монолитный, требует высокой точности изготовления седел. Упругий клин имеет прорезь в средней части, что придает дискам некоторую подвижность. Это позволяет компенсировать небольшие перекосы, температурные деформации и износ, обеспечивая лучшее прилегание к седлам и более высокую герметичность в широком диапазоне условий.

Почему для подземной установки в колодцах часто выбирают именно НШ?

Из-за минимальной строительной высоты. Колодец имеет ограниченную вертикальную размерность, и установка задвижки ВШ с выдвижным шпинделем может потребовать углубления колодца, что значительно увеличивает стоимость строительства. Задвижка НШ решает эту проблему.

Заключение

Задвижка клиновая с невыдвижным шпинделем представляет собой экономичное и компактное решение для запирания трубопроводов с неагрессивными средами при умеренных давлениях и температурах. Ее выбор обоснован в условиях ограниченного пространства и при работе с чистыми жидкостями и газами. Однако, эксплуатационные риски, связанные с износом внутренней резьбовой пары, накладывают существенные ограничения на применение данной арматуры для ответственных и тяжелых условий работы. Корректный подбор по материалу, параметрам и условиям монтажа, а также соблюдение правил эксплуатации и обслуживания являются обязательными условиями для обеспечения долговечной и надежной работы задвижек данного типа в энергетических и промышленных системах.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.