Стальной круг диаметром 32 мм

Стальной круг диаметром 32 мм: технические характеристики, стандарты и применение в электротехнике и энергетике

Стальной круг диаметром 32 мм является одним из наиболее востребованных видов металлопроката в промышленном и гражданском строительстве, машиностроении и, что особенно важно, в электротехнической и энергетической отраслях. Данный прокат представляет собой длинномерное изделие сплошного круглого сечения с номинальным диаметром 32 миллиметра. Его функциональное назначение выходит далеко за рамки простых конструкционных элементов, находя ключевое применение в качестве заземляющих электродов, токопроводящих шин, элементов силовых конструкций подстанционного оборудования и опор линий электропередачи.

1. Технология производства и основные стандарты

Производство стального круга диаметром 32 мм регламентируется рядом межгосударственных и национальных стандартов, определяющих химический состав, механические свойства, допуски по размерам и условия поставки. Основные методы производства – горячая прокатка и калибровка (холодное деформирование).

Горячекатаный круг производится по ГОСТ 2590-2006 (прокат стальной горячекатаный круглый) или его более современному аналогу ГОСТ 2590-2023. Это наиболее распространенный и экономичный вид, широко используемый для строительных и монтажных работ, включая заземление.

Калиброванный (холоднодеформированный) круг производится по ГОСТ 7417-75 или ГОСТ 10702. Отличается повышенной точностью размеров (до 9-12 квалитета), улучшенным качеством поверхности и более высокими прочностными характеристиками за счет наклепа. Применяется в точном машиностроении, для изготовления деталей механизмов электрооборудования.

Ключевым стандартом, определяющим марки стали и механические свойства, является ГОСТ 535-2005 (прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества). Для круга из качественных конструкционных сталей применяют ГОСТ 1050-2013.

2. Марки стали и их характеристики

Выбор марки стали для круга 32 мм напрямую зависит от области его применения. В электротехнике и энергетике критически важны такие параметры, как электропроводность, коррозионная стойкость, свариваемость и прочность.

Таблица 1. Основные марки стали для круга диаметром 32 мм и их применение в электротехнике
Марка сталиКласс/СтандартКлючевые свойстваТипичное применение в энергетике
Ст3 (Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп)ГОСТ 535-2005Хорошая свариваемость, удовлетворительная стойкость к атмосферной коррозии, низкая стоимость.Заземляющие электроды (заземлители), элементы конструкций опор ЛЭП (раскосы, траверсы), неответственные металлоконструкции распределительных устройств (РУ).
09Г2СГОСТ 19281-2014 (низколегированная)Повышенная прочность и стойкость к низким температурам, хорошая свариваемость.Силовые элементы ответственных конструкций на открытых подстанциях в северных регионах, элементы вышек, подвергающиеся высоким механическим нагрузкам.
Сталь 20, Сталь 35, Сталь 45ГОСТ 1050-2013 (качественная конструкционная)Сталь 20 – хорошая обрабатываемость и свариваемость. Сталь 35, 45 – повышенная прочность, возможность термообработки (упрочнение, улучшение).Валы, оси, шпильки, втулки для электротехнических механизмов (приводы выключателей, разъединителей), крепежные изделия повышенной прочности.
Омедненная сталь (Ст3 с покрытием)Технические условия производителейВысокая коррозионная стойкость и стабильное переходное сопротивление, совмещает прочность стали и проводимость меди.Шины заземления, вертикальные и горизонтальные заземлители в грунтах с высокой коррозионной активностью, элементы молниезащиты.

3. Применение в электротехнике и энергетике

3.1. Устройства заземления

Это одно из самых массовых применений. Стальной круг 32 мм используется для изготовления вертикальных и горизонтальных заземлителей согласно требованиям ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок), ГОСТ Р 50571.5.54-2013 и ГОСТ 12.1.030-81.

    • Вертикальный заземлитель: Пруток длиной, как правило, 2.5-3 метра, забиваемый в грунт. Диаметр 32 мм обеспечивает необходимую механическую прочность для забивки даже в плотные грунты, достаточное поперечное сечение для стекания токов короткого замыкания и удовлетворительную коррозионную стойкость.
    • Горизонтальный заземлитель (полоса): Хотя чаще используется полоса, круг 32 мм может применяться для создания контура в скальных грунтах, где укладка полосы затруднена. Он сваривается с вертикальными электродами, создавая замкнутый контур.

    Для повышения долговечности в агрессивных грунтах применяется омедненный круг, который сочетает прочность стали и высокую коррозионную стойкость, а также стабильность электрических параметров меди.

    3.2. Элементы конструкций опор ЛЭП и подстанций

    Круг 32 мм из стали Ст3 или 09Г2С используется в качестве:

    • Элементов решетчатых конструкций металлических и железобетонных опор ЛЭП (раскосы, диафрагмы).
    • Детали траверс для крепления изоляторов и проводов.
    • Элементы ограждений, лестниц, площадок обслуживания на открытых распределительных устройствах (ОРУ).
    • Несущие и вспомогательные конструкции для монтажа шинных мостов, разрядников, трансформаторов тока и напряжения.

    3.3. Токопроводящие шины и проводники

    В отдельных случаях, особенно в установках постоянного тока или для нулевых рабочих (N) и защитных (PE) проводников, стальной круг может использоваться в качестве шины. Однако его применение ограничено из-за более высокого удельного электрического сопротивления по сравнению с медью и алюминием. Основные критерии – механическая прочность и экономическая целесообразность.

    3.4. Крепеж и детали механизмов

    Из калиброванного круга 32 мм из сталей 35, 45 изготавливают ответственный крепеж (шпильки, пальцы, оси), валы небольших редукторов, детали приводов коммутационной аппаратуры (выключателей, разъединителей), где требуется точность размеров и высокая прочность.

    4. Основные технические параметры и расчеты

    Таблица 2. Технические характеристики стального круга диаметром 32 мм
    ПараметрЗначение / Метод расчетаПримечание
    Номинальная площадь поперечного сечения (S)S = π d² / 4 = 3.1416 (32 мм)² / 4 ≈ 804.25 мм²Ключевой параметр для расчета электрического сопротивления и механической нагрузки.
    Масса 1 погонного метра (теоретическая, для стали плотностью 7850 кг/м³)m = S ρ = 0.00080425 м² 7850 кг/м³ ≈ 6.31 кг/мФактическая масса может незначительно отличаться в зависимости от допусков и марки стали.
    Момент сопротивления изгибу (Wx)Wx = π d³ / 32 ≈ 3.1416 (32 мм)³ / 32 ≈ 3217 мм³Важен для расчета несущей способности балок, траверс.
    Момент инерции (Jx)Jx = π d⁴ / 64 ≈ 3.1416 (32 мм)⁴ / 64 ≈ 51472 мм⁴Определяет жесткость элемента на изгиб.
    Радиус инерции (i)i = d / 4 = 32 мм / 4 = 8 ммИспользуется в расчетах на устойчивость сжатых стержней (в конструкциях опор).

    4.1. Расчет электрического сопротивления заземлителя

    Сопротивление растеканию одиночного вертикального заземлителя (стержня) длиной L (м), диаметром d (м), заглубленного в грунт с удельным сопротивлением ρ_гр (Ом*м), рассчитывается по упрощенной формуле:

    R = (ρ_гр / (2πL))

  • ln(4L/d)

  • Пример: Для круга 32 мм (d=0.032 м), длиной L=3 м, в грунте с ρ_гр=100 Ом*м:
    R = (100 / (23.143)) ln(43 / 0.032) ≈ (100 / 18.84) ln(375) ≈ 5.31 5.93 ≈ 31.5 Ом.

    Это сопротивление одного электрода. Для достижения нормируемого значения (обычно не более 0.5-10 Ом в зависимости от объекта) электроды объединяют в контур.

    5. Требования к монтажу и эксплуатации

    • Сварка: Соединение элементов заземления и конструкций должно выполняться сваркой с полным проваром шва. Длина нахлеста при соединении круглых проводников должна быть не менее 6 диаметров (для 32 мм – не менее 192 мм). Шов защищается от коррозии антикоррозионным покрытием (битумный лак, эпоксидные составы).
    • Антикоррозионная защита: Горячекатаный круг требует обязательной защиты. Наиболее эффективны горячее цинкование или нанесение омеднения. В менее ответственных случаях допускается окрашивание атмосферостойкими эмалями после пескоструйной обработки.
    • Контроль качества: При приемке проверяется диаметр (допуски по ГОСТ 2590), отсутствие трещин, закатов, плён. Для ответственных применений может потребоваться сертификат соответствия с указанием механических свойств и химического состава.

    6. Сравнение с альтернативными материалами и типоразмерами

    В заземлении часто используется круг диаметром 16, 18, 20 мм (легче забивать, но менее долговечен) и 40-50 мм (большая долговечность, но сложность монтажа). Диаметр 32 мм является оптимальным балансом между стоимостью, механической прочностью, удобством монтажа (забивки) и площадью поверхности для растекания тока.

    По сравнению с полосой 40х4 мм (площадь сечения 160 мм²) круг 32 мм (804 мм²) имеет значительно большее сечение, что делает его предпочтительным для вертикальных электродов, работающих в абразивных и плотных грунтах.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Вопрос 1: Какой ГОСТ является основным для горячекатаного круга 32 мм общего назначения?

    Ответ: Основным стандартом является ГОСТ 2590-2006 (или обновленный ГОСТ 2590-2023) «Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент». Он определяет сортамент, предельные отклонения по диаметру, кривизну и другие геометрические параметры. Марка стали и механические свойства нормируются, как правило, ГОСТ 535-2005.

    Вопрос 2: Почему для заземления часто выбирают именно диаметр 32 мм, а не 20 или 40 мм?

    Ответ: Диаметр 32 мм является компромиссным и оптимальным по нескольким причинам: 1) Обеспечивает достаточную механическую жесткость для забивки на глубину 3 метра без риска значительного искривления. 2) Имеет площадь поверхности, достаточную для эффективного стекания тока и обеспечения срока службы (при омеднении или оцинковке) не менее 25-30 лет в большинстве грунтов. 3) Стоимость и масса погонного метра существенно ниже, чем у 40 мм, при незначительном проигрыше в характеристиках.

    Вопрос 3: В чем принципиальная разница между омедненным и оцинкованным кругом 32 мм для заземления?

    Ответ: Омедненный круг имеет электролитическое или гальваническое покрытие медью толщиной от 70 мкм. Медь обладает высокой электропроводностью и коррозионной стойкостью, что обеспечивает стабильное низкое переходное сопротивление в контакте «грунт-электрод» на весь срок службы. Оцинкованный круг покрыт слоем цинка (обычно горячим методом). Цинк является анодом по отношению к стали и защищает ее электрохимически, но в грунтах с низким pH (кислых) или высоким содержанием хлоридов/сульфатов скорость коррозии цинка может быть высокой. Для ответственных объектов энергетики (подстанции, объекты связи) предпочтительнее омеднение.

    Вопрос 4: Как правильно рассчитать необходимое количество круга 32 мм для контура заземления подстанции?

    Ответ: Расчет выполняется в соответствии с методиками, приведенными в ПУЭ (Гл. 1.7) и ГОСТ Р 50571.5.54-2013. Определяется требуемое сопротивление заземляющего устройства (Rнорм). Исходя из данных геологии (удельное сопротивление грунта ρ), рассчитывается сопротивление одного вертикального электрода (R1). Затем определяется приблизительное количество электродов (n) без учета взаимного влияния: n = R1 / Rнорм. После этого вводится коэффициент использования η (зависит от схемы расположения и количества электродов), и окончательное количество определяется как N = R1 / (Rнорм

  • η). Длина горизонтальной полосы, соединяющей электроды, также добавляется к общему метражу.

Вопрос 5: Можно ли использовать круг 32 мм из стали 09Г2С вместо Ст3 для заземления в условиях Крайнего Севера?

Ответ: Да, не только можно, но и часто целесообразно. Сталь 09Г2С относится к низколегированным и сохраняет высокую ударную вязкость и сопротивление хладноломкости при температурах до -70°C. Это критически важно для механической целостности заземлителей в условиях вечной мерзлоты и резких перепадов температур, где обычная Ст3 может стать хрупкой. Однако это повлияет на стоимость материала.

Вопрос 6: Каковы допустимые отклонения по диаметру для горячекатаного круга 32 мм?

Ответ: Согласно ГОСТ 2590-2006, для круга обычной точности прокатки (класс B) диаметром от 30 до 50 мм предельные отклонения по диаметру составляют ±0.5 мм. Для повышенной точности (класс A) – ±0.4 мм. Таким образом, фактический диаметр изделия, поставляемого как 32 мм, может находиться в диапазоне от 31.5 до 32.5 мм (для класса B).

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.