Шланги Русские шланги ПВХ стандарта ТУ

Шланги ПВХ стандарта ТУ: технические характеристики, классификация и область применения

Шланги ПВХ, производимые по Техническим Условиям (ТУ), представляют собой широкий класс гибких полимерных оболочек, предназначенных для защиты, изоляции, маркировки и механической обороны кабелей, жгутов и трубопроводов в различных отраслях промышленности. В отличие от изделий, изготовленных по межгосударственным ГОСТ, продукция по ТУ позволяет производителям оперативно реагировать на специфические требования рынка, предлагая специализированные решения с уникальными комбинациями свойств. Российские производители, опираясь на фундамент советской и российской электротехнической школы, разработали обширный ассортимент таких шлангов, которые находят применение в энергетике, машиностроении, судостроении, авиационной и космической промышленности.

Нормативная база и обозначение

Основным нормативным документом для данной продукции являются Технические Условия конкретного предприятия-изготовителя. Часто в их основе лежат адаптированные или устаревшие версии ГОСТ, например, ГОСТ 19034-82 «Трубки электроизоляционные термоусаживаемые» или ГОСТ 17675-87 «Трубки изоляционные и оболочки кабельные из поливинилхлоридного пластиката». Однако ТУ вводят дополнительные параметры: стойкость к конкретным средам (маслам, топливам, кислотам), особые температурные диапазоны, негорючесть, низкую дымообразующую способность, повышенную гибкость при низких температурах. Обозначение шланга по ТУ, как правило, включает наименование, внутренний диаметр, толщину стенки, цвет и ссылку на номер ТУ. Пример: Шланг ПВХ 10,0х1,0 черный ТУ 2297-001-12345678-2015.

Классификация и основные типы

Российские шланги ПВХ по ТУ можно систематизировать по нескольким ключевым признакам.

По конструкции и назначению:

• Шланги гладкие электроизоляционные: Основное назначение – дополнительная электрическая изоляция и механическая защита токоведущих частей, формирование кабельных жгутов. Могут быть как обычными, так и термоусаживаемыми.
• Шланги гофрированные (витые): Обладают повышенной гибкостью и способностью к растяжению (удлинению). Применяются для защиты кабелей в подвижных элементах механизмов, в местах с частой перекладкой, для организации вводов.
• Шланги спиральные: Предназначены для защиты шланговых пучков (пневматических, гидравлических) и кабелей от абразивного износа, перегибов, ультрафиолета. Отличаются высокой эластичностью и способностью к значительному растяжению по длине.
• Шланги с продольной цветовой маркировкой: Используются для идентификации фаз, цепей управления, функционального назначения кабелей в жгутах.
• Шланги маслобензостойкие: Изготовлены из специальных композиций ПВХ, сохраняющих свойства при контакте с минеральными маслами, смазками, топливами. Критически важны для применения в машинных залах, на транспорте, в станкостроении.
• Шланги негорючие (самозатухающие, пониженной горючести): Содержат антипирены, что препятствует распространению пламени. Обязательны для использования на объектах с повышенными требованиями пожарной безопасности (АЭС, метрополитен, объекты МО).

По материалу и свойствам:

• На основе стандартного пластифицированного ПВХ: Баланс стоимости, гибкости и стойкости к атмосферным воздействиям.
• На основе морозостойкого ПВХ: Сохраняют эластичность при температурах до -45°С и ниже, что актуально для северных регионов и неотапливаемых помещений.
• На основе безгалогенных композиций (LSZH – Low Smoke Zero Halogen): При пожаре выделяют минимальное количество дыма и коррозионно-активных галогенсодержащих газов. Применяются в закрытых общественных пространствах, на транспорте, в телекоммуникационных объектах.

Технические характеристики и параметры выбора

Выбор конкретного типа шланга определяется комплексом технических условий эксплуатации. Ключевые параметры представлены в таблицах ниже.

Таблица 1. Основные эксплуатационные характеристики стандартных шлангов ПВХ (ТУ)

Параметр	Типичное значение / Диапазон	Примечание
Диапазон рабочих температур	от -40°С до +105°С	Для морозостойких модификаций нижний предел до -60°С. Кратковременный нагрев до +120-140°С возможен для большинства типов.
Электрическая прочность	не менее 15-25 кВ/мм	Зависит от толщины стенки. Обеспечивает надежную дополнительную изоляцию.
Сопротивление изоляции	не менее 10^11 Ом·м	Высокое объемное сопротивление.
Относительное удлинение при разрыве	200% — 350%	Показатель эластичности и способности к деформациям без разрушения.
Стойкость к водопоглощению	менее 1% за 24ч	Хорошие диэлектрические свойства во влажной среде.
Стойкость к УФ-излучению	Умеренная	Для постоянного использования на открытом солнце требуются специальные стабилизаторы в составе или наружная защита.

Таблица 2. Химическая стойкость шлангов ПВХ (обобщенные данные)

Среда	Стойкость	Рекомендации
Вода, морская вода	Отличная	Длительный контакт допустим.
Кислоты (разбавленные)	Хорошая	Проверять по конкретному ТУ.
Щелочи	Хорошая	Проверять по конкретному ТУ.
Минеральные масла, смазки	Ограниченная / Хорошая	Только для марок, специально обозначенных как маслобензостойкие. Стандартный ПВХ набухает.
Бензин, дизельное топливо	Низкая / Хорошая	Только для специальных марок. Обязательна проверка по ТУ.
Спирты, кетоны, ароматические углеводороды	Низкая	Контакта следует избегать.

Области применения в энергетике и смежных отраслях

• Компоновка и защита кабельных жгутов: Гладкие и гофрированные шланги используются для объединения силовых, контрольных и измерительных кабелей в единые пучки на энергоблоках, подстанциях, в системах релейной защиты и автоматики (РЗА). Это обеспечивает механическую защиту от вибрации, истирания, упорядочивает монтаж и облегчает обслуживание.
• Ремонт и восстановление изоляции: Шланги, особенно термоусаживаемые, применяются для локального ремонта поврежденной внешней изоляции кабелей всех напряжений, создания герметичных муфт на низковольтных линиях, восстановления изоляции шин.
• Защита трубопроводов АЭХ (автоматического пожаротушения) и КИПиА: Спиральные и гофрированные шланги защищают тонкостенные трубки и кабели датчиков от механических повреждений, коррозии и УФ-излучения.
• Оборудование машинных залов и насосных станций: Маслобензостойкие шланги используются для изоляции и защиты проводки на турбинах, генераторах, насосах, где вероятно попадание масла и технических жидкостей.
• Кабельные вводы в шкафы и пульты управления: Гофрированные шланги служат в качестве гибких кабельных каналов-сальников, обеспечивая защиту от пыли и влаги по классу IP.
• Объекты с особыми требованиями пожарной безопасности: На атомных электростанциях, в распределительных устройствах закрытого типа, в тоннелях применяются негорючие и безгалогенные шланги для минимизации рисков распространения пламени и коррозионного повреждения оборудования продуктами горения.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж шлангов ПВХ не требует специального оборудования, за исключением термоусаживаемых модификаций (требуется тепловая пушка или промышленный фен). Ключевые правила: выбор внутреннего диаметра с учетом заполнения (рекомендуется коэффициент заполнения не более 0.75 для жгутов); обеспечение минимально допустимого радиуса изгиба (как правило, не менее 3-5 наружных диаметров); избегание острых кромок в зоне прокладки; крепление с помощью стяжек или хомутов с шагом 300-500 мм. Для эксплуатации в агрессивных средах необходимо предварительно испытать образец шланга на химическую совместимость. Следует помнить, что ПВХ подвержен старению под действием ультрафиолета, поэтому для открытых установок рекомендуется выбирать шланги черного цвета или с УФ-стабилизаторами.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем шланг по ТУ принципиально отличается от шланга по ГОСТ?

Изделие по ТУ разработано и изготовлено по документам конкретного завода, которые могут как повторять параметры ГОСТ, так и существенно от них отклоняться, вводя новые свойства или меняя диапазоны. ГОСТ является межгосударственным стандартом, обязательным для соблюдения в части заявленных характеристик. Продукция по ТУ часто более специализирована. Ответственность за параметры, указанные в ТУ, несет исключительно производитель.

Как правильно расшифровать маркировку на бухте или в каталоге?

Пример: Трубка ПВХ 8.0х1.0 черная ТУ 2297-001-12345678-2015. «Трубка ПВХ» — тип изделия; «8.0» — внутренний диаметр в мм; «1.0» — толщина стенки в мм; «черная» — цвет; «ТУ 2297-001-12345678-2015» — номер и год утверждения Технических Условий. Уточнять точные значения параметров необходимо в паспорте или спецификации на это конкретное ТУ.

Можно ли использовать стандартный ПВХ шланг для прокладки на улице?

Да, но с оговорками. Стандартный шланг ПВХ обладает стойкостью к атмосферным осадкам и широкому температурному диапазону. Однако прямое продолжительное солнечное излучение (УФ) приводит к постепенной деградации материала — потере эластичности, растрескиванию. Для постоянной наружной прокладки следует выбирать шланги черного цвета (самый высокий уровень УФ-защиты среди стандартных цветов) или специальные марки с повышенной светостойкостью, либо обеспечивать механическую защиту (например, прокладку в лотках с крышкой).

Какой шланг выбрать для защиты кабеля в условиях постоянного присутствия масел (гидравлическое, турбинное масло)?

Необходимо применять исключительно шланги, в маркировке и технической документации которых прямо указано свойство «маслобензостойкий». Стандартный ПВХ при длительном контакте с минеральными маслами набухает, размягчается, теряет механическую прочность и изоляционные свойства. В ТУ на маслобензостойкие изделия всегда присутствует пункт об испытаниях на стойкость к маслам (обычно по ГОСТ 9.030 или аналогичному).

Что означает класс пожарной опасности ПВХ шланга и как его определить?

Класс пожарной опасности кабельной продукции, включая шланги, определяется по критериям, установленным в Федеральном законе № 123-ФЗ (Технический регламент о требованиях пожарной безопасности) и соответствующих ГОСТ (например, ГОСТ 31565). Он включает такие показатели, как горючесть (Г1-Г4), распространение пламени (РП1-РП4), дымообразующая способность (Д1-Д3), токсичность продуктов горения (Т1-Т4). Для шлангов, применяемых на критически важных объектах энергетики, как правило, требуются показатели: нераспространяющие горение (НГ, Г1, РП1), с низким дымообразованием и токсичностью (Д2, Т2). Эти данные должны быть подтверждены сертификатом пожарной безопасности и указаны в технической документации на конкретное ТУ.

Каковы преимущества и недостатки спиральных шлангов по сравнению с гофрированными?

Преимущества спиральных шлангов: Крайне высокая гибкость и способность к растяжению (до 200-300% по длине), что позволяет натягивать их на жгут или узел без предварительного рассоединения разъемов; лучшее охлаждение внутренних кабелей за счет открытой структуры; меньший вес.
Недостатки спиральных шлангов: Более низкая механическая защита от точечных ударов и проникновения мелких твердых частиц; открытая структура не обеспечивает полной герметизации.
Вывод: Гофрированный шланг — для статичной или умеренно подвижной прокладки с требованиями по пылевлагозащите. Спиральный — для динамично перемещающихся участков, пучков с разъемами, где важна легкость монтажа и вентиляция.

Заключение

Шланги ПВХ, производимые по Техническим Условиям российскими предприятиями, являются важным и гибким инструментом в арсенале специалиста по кабельным системам энергетических объектов. Их разнообразие, от базовых изоляционных до специализированных маслобензостойких, негорючих и морозостойких, позволяет решать широкий спектр инженерных задач: от упорядочивания монтажа до обеспечения пожарной безопасности и работы в агрессивных средах. Ключом к успешному применению является тщательный анализ условий эксплуатации и внимательное изучение технической документации (ТУ, паспортов, сертификатов) на конкретное изделие, что гарантирует долговременную и надежную работу кабельных линий и систем управления.