Термометры БТ-52.211 радиальные

Термометры биметаллические радиальные БТ-52.211: устройство, применение и технические характеристики

Термометр биметаллический радиальный БТ-52.211 представляет собой контрольно-измерительный прибор, предназначенный для визуального измерения температуры поверхностей (в первую очередь, плоских и цилиндрических) в стационарных условиях. Он нашел широкое применение в электроэнергетике для мониторинга температуры критически важных узлов: контактных соединений шин, разъединителей, силовых трансформаторов (особенно на вводах), сборных шин распределительных устройств и других элементов, где перегрев сигнализирует о развивающейся неисправности. Принцип действия основан на свойстве биметаллической спирали, состоящей из двух прочно соединенных металлов с разным коэффициентом линейного расширения, деформироваться при изменении температуры. Эта деформация через кинематический механизм преобразуется в угловое перемещение стрелки по градуированной шкале.

Конструктивные особенности и устройство

Конструкция термометра БТ-52.211 радиального типа оптимизирована для монтажа на электротехническое оборудование и обеспечения хорошего обзора показаний под углом. Ключевые элементы прибора:

• Чувствительный элемент: Биметаллическая спираль или спиралевидная лента, расположенная внутри термобаллона (гильзы). Именно этот узел контактирует с контролируемой поверхностью.
• Термобаллон (гильза, шток): Цилиндрический металлический стержень, передающий тепло от объекта к биметаллическому элементу. Изготавливается из нержавеющей стали или других сплавов с высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью.
• Корпус измерительной головки: Защищает внутренний кинематический механизм от пыли, влаги и механических повреждений. Выполняется из ударопрочных полимерных материалов (например, поликарбоната) или металла.
• Циферблат (шкала): Имеет круговую градуировку. Выполняется в белом или светлом цвете с четкими черными отметками для лучшей читаемости. Шкала может быть как нанесена непосредственно, так и представлена в виде съемной шкальной пластины.
• Стрелка: Алюминиевая, контрастного цвета (часто черного или красного).
• Стекло: Прозрачное, упрочненное, часто герметизированное для защиты от запотевания.
• Кинематический механизм: Система зубчатых передач и трибов, преобразующая незначительное перемещение конца биметаллической спирали в поворот стрелки на значительный угол.
• Радиальный угол обзора: Конструктивно ось термобаллона и плоскость циферблата расположены параллельно, что позволяет устанавливать прибор на вертикальные поверхности при необходимости считывания показаний сбоку.

Основные технические характеристики

Термометры БТ-52.211 выпускаются в различных модификациях, охватывающих стандартные диапазоны температур, необходимые в электротехнике. Основные параметры регламентируются техническими условиями производителей и стандартами, такими как ГОСТ 28207.

Параметр	Значение / Описание
Класс точности	1,5 или 2,0 (в зависимости от диапазона). Определяет допустимую основную приведенную погрешность.
Диапазоны измеряемых температур	Стандартные: от -60°C до 0°C, от 0°C до +50°C, от 0°C до +80°C, от 0°C до +100°C, от 0°C до +120°C, от 0°C до +150°C, от 0°C до +200°C, от 0°C до +300°C, от 0°C до +400°C.
Диаметр корпуса (циферблата)	Наиболее распространенные типоразмеры: 63 мм, 80 мм, 100 мм, 125 мм, 160 мм.
Длина термобаллона (штока, гильзы)	Вариативный параметр: от 50 мм до 500 мм и более. Выбирается исходя из условий монтажа и глубины погружения в контролируемую среду или зону.
Резьба термобаллона для монтажа	Метрическая: М6х1, М8х1, М10х1,5. Дюймовая: G1/8″, G1/4″, G1/2″. Крепление может осуществляться непосредственно в резьбовое отверстие или через переходную втулку (бочонок).
Материал термобаллона	Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, AISI 304/321/316), латунь, углеродистая сталь.
Рабочее положение	Радиальное. Ось термобаллона параллельна плоскости циферблата.
Степень защиты корпуса (IP)	Обычно не ниже IP54 (защита от пыли и брызг воды).
Климатическое исполнение	УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3, У1, У2, У3 по ГОСТ 15150 для работы в умеренном и холодном климате.

Область применения в электроэнергетике

Термометры БТ-52.211 являются обязательным элементом систем визуального температурного контроля на объектах генерации, передачи и распределения электроэнергии.

• Распределительные устройства (РУ) 6-750 кВ: Контроль температуры контактных соединений сборных шин, ответвительных и соединительных шин, контактов силовых выключателей и разъединителей.
• Силовые трансформаторы и реакторы: Установка на вводах ВН, СН, НН для контроля контактной системы, на верхнем ярме или радиаторах. Часто используются в составе систем термосигнализации (ТС) с контактами сигнализации перегрева.
• Комплектные распределительные устройства (КРУ, КРУН): Монтаж на кабельные вводы, токоведущие части.
• Высоковольтные электрические машины: Контроль температуры подшипниковых узлов, статоров.
• Системы шинных мостов и токопроводов.

Монтаж и эксплуатация

Правильный монтаж критически важен для обеспечения точности измерений. Термобаллон должен иметь надежный тепловой контакт с контролируемой поверхностью. Для этого:

• Поверхность в месте установки зачищается от окалины, краски и грязи.
• Термобаллон устанавливается в отверстие с резьбой или крепится с помощью хомута (для измерения температуры труб, цилиндрических шин).
• Место контакта часто заполняется теплопроводной пастой для уменьшения теплового сопротивления.
• При монтаже на токоведущие части под напряжением необходимо соблюдать правила безопасности, использовать диэлектрический инструмент.
• Циферблат должен быть ориентирован так, чтобы оперативный персонал мог легко считывать показания с рабочей зоны или смотровой площадки.

Эксплуатация требует периодической поверки (как правило, раз в 3-4 года) в аккредитованной лаборатории для подтверждения класса точности. В межповерочный интервал рекомендуется визуальный контроль на отсутствие повреждений стекла, корпуса, запотевания, плавности хода стрелки и ее возврата к начальному значению после остывания.

Отличия от других типов термометров (аксиальные, универсальные)

В номенклатуре биметаллических термометров, помимо радиальных (ось штока параллельна плоскости циферблата), существуют аксиальные (ось штока перпендикулярна плоскости циферблата) и универсальные (с регулируемым углом поворота головки). Выбор типа зависит от удобства монтажа и считывания показаний. Радиальный тип (БТ-52.211) оптимален, когда термометр устанавливается на вертикальную поверхность, а считывание показаний происходит сбоку, что часто встречается в электротехнических щитах и панелях.

Модификации с контактами сигнализации (ТС)

Особой востребованностью в энергетике пользуются модификации БТ-52.211ТС (термометр с сигнализацией). Внутри прибора устанавливается один или два (реже более) электромеханических контакта (микровыключателя), которые срабатывают при достижении стрелкой заданного температурного уставки. Уставка выставляется с помощью дополнительной стрелки (указателя уставки) на циферблате. Такие термометры не только отображают температуру, но и формируют дискретный сигнал для систем АСУ ТП, SCADA, запуская звуковую/световую сигнализацию или блокируя оборудование.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как выбрать длину термобаллона (штока) для термометра БТ-52.211?

Длина погружаемой части термобаллона должна быть не менее 2/3 от глубины монтажного отверстия или толщины контролируемой среды. Для измерения температуры поверхности, длина должна обеспечивать надежный контакт и отвод тепла. Стандартные длины: 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500 мм. Избыточная длина может привести к механическим повреждениям.

В чем причина залипания или скачкообразного движения стрелки?

Чаще всего это свидетельствует о загрязнении или повреждении кинематического механизма (попадание пыли, влаги, коррозия), деформации биметаллического элемента или износе зубцов триба. Такой прибор подлежит замене, так как его показания недостоверны. Ремонт, как правило, нецелесообразен.

Можно ли установить термометр БТ-52.211 на шину под напряжением?

Да, это одна из его основных задач. Монтаж должен производиться персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и допуск, с применением средств защиты и изолированного инструмента. Корпус термометра и его крепеж не должны создавать опасных ситуаций (короткого замыкания, уменьшения изоляционных расстояний).

Как часто нужно проводить поверку термометров на энергообъектах?

Межповерочный интервал (МПИ) устанавливается для каждого типа приборов и указывается в свидетельстве о поверке. Для биметаллических термометров общего промышленного применения МПИ обычно составляет 3-4 года. Однако на критически важных объектах энергетики внутренними регламентами может быть установлен более частый контроль (например, визуальная проверка в ежесменное обслуживание, инструментальная сверка раз в год).

Чем отличается термометр БТ-52.211 от БТ-52.213?

Основное отличие — в типе (радиальный, аксиальный, универсальный) и, как следствие, в геометрии корпуса и расположении термобаллона. БТ-52.211 — радиальный. БТ-52.213 — аксиальный (шток выходит с тыльной стороны циферблата). Цифры в конце маркировки (211, 213) кодируют именно эти конструктивные особенности.

Что делать, если термометр показывает заведомо неверную температуру?

Необходимо:

1. Проверить качество теплового контакта термобаллона с объектом.
2. Исключить влияние внешних источников нагрева/охлаждения (сквозняк, прямой солнечный свет, близкий горячий трубопровод).
3. Сравнить показания с эталонным прибором (пирометром, термопарой) в нескольких точках диапазона.
4. При подтверждении неисправности прибор должен быть демонтирован и отправлен на внеочередную поверку или заменен.

Заключение

Термометр биметаллический радиальный БТ-52.211 является надежным, простым в эксплуатации и не требующим источника питания средством контроля температуры. Его роль в превентивной диагностике электрооборудования трудно переоценить. Своевременное обнаружение перегрева позволяет предотвратить развитие аварийной ситуации, сократить время ремонта и избежать значительных финансовых потерь. Правильный выбор модификации, диапазона, длины штока и соблюдение правил монтажа и поверки обеспечивают долгосрочную и точную работу прибора в составе энергооборудования.