Манометры ТМ-1 производства РОСМА: технические характеристики, конструктивные особенности и область применения

Манометры ТМ-1, выпускаемые под торговой маркой «РОСМА» (завод «Теплоконтроль», г. Курган), представляют собой обширную линейку показывающих приборов для измерения избыточного и вакуумметрического давления неагрессивных к медным сплавам сред в стационарных условиях. Данные приборы относятся к классу электроконтактных манометров (сигнализирующих), что позволяет не только визуально контролировать давление, но и осуществлять автоматическое управление внешними электрическими цепями посредством замыкания или размыкания контактов при достижении заданных уставок. Конструкция и технические решения соответствуют требованиям ГОСТ 2405-88 (с изм. 1, 2) и другим отраслевым стандартам.

Конструктивное устройство и принцип действия

Манометр ТМ-1 построен на основе классической трубчатой пружины (трубки Бурдона) одновиткового типа. Чувствительный элемент, изготовленный из медного сплава (латуни или бронзы), деформируется под действием измеряемого давления. Через передаточный механизм (тягу, зубчатый сектор и трибко-секторную пару) это движение преобразуется в угловое перемещение стрелки по шкале. Отличительной чертой модели ТМ-1 является наличие электроконтактной группы, смонтированной непосредственно на измерительном механизме или на отдельной плате.

Электроконтактный узел состоит из двух независимых контактов (минимального и максимального значения), положение которых по шкале задается оператором с помощью специальных ключей-указателей через осевые устройства. При достижении стрелкой положения любого из заданных значений происходит замыкание (или размыкание, в зависимости от схемы) соответствующей контактной пары. Контакты, как правило, являются магнитоуправляемыми (герконами) для исключения ложных срабатываний от вибрации и обеспечения малого коммутируемого тока и напряжения, либо механическими с усиленным разрывной мощностью.

Основные технические параметры и модификации

Линейка ТМ-1 характеризуется широким диапазоном типоразмеров и пределов измерения. Ключевые параметры представлены в таблице.

Таблица 1. Основные технические характеристики манометров ТМ-1 РОСМА

Параметр	Значение / Описание
Класс точности	1,6; 2,5 (в зависимости от предела измерения и модификации)
Диаметр корпуса	100 мм (ТМ-1-100), 150 мм (ТМ-1-150), 160 мм
Пределы измерения, МПа (изб.)	От 0…0,6 до 0…160 МПа. Также доступны шкалы для вакуума (например, -0,1…0 МПа) и вакуумметрического-избыточного давления (например, -0,1…+0,15 МПа, -0,1…+0,3 МПа, -0,1…+0,5 МПа, -0,1…+0,9 МПа, -0,1…+1,5 МПа, -0,1…+2,4 МПа).
Расположение штуцера	Радиальное (Р), торцевое (Т), осевое (О). Штуцер с резьбой М20х1,5, G½, G¼ или другой по заказу.
Расположение контактов	Обычно два независимых контакта (минимальный и максимальный), нормально-разомкнутые (НО) или нормально-замкнутые (НЗ).
Коммутируемые параметры цепи	Для герконов: до 30 В постоянного тока, до 0,1 А. Для механических контактов: до 250 В переменного тока, мощность до 10 ВА.
Рабочая температура среды	От -40°C до +70°C (для исполнения УХЛ), температура измеряемой среды: до +100°C, при использование сифона (демпфера) – до +150°C.
Климатическое исполнение	УХЛ3, У3, ХЛ3 по ГОСТ 15150.
Степень защиты корпуса	IP40 (стандартно), IP53, IP54 (по заказу).
Материал корпуса	Сталь, сталь с черным эмалевым покрытием, нержавеющая сталь (по заказу).
Материал измерительного блока	Латунь, бронза, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (по заказу для агрессивных сред).

Особенности электроконтактной группы

Электроконтактный механизм – ключевой узел, определяющий функциональность прибора. В манометрах ТМ-1 РОСМА применяются два основных типа:

• На основе герконов (магнитоуправляемых герметичных контактов): На стрелке прибора закреплен постоянный магнит. При ее движении вдоль шкалы, при совпадении с положением установленного ключа-указателя (в котором также находится геркон), магнитное поле воздействует на контакты геркона, замыкая их. Преимущества: отсутствие механического воздействия на стрелку, искробезопасность, высокая частота срабатываний. Недостаток: малая коммутируемая мощность, требующая использования промежуточных реле в силовых цепях.
• Механические контакты с рычажным приводом: При достижении стрелкой заданного значения происходит механическое воздействие на рычаг, который замыкает или размыкает контактную группу. Преимущества: возможность коммутации более высоких токов и напряжений непосредственно. Недостатки: возможное влияние на показания из-за механического воздействия, искрение, износ.

Выбор типа контактов зависит от условий эксплуатации и параметров управляемой цепи. В большинстве стандартных поставок РОСМА используются герконовые контакты.

Область применения в энергетике и смежных отраслях

Манометры ТМ-1 находят широкое применение в системах, где требуется не только контроль, но и автоматическое поддержание давления в заданных пределах, а также аварийная сигнализация.

• Котельные и тепловые пункты: Контроль давления теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, давление питательной воды, давление газа перед горелками. Замыкание контактов при выходе давления за допустимые нормы используется для блокировки или запуска насосов, отключения горелок, подачи световой и звуковой сигнализации.
• Системы пневмоавтоматики ТЭС и АЭС: Контроль давления сжатого воздуха на станциях управления, в приводах задвижек и регуляторов.
• Водоснабжение и водоотведение: Управление насосными станциями (включение/выключение при достижении верхнего/нижнего порогов в напорных баках или трубопроводах).
• Промышленные технологические процессы: В химической, нефтегазовой, пищевой промышленности для контроля давления в различных стадиях технологического цикла с возможностью автоматического регулирования.

Порядок монтажа, эксплуатации и поверки

Монтаж манометра ТМ-1 должен осуществляться квалифицированным персоналом с соблюдением правил безопасности. Штуцер прибора соединяется с точкой отбора давления через запорный клапан (игольчатый вентиль) для возможности отключения и продувки импульсной линии. Для измерения давления среды с температурой выше +100°C обязательна установка сифонной трубки (демпфера) или петли охлаждения для защиты механизма от перегрева. При измерении пульсирующего давления рекомендуется использовать мембранные разделители или дросселирующие устройства.

Эксплуатация требует периодического визуального контроля целостности стекла, корпуса и отсутствия подтеков. Запрещается эксплуатация при отсутствии пломбы поверки, при запотевании стекла, при остановке стрелки или ее скачкообразном движении. Установка уставок производится специальным ключом, входящим в комплект, вращением осевых устройств под соответствующими ключами-указателями.

Манометры ТМ-1, как средства измерения, подлежат периодической поверке. Межповерочный интервал (МПИ) составляет, как правило, 2 года, если иное не указано в паспорте. Поверка осуществляется по методике МП 2129-90, включающей проверку основной погрешности показаний, вариацию, срабатывание контактов, герметичность. По результатам успешной поверки выдается свидетельство и на корпус наносится пломба с отметкой о дате.

Сравнение с аналогами и ключевые преимущества

На рынке электроконтактных манометров продукция РОСМА конкурирует с приборами таких производителей, как «Обнинскприбор», «Манотомь», «Энергомаш» (Украина), а также зарубежными брендами (Wika, Danfoss). К преимуществам ТМ-1 РОСМА можно отнести:

• Соответствие ГОСТ и ТУ: Полная адаптация к требованиям российских нормативных документов в энергетике.
• Широкая доступность и сервис: Развитая сеть дистрибьюторов и представительств, наличие запасных частей.
• Гибкость конфигурации: Возможность заказа различных комбинаций предела измерения, класса точности, типа резьбы, материала и климатического исполнения.
• Надежность: Проверенная временем конструкция с качественной отечественной элементной базой.
• Ремонтопригодность: Конструкция позволяет производить замену измерительного блока, контактной группы или стекла в условиях специализированной мастерской.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Какое максимальное коммутируемое напряжение и ток для контактов манометра ТМ-1?

Ответ: Параметры зависят от типа контактов. Для стандартных герконовых контактов: максимальное коммутируемое напряжение до 30 В постоянного тока при токе до 0,1 А. Для модификаций с механическими контактами: до 250 В переменного тока при мощности до 10 ВА. Точные данные указаны в паспорте на конкретное изделие. Для управления силовыми цепями (насосами, задвижками) необходимо использовать промежуточное реле.

Вопрос: Можно ли использовать ТМ-1 для измерения давления пара?

Ответ: Да, но с обязательным условием применения сифонной трубки (демпфера) для охлаждения среды перед манометром. Без сифонной трубки прямая подача пара с температурой свыше +100°C приведет к быстрой деформации трубки Бурдона и выходу прибора из строя.

Вопрос: Как правильно установить уставки срабатывания контактов?

Ответ: Уставки устанавливаются с помощью специального ключа, который вставляется в квадратное отверстие осевого устройства под соответствующим ключом-указателем (минимум или максимум). Вращая ключ, ключ-указатель перемещается по шкале. Уставка считается установленной, когда риска на ключе-указателе совпадает с требуемым значением давления на шкале. После настройки необходимо проконтролировать срабатывание, плавно повышая и понижая давление в системе.

Вопрос: Что делать, если стрелка манометра не возвращается к нулю после сброса давления?

Ответ: Это признак неисправности: остаточная деформация трубки Бурдона, заедание в передаточном механизме или повреждение стрелки. Эксплуатацию прибора необходимо прекратить, демонтировать его и отправить на поверку/ремонт в специализированную организацию. Самостоятельный ремонт не рекомендуется.

Вопрос: В чем разница между манометрами ТМ-1-100 и ТМ-1-150?

Ответ: Основное отличие – диаметр корпуса (100 мм и 150 мм соответственно). Манометр с диаметром 150 мм, как правило, имеет более высокий класс точности (1,6 против 2,5 у 100-мм) и более удобочитаемую шкалу за счет больших размеров. Выбор зависит от требуемой точности, расстояния для считывания показаний и места установки.

Вопрос>Подлежат ли манометры ТМ-1 обязательной поверке и как часто?

Ответ: Да, как средства измерения, они подлежат первичной и периодической поверке. Стандартный межповерочный интервал (МПИ) составляет 2 года. Однако для приборов, работающих в условиях повышенной вибрации, агрессивности среды или ответственных объектах, МПИ может быть сокращен по решению метрологической службы предприятия. Поверку проводят аккредитованные метрологические организации.