Вентиляторы с диаметром рабочего колеса 1350 мм

Вентиляторы с диаметром рабочего колеса 1350 мм: технические характеристики, сферы применения и особенности выбора

Вентиляторы с диаметром рабочего колеса 1350 мм относятся к классу крупногабаритных осевых и радиальных (центробежных) машин, предназначенных для перемещения значительных объемов воздуха или других газов при умеренных аэродинамических сопротивлениях. Данный типоразмер является одним из стандартных в промышленной вентиляции и энергетике, занимая нишу между более компактными моделями (до 1000 мм) и мощными агрегатами с колесами свыше 1600 мм. Основное назначение – обеспечение эффективного воздухообмена в крупных промышленных цехах, системах общеобменной вентиляции, градирнях, сушильных установках, а также в качестве дутьевых или дымососных вентиляторов в котельных средней мощности.

Конструктивные особенности и типы вентиляторов

Конструкция вентилятора с рабочим колесом 1350 мм определяется его типом. Основными являются осевые (аксиальные) и радиальные (центробежные) вентиляторы.

Осевые вентиляторы (ВО, ВОМ, ВОК): Поток воздуха движется вдоль оси вращения колеса. Колесо диаметром 1350 мм обычно имеет от 4 до 8 лопастей, изготовленных из листовой стали или алюминиевых сплавов. Лопасти могут быть как жестко закрепленными, так и регулируемыми на ходу (для изменения производительности). Корпус (обечайка) выполняется из стали, обеспечивая минимальный зазор между лопаткой и внутренней поверхностью для повышения КПД. Такие вентиляторы характеризуются высокой производительностью при относительно низких полных давлениях (до 500-600 Па).

Радиальные (центробежные) вентиляторы (ВР, ВЦ): Воздух поступает во входное отверстие вдоль оси вращения, захватывается лопатками рабочего колеса и под действием центробежной силы выбрасывается в спиральный кожух (улитку), откуда направляется в выходной патрубок. Колесо 1350 мм для радиальных вентиляторов может иметь лопатки, загнутые вперед или назад.

• Лопатки, загнутые назад: Обеспечивают более высокий КПД (до 85%), энергоэффективность, менее перегружают электродвигатель при увеличении расхода. Широко применяются в системах с переменной нагрузкой.
• Лопатки, загнутые вперед: Создают большее давление при той же частоте вращения и размере колеса, но имеют более низкий КПД и характерную «перегружающую» характеристику. Чаще используются в системах кондиционирования и вентиляции с постоянным расходом.

Основные технические параметры и характеристики

Ключевые параметры определяются аэродинамической схемой, частотой вращения и конструктивным исполнением по ГОСТ 24751 (исполнения 1-6, определяющие положение корпуса и направление вращения).

Аэродинамические характеристики: Для колеса 1350 мм типичные рабочие диапазоны в зависимости от типа и частоты вращения:

Тип вентилятора	Частота вращения, об/мин	Производительность (Q), м³/ч	Полное давление (P), Па	Мощность привода, кВт
Осевой (ВО)	750	30 000 – 55 000	150 – 300	5,5 – 11
	1000	45 000 – 85 000	300 – 600	15 – 37
Радиальный, лопатки назад (ВР)	730	20 000 – 40 000	800 – 1500	18,5 – 55
	980	30 000 – 60 000	1500 – 2500	45 – 110

Материальное исполнение: Для стандартных условий (температура до +80°C, нетагрессивная среда) используется углеродистая сталь (Ст3). Для агрессивных сред (химическая промышленность, вытяжные системы с парами кислот) применяется нержавеющая сталь (например, AISI 304/316) или с покрытиями (эпоксидные, цинковые). Для пневмотранспорта абразивных материалов (опилки, стружка) используются вентиляторы из износостойкой стали с усиленными лопатками и защитными накладками.

Привод и монтаж: Привод осуществляется, как правило, через упругую муфту от отдельно стоящего асинхронного электродвигателя. Возможны варианты с клиноременной передачей для регулировки частоты вращения. Вентиляторы устанавливаются на фундаментные рамы или виброизолирующие основания. Для соединения с воздуховодами обязательны гибкие вставки для гашения вибраций.

Сферы применения и специфические требования

• Промышленная вентиляция и кондиционирование: Основная сфера. Вентиляторы 1350 мм используются как приточные или вытяжные установки в цехах машиностроения, металлообработки, деревообработки. Ключевое требование – энергоэффективность и низкий уровень шума, что часто обуславливает выбор радиальных вентиляторов с лопатками, загнутыми назад, и частотным регулированием.
• Энергетика и котельные установки: Применяются в качестве дутьевых вентиляторов (подача воздуха в топку) и дымососов (удаление дымовых газов). Для дымососов критична стойкость к повышенным температурам (до 200-400°C) и абразивному изношу от золы. Используются специальные исполнения с водяным охлаждением подшипниковых узлов, из жаростойких сталей.
• Градирни и системы охлаждения: Осевые вентиляторы с колесом 1350 мм – типичный выбор для механической тяги в градирнях испарительного типа. Основные требования: стойкость к постоянной влажности и каплеуносу, защита электродвигателя (во влагозащищенном или каплезащищенном исполнении), часто – регулировка шага лопастей.
• Пневмотранспорт и аспирация: Для перемещения воздушно-материальных смесей применяются радиальные вентиляторы специального исполнения (тип «улитка») с усиленным колесом и защищенным от абразива корпусом. Колесо 1350 мм в таких системах обеспечивает высокую производительность по транспортируемому материалу.

Особенности подбора и монтажа

Подбор осуществляется по аэродинамическим характеристикам, предоставляемым производителем в виде графиков или таблиц. Необходимо учитывать:

• Расчетные значения расхода (Q) и полного давления (P) в сети.
• Плотность и температура транспортируемой среды (коррекция характеристик).
• Категорию размещения и климатическое исполнение по ГОСТ 15150.
• Уровень звуковой мощности и необходимость установки шумоглушителей.
• Способ регулирования производительности (частотный преобразователь, заслонки на входе/выходе, регулируемый привод).

Монтажные требования: Фундамент должен обеспечивать жесткость и отсутствие перекосов. Обязательна центровка валов вентилятора и двигателя с использованием лазерного инструмента. Перед первым пуском проверяется свободное вращение колеса рукой, направление вращения, затяжка всех крепежных элементов. Пуск в работу рекомендуется осуществлять при закрытой направляющей аппаратуре (заслонках).

Эксплуатация и техническое обслуживание

Регламентные работы включают:

• Ежесменный контроль вибрации и температуры подшипников (нормы вибрации для данного типоразмера обычно не более 4.5-6.3 мм/с).
• Периодическая замена смазки в подшипниковых узлах (согласно инструкции завода-изготовителя).
• Визуальный осмотр состояния лопаток рабочего колеса на предмет эрозии, коррозии, налипаний (особенно для дымососов и вентиляторов аспирации).
• Контроль натяжения ремней при ременном приводе.
• Очистка внутренних полостей корпуса и колеса от загрязнений.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается вентилятор ВР 1350 от ВО 1350 в практическом применении?

Вентилятор ВР (радиальный) создает высокое давление (от 800 Па и выше) и подходит для систем с разветвленной сетью воздуховодов, высоким аэродинамическим сопротивлением, а также для технологических процессов (сушка, пневмотранспорт). ВО (осевой) перемещает огромные объемы воздуха (свыше 50 000 м³/ч) при низком сопротивлении (до 500 Па), что оптимально для вытяжки из больших открытых проемов, градирен, туннелей.

Какой электродвигатель требуется для вентилятора 1350 мм?

Мощность двигателя зависит от аэродинамической точки работы. Для осевых вентиляторов в стандартных режимах она составляет 11-37 кВт, для радиальных – от 18.5 до 110 кВт и более. Напряжение питания – обычно 380В, 50 Гц. Для мощностей свыше 75-90 кВт может рассматриваться напряжение 6000 В. Класс защиты двигателя должен быть не ниже IP54 для помещений и IP55 для улицы.

Как регулировать производительность такого вентилятора?

Наиболее энергоэффективный способ – использование частотного преобразователя (ЧП), позволяющий плавно менять частоту вращения. Альтернативы: регулирование с помощью входных направляющих аппаратов (НА) для радиальных вентиляторов (менее эффективно, чем ЧП) или изменение угла установки лопастей для осевых вентиляторов с регулируемым шагом.

Каков ожидаемый срок службы вентилятора с колесом 1350 мм?

При правильном подборе под условия среды, качественном монтаже и регулярном ТО срок службы до капитального ремонта составляет 15-20 лет для стандартных стальных исполнений. Подшипниковые узлы требуют обслуживания каждые 10-20 тыс. часов. Наиболее уязвимыми элементами являются лопатки рабочего колеса в условиях абразивного или коррозионного износа.

Какие виброизолирующие решения необходимы при монтаже?

Обязательна установка агрегата на виброизолирующие основания (пружинные или резиновые виброизоляторы, подобранные по массе агрегата). Со стороны присоединения к воздуховодам должны устанавливаться гибкие вставки из негорючего материала (например, армированная стеклоткань) для предотвращения передачи вибрации на сеть. Пренебрежение виброизоляцией приводит к ускоренному разрушению фундамента и повышенному шуму.

Можно ли использовать вентилятор 1350 мм для удаления дымовых газов после котла?

Да, но это должен быть специальный дымосос (радиальный вентилятор). Исполнение обозначается индексом, например, ВРД 1350. Он изготавливается из углеродистой стали с повышенной толщиной металла, с жаростойким исполнением рабочего колеса, часто с водяным охлаждением подшипниковых стоек. Температура газов на входе – ключевой параметр для подбора.