Шпунт Ларсена 500 мм
Шпунт Ларсена 500 мм: технические характеристики, применение и расчет
Шпунт Ларсена типа Л5 (500 мм) представляет собой горячекатаную стальную шпунтовую сваю с замковым соединением, ширина которой по оси составляет 500 миллиметров. Это один из наиболее распространенных и востребованных профилей в линейке шпунтовых свай, занимающий промежуточное положение между облегченными (Л4, 400 мм) и мощными (Л6, 600 мм) типами. Его ключевое назначение – создание сплошных, водонепроницаемых и прочных стенок в грунте для ограждения котлованов, берегоукрепления, строительства набережных, противофильтрационных завес и защиты территорий от подтопления.
Геометрические и весовые параметры профиля Л5
Профиль Л5 характеризуется стандартизированными размерами, регламентированными ГОСТ 4781-85 «Шпунт и шпунт-свая корытного и желобчатого профилей. Технические условия», а также европейскими нормами (например, EN 10248). Основные параметры приведены в таблице.
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Номинальная ширина, b | 500 мм | Расстояние по оси между центрами замков |
| Высота стенки, h | до 310 мм | Зависит от толщины стенки |
| Толщина стенки, t | 9.5 мм, 10.7 мм, 12.0 мм, 13.0 мм, 14.0 мм | Наиболее ходовые: 10.7 и 12.0 мм |
| Площадь поперечного сечения 1 пог. м. стенки | ~154 – 228 см²/м | Рассчитывается для конкретной толщины |
| Масса 1 пог. м. профиля | ~86 – 127 кг/м | Прямо зависит от толщины стенки |
| Масса 1 пог. м. стенки | ~172 – 254 кг/м² | Ключевой параметр для расчета нагрузки |
| Момент сопротивления, Wx | ~1200 – 2200 см³/м | Основная характеристика на изгиб |
| Момент инерции, Ix | ~18000 – 34000 см⁴/м | Характеризует жесткость стенки |
Материал изготовления и покрытие
Шпунт Л5 изготавливается из конструкционной низколегированной или углеродистой стали марок по ГОСТ (С245, С255, С345) или европейских аналогов (S235JR, S275JR, S355JR). Выбор марки стали напрямую влияет на несущую способность и условия применения:
- S235 / С245: Для стенок с умеренными нагрузками в нормальных условиях.
- S355 / С345: Для ответственных сооружений, в условиях низких температур или при высоких изгибающих моментах.
- Герметичность: Препятствует проникновению воды и мелкодисперсных частиц грунта.
- Прочность на сдвиг: Передает нагрузки между соседними сваями, работая как единая конструкция.
- Легкость погружения: Специальная геометрия облегчает стыковку и забивку.
- Ограждение котлованов ТЭЦ, АЭС, ГЭС и подстанций: Создание глубоких (до 15-20 м) и безопасных котлованов для фундаментов турбоагрегатов, реакторов, зданий машинных залов.
- Строительство береговых укреплений и водозаборных сооружений: Защита береговых линий объектов теплоэнергетики, расположенных на водоемах, строительство водоприемников систем технического водоснабжения.
- Устройство противофильтрационных завес (ПФЗ): Изоляция золоотвалов, шламохранилищ, накопителей промышленных отходов для предотвращения загрязнения грунтовых вод.
- Реконструкция причалов и набережных: Усиление существующих конструкций портовых сооружений для энергетических объектов (угольные терминалы).
- Защита подземных частей зданий и коммуникаций от грунтовых вод.
- Определение нагрузок: Активное и пассивное давление грунта, гидростатическое давление, временные нагрузки от техники и материалов на бровке котлована.
- Статический расчет: Определение глубины забивки (защемления), построение эпюр изгибающих моментов и поперечных сил. Расчет ведется для 1 погонного метра стенки.
- Проверка прочности: Сравнение максимального изгибающего момента в стенке (Mmax) с моментом сопротивления профиля (Wx) с учетом коэффициента условий работы (γc). Условие: Mmax ≤ Ry
- Wx / γc, где Ry – расчетное сопротивление стали.
- Проверка на герметичность и деформации: Оценка возможной фильтрации и величины прогиба верха стенки.
- Вибропогружение: Наиболее производительный способ для несвязных, обводненных грунтов (пески, супеси). Используются высокочастотные вибромолоты (например, ICE 1412, APE 200).
- Ударное погружение: Применяется в плотных и связных грунтах (глины, суглинки), а также при наличии включений. Используются дизель-молоты (например, DELMAG D-100). Для защиты головы шпунта от повреждения применяют наголовники.
- Статическое вдавливание: Используется в условиях плотной городской застройки, где недопустимы динамические воздействия. Требует применения мощных установок статического вдавливания.
- Состояние замков: отсутствие замятий, трещин, остатков грунта. Деформированный замок нарушит герметичность всей стенки.
- Прямолинейность профиля: искривление более 2% от длины делает погружение проблематичным.
- Остаточную толщину стенки: коррозионный износ не должен превышать 10% от номинальной толщины.
- Качество ранее выполненных сварных ремонтов (если были).
- (Lсваи + 0.5), где:
- P – периметр ограждаемого котлована или длина стенки (м).
- b – ширина профиля (для Л5 = 0.5 м).
- Lсваи – расчетная длина одной сваи (глубина погружения + высота над землей).
- Коэффициент 0.5 – запас на возможную обрезку или повреждение головы сваи.
- Шпунт Л5 с уплотненным замком: Профиль с резиновым гидроизоляционным шнуром в замке.
- Стальная трубошпунтовая свая: Образует более жесткую стенку, но имеет высокую стоимость.
- Стена в грунте (буросекущие сваи): Железобетонная стена, сооружаемая до разработки котлована. Обеспечивает максимальную водонепроницаемость и несущую способность, но технологически сложнее и дороже.
Для защиты от коррозии в агрессивных средах (морская вода, засоленные грунты, промышленные зоны) шпунт покрывается антикоррозионными составами. Наиболее эффективным и долговечным методом является горячее цинкование. Также применяются специализированные лакокрасочные покрытия (эпоксидные, полиуретановые) и катодная защита.
Замковое соединение
Надежность шпунтовой стенки на 90% определяется качеством замка. У профиля Л5 замок имеет сложный лабиринтный профиль, обеспечивающий:
Для особо ответственных гидротехнических сооружений используются замки с резиновыми или полимерными уплотнителями, гарантирующими абсолютную водонепроницаемость.
Области применения в энергетике и промышленном строительстве
В сфере энергетики и промышленности шпунт Л5 применяется для решения сложных инженерных задач:
Расчет и проектирование шпунтовой стенки из профиля Л5
Расчет шпунтовой стенки – комплексная задача, выполняемая в соответствии со СП 22.13330 (Основания зданий и сооружений) и СП 47.13330 (Изыскания). Основные этапы:
Пример выбора толщины стенки: Для ограждения котлована глубиной 10 м в песчаном грунте с анкерным креплением расчетный момент Mmax может составить ~180 кН*м/м. Для стали S355 (Ry ≈ 35 кН/см²) потребный момент сопротивления Wтр = Mmax / Ry = 18000 / 35 ≈ 514 см³/м. Профиль Л5 с толщиной 10.7 мм имеет Wx ~1400 см³/м, что с запасом удовлетворяет условию. Для более жестких требований к прогибу может быть выбран профиль с t=12.0 мм (Wx ~1700 см³/м).
Технология погружения и оборудование
Погружение шпунта Л5 осуществляется тремя основными методами:
Критически важным этапом является стропиловка – точное выравнивание и фиксация первой пары шпунтин в проектном положении, так как от этого зависит геометрия всей стенки.
Сравнение с другими типами шпунта
| Тип профиля | Ширина, мм | Масса стенки, кг/м² | Момент сопротивления, см³/м | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| Л4 (U400) | 400 | ~130-180 | ~800-1300 | Неглубокие котлованы (до 6-8 м), временные ограждения |
| Л5 (U500) | 500 | ~170-250 | ~1200-2200 | Универсальное решение для котлованов 8-15 м, берегоукрепление, ПФЗ |
| Л6 (U600) | 600 | ~220-300 | ~2500-4000 | Сверхглубокие котлованы, причалы, тяжелые гидротехнические сооружения |
| Плоский (Z-образный) | 600-800 | ~200-350 | ~3000-6000 | Большие глубины, высокая жесткость (больше момент инерции) |
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Как определить необходимую толщину стенки шпунта Л5 для конкретного объекта?
Толщина стенки определяется исключительно расчетом на прочность и жесткость в рамках проекта производства работ (ППР) или рабочей документации. Ключевые факторы: глубина котлована, характеристики грунта, уровень грунтовых вод, наличие и шаг анкерного крепления, динамические нагрузки. Без выполнения расчета выбор недопустим.
Можно ли использовать б/у шпунт Л5, и на что обратить внимание?
Да, использование восстановленного шпунта – распространенная практика для снижения затрат. При приемке необходимо тщательно проверить:
Каковы особенности сварки шпунта Л5 при необходимости наращивания или ремонта?
Сварка допускается только на сталь аналогичной или более высокой марки. Для наращивания по длине используется стыковой шов с полным проваром, выполняемый с применением подкладных элементов. Запрещено сваривать замковую часть на длине, участвующей в зацеплении. Все сварные швы должны быть проверены визуально и, при необходимости, методами неразрушающего контроля (УЗК, капиллярная дефектоскопия).
Как рассчитывается потребное количество шпунтин Л5 для объекта?
Общая длина шпунтин в метрах погонных (м.п.) рассчитывается по формуле: Lобщ = (P / b)
Количество штук = Lобщ / Lсваи. На практике всегда закладывается запас 3-5%.
Какие существуют альтернативы шпунту Л5 при высоком уровне грунтовых вод?
При необходимости обеспечения абсолютной водонепроницаемости или в очень плотных грунтах альтернативами могут быть:
Выбор зависит от технико-экономического обоснования.
Заключение
Шпунт Ларсена 500 мм (Л5) является универсальным, технологичным и экономически эффективным решением для широкого спектра задач в энергетическом и промышленном строительстве. Его оптимальное соотношение ширины, момента сопротивления и массы на единицу площади стенки делает его предпочтительным выбором для котлованов средней глубины, берегоукрепления и противофильтрационных устройств. Успешное применение профиля Л5 напрямую зависит от корректного инженерного расчета, выбора качественного материала с соответствующей толщиной стенки и маркой стали, а также от строгого соблюдения технологии погружения и контроля состояния замковых соединений.