Штыревые изоляторы
Штыревые изоляторы: конструкция, типы, применение и расчет
Штыревой изолятор представляет собой линейный изолятор, предназначенный для крепления и изоляции токоведущих проводов воздушных линий электропередачи (ВЛ) и распределительных устройств (РУ) от опорных конструкций (деревянных, железобетонных или металлических). Основная функция – восприятие механических нагрузок от натяжения провода и обеспечение необходимого электрического сопротивления утечке тока по поверхности и через объем изоляционного тела. Конструктивно он состоит из изолирующей части (диэлектрика), металлической арматуры (штырь, шапка, крюк) и крепежных элементов.
Конструктивные элементы и материалы
Современный штыревой изолятор является композитным устройством, каждый элемент которого выполняет строго определенную функцию.
- Изолирующая часть (тело изолятора):
- Фарфор: Традиционный материал, представляющий собой обожженную керамическую массу. Обладает высокой механической прочностью на сжатие, стойкостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету, хорошими диэлектрическими свойствами. Недостатки – хрупкость, большая масса, сложность изготовления изделий сложной формы.
- Стекло (закаленное): Широко применяется в изоляторах типа ШС. Преимущества: высокая механическая прочность, возможность автоматизации производства, эффект самозалечивания при поверхностных повреждениях («оплывание»). При пробое часто происходит полное разрушение («взрыв»), что является сигналом для обслуживающего персонала.
- Полимерные композиты: Состоят из стекло- или углепластикового стержня (обеспечивает механическую прочность) и защитной оболочки из гидрофобных материалов (силикон, этиленпропиленовый каучук EPDM). Обладают малым весом, высокой стойкостью к вандализму, отличными дугозащитными характеристиками. Требуют контроля за старением оболочки и отслеживания микротрещин.
- Металлическая арматура:
- Штырь (стержень): Стальной оцинкованный или из нержавеющей стали стержень с резьбой для крепления к траверсе опоры. Является основным силовым элементом, воспринимающим изгибающую нагрузку.
- Шапка (головка): Чугунная или стальная отливка, в которую запрессована или зацементирована изолирующая часть. Имеет проушину или канавку для крепления провода.
- Крепеж и детали для подвески провода: Гайки, шайбы, шплинты, вязочная проволока, специальные зажимы.
- Для воздушных линий электропередачи (ВЛ): Изоляторы ШФ, ШС, полимерные. Крепятся непосредственно к опорам. Могут быть одинарными, сдвоенными или строенными в зависимости от напряжения и условий.
- Для ответвлений от ВЛ (тавровые): Изоляторы типа ТФ, ТС. Имеют специальную форму для крепления к стойкам и отвода провода.
- Для подстанций и распределительных устройств (РУ): Опора для шин, изоляция проходных и опорных конструкций внутри РУ. Часто имеют усиленную конструкцию.
- ШФ (ШФ-А, ШФ-Б, ШФ-В) – Штыревой Фарфоровый. Буква после дефиса указывает на механическую прочность (А – нормальная, Б – повышенная, В – особо высокая).
- ШС (ШС-А, ШС-Б, ШС-В) – Штыревой Стеклянный. Аналогичная градация по прочности.
- ШП (полимерные) – Штыревой Полимерный. Могут иметь дополнительные обозначения, указывающие на материал оболочки и тип сердечника.
- Номинальное напряжение – напряжение сети, для работы в которой предназначен изолятор.
- Разрядные напряжения:
- Сухоразрядное напряжение – напряжение перекрытия в сухом состоянии при промышленной частоте 50 Гц.
- Мокроразрядное напряжение – напряжение перекрытия под искусственным дождем. Важный параметр для работы в условиях осадков.
- Импульсное разрядное напряжение (грозовое) – напряжение перекрытия при стандартном грозовом импульсе 1,2/50 мкс.
- Механическая разрушающая нагрузка – минимальная нагрузка, приложенная в определенном направлении (обычно перпендикулярно оси), которую должен выдержать изолятор без разрушения. Для штыревых изоляторов это, как правило, нагрузка на изгиб. Номинальная механическая нагрузка (НМН) обычно составляет 40-70% от разрушающей.
- Длина пути утечки – кратчайшее расстояние по поверхности изолятора между электродами. Является ключевым параметром для выбора изоляции в условиях загрязнения. Нормируется удельная длина пути утечки (мм/кВ), зависящая от степени загрязненности района.
- Выбор изоляторов с увеличенной (удлиненной) длиной пути утечки (изоляторы «усиленного» или «особого» исполнения).
- Применение изоляторов с ребристой или зонтичной формой, затрудняющей развитие проводящей пленки.
- Использование полимерных изоляторов с гидрофобной поверхностью, отталкивающей влагу.
- Периодическая очистка (обмыв, обтирка) или покрытие поверхности специальными смазками (пастами).
- Для фарфоровых и стеклянных изоляторов: Осмотр на наличие сколов, трещин, пробоев. Для стеклянных – контроль целостности колпака. Очистка от загрязнений.
- Для полимерных изоляторов: Визуальный контроль состояния гидрофобной поверхности, поиск эрозии, трещин, отслоений оболочки, оголения стержня. Проверка на наличие следов дуговых разрядов.
- Общие процедуры: Проверка надежности крепления, отсутствия коррозии на арматуре, состояния окраски. Измерение сопротивления изоляции мегомметром (для ВЛ до 1000 В).
- Выбирать изоляторы с увеличенной удельной длиной пути утечки (не менее 31-40 мм/кВ в зависимости от конкретной степени загрязнения).
- Рассмотреть возможность применения изоляторов специального профиля с развитой ребристой поверхностью (например, типа ШФ-10-АУ или ШС-10-АУ, где «У» означает «усиленный»).
- Наиболее эффективным решением часто являются полимерные изоляторы (ШП) с гидрофобной поверхностью и большой длиной пути утечки, так как их поверхность лучше противостоит образованию сплошной проводящей пленки.
- В крайних случаях может потребоваться переход на подвесные изоляторы, которые легче очищаются и позволяют набрать любую необходимую длину гирлянды.
- Потеря гидрофобности: Под действием УФ-излучения, электрических разрядов (коронный разряд, дуги) поверхность может стать гидрофильной. Контроль – визуальный осмотр характера смачивания (капли vs пленка).
- Эрозия и растрескивание оболочки: Приводит к оголению стеклопластикового стержня. Контроль – тщательный осмотр на наличие мелких трещин, сколов, отслоений.
- Химическая коррозия стержня: При проникновении влаги через дефекты оболочки к стержню возможна его коррозия («кислотное старение») и хрупкое разрушение. Это наиболее опасный скрытый дефект. Контроль – применение изоляторов с встроенным устройством контроля повреждений или периодическая диагностика ультразвуковыми/акустическими методами.
Классификация и типы штыревых изоляторов
Классификация осуществляется по нескольким ключевым признакам: назначению, материалу, номинальному напряжению и конструктивному исполнению.
По назначению и месту установки
По материалу изолирующей части (маркировка по ГОСТ)
По номинальному напряжению
Основной параметр, определяющий размеры и количество изоляторов. Для ВЛ 0.4 кВ применяются одинарные изоляторы. Для ВЛ 6-10 кВ – чаще одинарные, но в загрязненных условиях могут быть сдвоенные. Для ВЛ 35 кВ применяются исключительно сдвоенные конструкции.
| Тип изолятора (пример) | Номинальное напряжение ВЛ, кВ | Минимальная сухоразрядная напряженность, кВ | Механическая разрушающая нагрузка на изгиб, кН (не менее) | Типичная конструкция |
|---|---|---|---|---|
| ШФ-10-А | 6-10 | 60 | 13.7 | Одинарный |
| ШС-10-В | 6-10 | 60 | 27.0 | Одинарный |
| 2xШФ-10-А (сдвоенный) | 35 | 120 | 2×13.7 | Сдвоенный |
| Полимерный изолятор ИШП-10/20 | 10 | 110 | 20.0 | Одинарный, композитный |
Основные электрические и механические параметры
Выбор изолятора осуществляется на основе сравнения его паспортных характеристик с расчетными условиями работы.
Особенности применения в различных условиях
Работа в условиях атмосферных загрязнений
В промышленных, приморских и сельскохозяйственных районах на поверхности изолятора образуется проводящий слой (пыль, зола, солевые отложения). Это резко снижает разрядные характеристики. Меры борьбы:
Механические расчеты и выбор
Расчет ведется по наиболее тяжелым условиям – при низкой температуре и гололеде с ветром. Определяется результирующая нагрузка на изолятор от веса провода, гололеда и давления ветра. Эта нагрузка не должна превышать номинальную механическую нагрузку (НМН) изолятора с учетом коэффициента безопасности (обычно 1.3-1.7). Также проверяется возможность возникновения динамических нагрузок (гальванирование провода при схлопывании гололеда, вибрация).
Монтаж, эксплуатация и диагностика
Монтаж штыревых изоляторов требует соблюдения правил: затяжка гаек без перекоса и чрезмерных усилий, использование стандартного крепежа, правильная вязка провода (алюминиевой или сталеалюминиевой проволокой) в петельке изолятора для предотвращения выскальзывания. В эксплуатации основное внимание уделяется периодическим осмотрам.
Сравнительный анализ материалов изоляторов
| Критерий | Фарфор (ШФ) | Стекло (ШС) | Полимер (ШП) |
|---|---|---|---|
| Вес | Высокий | Высокий | Низкий (в 5-10 раз легче) |
| Прочность на удар/вандализм | Низкая (хрупкий) | Высокая (закаленное) | Высокая (упругий) |
| Поведение при пробое | Локальное повреждение | Полное разрушение (сигнализация) | Частичное повреждение оболочки, возможно развитие скрытых дефектов |
| Стойкость к загрязнению | Средняя, зависит от профиля | Средняя, зависит от профиля | Высокая (гидрофобность) |
| Старение | Практически отсутствует | Практически отсутствует | Подвержены (УФ, термоциклирование, электрическое старение) |
| Стоимость | Средняя | Низкая | Высокая (но снижается) |
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается изолятор ШФ-10-А от ШФ-10-Б?
Буква после дефиса указывает на группу механической прочности. Изолятор типа ШФ-10-Б имеет более высокую гарантированную разрушающую нагрузку на изгиб по сравнению с ШФ-10-А. Например, для ШФ-10-А минимальная разрушающая нагрузка составляет 13.7 кН, а для ШФ-10-Б – обычно 20.0 кН. Это достигается за счет использования более прочного фарфора и усиленной арматуры. Выбор зависит от расчетных механических нагрузок в конкретной линии.
Почему на ВЛ 35 кВ применяют сдвоенные штыревые изоляторы, а не одинарные большей длины?
Использование двух изоляторов на 10 кВ, соединенных параллельно (сдвоенная конструкция), является технически и экономически более целесообразным решением для ВЛ 35 кВ. Создание одного фарфорового или стеклянного изолятора на полное напряжение 35 кВ привело бы к значительному увеличению его габаритов, массы и стоимости. Кроме того, сдвоенная конструкция повышает надежность: при повреждении одного из изоляторов система продолжает работать, хотя и в аварийном режиме. Также это увеличивает общую длину пути утечки, что улучшает работу в загрязненных условиях.
Как правильно выбрать тип изолятора для района с сильным загрязнением (например, рядом с цементным заводом)?
Для сильно загрязненных районов (III-IV степень по ГОСТ) необходимо применять изоляторы с повышенными характеристиками:
Каковы главные риски при эксплуатации полимерных штыревых изоляторов и как их контролировать?
Основные риски связаны с процессами старения и деградации полимерных материалов:
Программа осмотров полимерных изоляторов должна быть более частой и детальной в первые годы эксплуатации для сбора статистики по поведению конкретной партии в данных климатических условиях.
Можно ли использовать штыревые изоляторы от ВЛ 10 кВ на ВЛ 0.4 кВ и наоборот?
С точки зрения электрической прочности использование изолятора на 10 кВ в сети 0.4 кВ допустимо и создает многократный запас. Однако это экономически нецелесообразно из-за более высокой стоимости и больших габаритов. Обратная ситуация – категорически запрещена. Установка изолятора, рассчитанного на 0.4 кВ, в сеть 6 или 10 кВ приведет к его немедленному или постепенному (в условиях влажности) электрическому перекрытию, короткому замыканию на опору и аварии. Механическая прочность изоляторов на 0.4 кВ также, как правило, ниже, что может привести к механическому разрушению при нагрузках, характерных для ВЛ более высокого напряжения.