Задвижки 30ч6бр Ру16

Задвижки 30ч6бр Ру16: полное техническое описание, конструкция и применение

Задвижка 30ч6бр Ру16 представляет собой полнопроходную клиновую фланцевую задвижку с выдвижным шпинделем, предназначенную для монтажа на трубопроводных системах. Данная арматура относится к классу запорной и обеспечивает полное перекрытие потока рабочей среды. Маркировка изделия расшифровывается следующим образом: 30 – обозначение задвижки; ч – материал корпуса, чугун; 6 – тип привода, механический (ручной) с цилиндрической зубчатой передачей (редуктор); бр – материал уплотнительных поверхностей затвора, латунь или бронза; Ру16 – условное давление 16 кгс/см² (1,6 МПа).

Конструктивные особенности и материалы

Конструкция задвижки 30ч6бр является классической для арматуры данного типа. Корпус и крышка отлиты из серого чугуна марки СЧ20, что обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость в ряде сред. Затвор выполнен в виде двухдискового клина, что позволяет компенсировать возможные перекосы и обеспечить надежную герметизацию в закрытом положении. Седла корпуса и диски затвора имеют уплотнительные поверхности, наплавленные коррозионно-стойким сплавом, чаще всего латунью или бронзой (что и отражено в маркировке «бр»). Это ключевая особенность, обеспечивающая повышенную износостойкость и возможность работы с более широким спектром сред по сравнению с задвижками без наплавки.

Шпиндель (шток) – выдвижной, изготовлен из углеродистой стали. Его резьбовая часть находится вне полости корпуса, в бугельном узле, что исключает контакт с рабочей средой и предотвращает коррозию и абразивный износ резьбы. Привод – ручной, с червячным редуктором (цилиндрической зубчатой передачей), который обеспечивает значительное уменьшение усилия, необходимого для управления задвижкой большого диаметра. Управление осуществляется маховиком. На корпусе задвижки имеется указатель положения затвора (открыто/закрыто).

Основные технические характеристики и параметры

Задвижка 30ч6бр Ру16 рассчитана на работу в специфических условиях. Ее основные параметры регламентируются стандартами ГОСТ 9698-86 (основной) и ТУ 3742-001-64139230-2012.

Технические характеристики задвижки 30ч6бр Ру16
ПараметрЗначение
Условное давление (Ру)16 кгс/см² (1,6 МПа)
Условный проход (Ду)От 50 до 400 мм (основные типоразмеры: 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400)
Рабочая температура средыДо 100 °C (для чугунного корпуса)
Тип присоединенияФланцевое, по ГОСТ 12815-80 (исполнение 1 или 2)
Тип уплотненияСальниковое, набивка из терморасширенного графита или АП-100
Климатическое исполнениеУ1, У2, У3, ХЛ1 по ГОСТ 15150-69
СтандартГОСТ 9698-86, ТУ 3742-001-64139230-2012
Габаритные и присоединительные размеры (пример для Ду100)
ПараметрОбозначениеЗначение, мм
Длина строительнаяL430
Высота с маховикомHпримерно 650-700 (зависит от производителя)
Диаметр фланцаD215
Диаметр отверстий под шпилькиD1180
Количество отверстийn8
Диаметр отверстийd18

Область применения и рабочие среды

Задвижки 30ч6бр Ру16 нашли широкое применение в системах жилищно-коммунального хозяйства, теплоснабжения, водоснабжения и водоотведения, а также в различных отраслях промышленности, где не предъявляются требования к работе при высоких температурах и давлениях. Основное назначение – запорная арматура, предназначенная для полного перекрытия потока.

Разрешенные рабочие среды:

    • Вода (питьевая, техническая, сетевая).
    • Пар насыщенный с температурой до 100°C.
    • Неагрессивные жидкости и газы (воздух, азот).

    Запрещенные рабочие среды:

    • Агрессивные химические среды (кислоты, щелочи высокой концентрации).
    • Углеводородные жидкости и газы в условиях, способствующих хладноломкости чугуна.
    • Среды с температурой выше +100°C и ниже -15°C (для стандартного исполнения У1).
    • Абразивные суспензии (пульпы), так как они вызывают интенсивный износ уплотнительных поверхностей.

    Преимущества и недостатки модели 30ч6бр

    Преимущества:

    • Полный проход: Прямолинейный канал без изменения сечения, что минимизирует гидравлические потери.
    • Наплавленные седла: Наличие латунной или бронзовой наплавки значительно увеличивает ресурс герметичности и коррозионную стойкость пар трения.
    • Выдвижной шпиндель: Облегчает визуальный контроль положения, резьба не контактирует со средой, что повышает надежность и долговечность.
    • Редукторный привод: Позволяет управлять задвижками больших диаметров (от Ду150) с приемлемым усилием.
    • Ремонтопригодность: Конструкция, как правило, позволяет замену сальниковой набивки без демонтажа задвижки с трубопровода.

    Недостатки:

    • Ограниченный температурный диапазон: Обусловлен материалом корпуса (чугун) и сальниковой набивкой.
    • Большая строительная высота и масса: Особенно у моделей больших диаметров, что требует учета при проектировании.
    • Медленное срабатывание: Для полного открытия/закрытия требуется совершить множество оборотов маховика.
    • Риск заклинивания: При длительном простое в одном положении возможно «прикипание» дисков к седлам.
    • Непригодность для регулирования потока: Работа в частично открытом положении приводит к кавитационному износу дисков и седел.

    Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

    Монтаж задвижки должен производиться на прямолинейном участке трубопровода с обеспечением свободного доступа к маховику и шпинделю. Запрещается использовать задвижку в качестве опоры для трубопровода. Направление потока среды не регламентировано. При установке необходимо соблюдать соосность фланцев, использовать прокладки, соответствующие давлению и температуре среды, и производить равномерную затяжку крепежных элементов крест-накрест.

    В процессе эксплуатации необходимо:

    • Периодически проверять герметичность сальникового уплотнения.
    • Не прилагать чрезмерных усилий при закрытии. Закрытие производить до упора, но без «затягивания» сверх меры.
    • Раз в квартал (при постоянной работе) или перед началом сезона (для сезонных систем) производить пробное открытие-закрытие для предотвращения заклинивания.
    • Хранить задвижку в закрытом положении.

Техническое обслуживание сводится к подтяжке сальниковой набивки или ее замене. При потере герметичности по затвору требуется ремонт с притиркой уплотнительных поверхностей или замена изношенных компонентов.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается 30ч6бр от 30ч39нж?

Основное отличие – материал уплотнительных поверхностей. В 30ч6бр используется наплавка из латуни/бронзы, а в 30ч39нж – из нержавеющей стали (маркировка «нж»). Задвижки 30ч39нж предназначены для более агрессивных сред и имеют, как правило, более высокий класс герметичности.

Можно ли устанавливать задвижку 30ч6бр Ру16 на пар с температурой 150°C?

Нет, категорически запрещено. Максимально допустимая температура для чугунного корпуса данной модели составляет +100°C. Для пара с температурой 150°C необходимо применять задвижки со стальным корпусом, рассчитанные на соответствующие параметры.

Что означает «бр» в маркировке и можно ли заменить эту задвижку на 30ч6бк?

«Бр» означает, что уплотнительные поверхности затвора (седла и диски) имеют наплавку из латуни или бронзы. «Бк» указывает на наплавку из коррозионно-стойкой стали без конкретного обозначения. Замена возможна, но требует учета химического состава среды. Для воды обычно подходят оба варианта.

Почему задвижку с редуктором нельзя использовать для регулирования расхода?

В частично открытом положении поток среды создает высокие локальные скорости и вибрацию, что приводит к кавитационной эрозии и быстрому износу наплавленных поверхностей дисков и седел. Это снижает ресурс и герметичность в закрытом положении. Для регулирования применяются специальные регулирующие клапаны или заслонки.

Как правильно подобрать прокладку для фланцевого соединения задвижки 30ч6бр?

Прокладка должна соответствовать условному давлению (Ру16) и температуре среды (до 100°C). Чаще всего используются паронитовые прокладки ПОН-1.0 толщиной 2-3 мм или фторопластовые. Размер прокладки должен точно повторять контур фланца (внутренний диаметр не должен сужать проход).

Каков средний срок службы задвижки 30ч6бр?

При соблюдении условий эксплуатации (среда – вода, t≤100°C), регулярном ТО и отсутствии гидроударов, средний срок службы до первого капитального ремонта (притирка или замена затвора) может составлять 10-15 лет. Сальниковое уплотнение требует обслуживания гораздо чаще – раз в 1-5 лет в зависимости от режима работы.

Заключение

Задвижка 30ч6бр Ру16 является проверенным, надежным и ремонтопригодным образцом запорной трубопроводной арматуры для систем низкого давления с неагрессивными средами. Ее конструкция с наплавленными уплотнительными поверхностями и редукторным приводом оптимальна для использования на магистральных и сетевых трубопроводах водоснабжения и теплоснабжения (в пределах температурного лимита). Правильный подбор под условия задачи, грамотный монтаж и соблюдение регламента технического обслуживания являются залогом длительной и безотказной работы данного оборудования.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.