Шланги 80 мм

Шланги гофрированные и гладкие 80 мм: технические характеристики, классификация и область применения в электротехнике

Шланги диаметром 80 мм представляют собой крупногабаритную защитную оболочку, предназначенную для прокладки и защиты силовых и слаботочных кабелей, проводов и коммуникаций. Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в промышленной энергетике, инфраструктурных проектах и крупных объектах строительства, где требуется защита значительных пучков кабелей или одиночных кабелей большого сечения. Основное назначение – механическая защита от ударов, сдавливания, истирания, а также защита от влаги, пыли, химических веществ и ультрафиолетового излучения в зависимости от материала исполнения.

Классификация и типы шлангов 80 мм

Шланги диаметром 80 мм классифицируются по нескольким ключевым параметрам: материал изготовления, конструкция (гофрированные/гладкие), степень жесткости, наличие дополнительных элементов (например, зонда для протяжки) и специализированные свойства.

1. По материалу изготовления

• Поливинилхлорид (ПВХ): Наиболее распространенный материал для гибких гофрированных и жестких гладких труб. Отличается хорошей гибкостью, самозатуханием, стойкостью к влаге, щелочам, кислотам и многим химическим реагентам. Диэлектрические свойства делают его основным материалом для электромонтажа. Существуют варианты для обычных условий (серый), для наружного применения (черный, светостабилизированный) и безгалогенные (оранжевые) для объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности.
• Полиэтилен (ПЭ, ПНД): Используется для производства жестких и гибких труб, в том числе двустенных гофрированных. Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам, низким температурам (до -45°C) и агрессивным средам. Чаще применяется для наружной прокладки кабеля в земле (дренажные системы, кабельная канализация) благодаря высокой кольцевой жесткости.
• Полипропилен (ПП): Отличается повышенной термостойкостью (до +120°C кратковременно), высокой жесткостью и химической стойкостью. Применяется в условиях высоких температур и в химической промышленности.
• Полиамид (ПА, нейлон): Обладает исключительной механической прочностью, стойкостью к истиранию и вибрациям, маслобензостойкостью. Применяется в сложных промышленных условиях, в машиностроении, робототехнике.

2. По конструкции

• Гофрированные шланги (трубы): Имеют ребристую стенку, что обеспечивает высокую гибкость при сохранении кольцевой жесткости. Бывают однослойными (гибкие) и двустенными (ДКС – двойная кольцевая жесткость), где внутренняя стенка гладкая для легкой протяжки кабеля, а наружная – гофрированная для прочности.
• Гладкие жесткие трубы: Применяются для открытой прокладки, где требуется максимальная защита и эстетичный вид. Монтируются с помощью фитингов (муфт, уголков).
• Гибкие армированные шланги: Могут иметь металлическую или текстильную оплетку для повышения прочности на разрыв и защиты от грызунов.

Технические характеристики и параметры выбора

При выборе шланга 80 мм необходимо учитывать комплекс технических параметров, которые должны соответствовать условиям эксплуатации.

Сравнительная таблица характеристик шлангов 80 мм из разных материалов

Параметр	ПВХ Гофрированный (тяжелый)	ПВХ Гладкий жесткий	ПНД Двустенный гофрированный (ДКС)	Полиамид (нейлон)
Наружный диаметр (Dнар), мм	80.0 ± 1.5	80.0 ± 0.5	80.0 ± 2.0	80.0 ± 1.0
Внутренний диаметр (Dвн), мм	68.0 — 70.0	71.0 — 73.0	~70.0 (по гладкому слою)	~72.0
Радиус изгиба (мин.), мм	120 — 150	Не менее 5*Dнар (400 мм)	200 — 250	80 — 100
Диапазон рабочих температур, °C	-25 до +60	-25 до +60	-45 до +70	-40 до +105
Стойкость к УФ-излучению	Есть (черный светостаб.)	Ограниченная	Высокая	Хорошая
Кольцевая жесткость, кПа	SN4 — SN8 (4-8)	Зависит от толщины стенки	SN8 — SN16 (8-16)	Высокая (за счет материала)
Класс пожарной опасности по ГОСТ	ПВХ: В2, D3, T2, РП1	В2, D3, T2, РП1	ПЭ: В2, D3, T2, РП1	Часто В2, D3, T2, РП1
Основная область применения	Скрытая и открытая электропроводка внутри помещений, в лотках, кабельных каналах.	Открытая промышленная прокладка, чистые помещения, монтаж на фасадах.	Бестраншейная прокладка, защита кабеля в грунте, дренажные системы.	Промышленные цеха с агрессивными средами, станки, подвижные механизмы.

Область применения в электроэнергетике и смежных отраслях

Шланги диаметром 80 мм используются в следующих ключевых областях:

• Промышленная кабельная разводка: Защита силовых кабелей (сечением до 150-240 мм²) и контрольных кабелей в металлургии, машиностроении, на химических предприятиях. Позволяет объединять в один пучок до нескольких десятков кабелей меньшего сечения.
• Инфраструктурные объекты: Прокладка кабельных линий в тоннелях, метро, на железнодорожных станциях, в аэропортах. Используются негорючие и безгалогенные варианты.
• Энергетика: Защита кабелей, отходящих от трансформаторов, генераторов, распределительных устройств (КРУ, КСО). Применяются для организации вводов в здания и сооружения.
• Наружная и подземная прокладка: Двустенные гофрированные трубы из ПНД (типа ДКС) применяются для защиты волоконно-оптических и силовых кабелей при бестраншейной прокладке (ГНБ) или в траншеях. Обеспечивают защиту от давления грунта и точечных нагрузок.
• Судостроение и объекты ОПО: Используются специализированные маслобензостойкие, нераспространяющие горение шланги с повышенными требованиями к механической прочности.

Методы монтажа и сопутствующая арматура

Монтаж шлангов 80 мм требует применения специальных методов и комплектующих.

• Протяжка кабеля: Для облегчения процесса в большинстве гибких гофрированных шлангов предусмотрен стальной зонд (протяжка). Для гладких труб и при больших длинах используются специальные кабельные чулки, лебедки и смазки.
• Крепление: Для крепления используются металлические или пластиковые скобы с хомутом (для гофры), клипсы и опорные кронштейны (для гладких труб). Шаг крепления для горизонтальной прокладки – 0.8-1.2 м, для вертикальной – 0.6-1.0 м, в зависимости от веса кабеля.
• Соединение и разветвление: Применяются муфты соединительные для шлангов, разветвительные коробки соответствующего размера. Для герметичного ввода кабеля в оборудование используются сальниковые вводы (кабельные gland) с переходными пластинами под диаметр 80 мм.
• Резка: Гофрированные шланги режутся специальным труборезом или ножовкой. Гладкие трубы из ПВХ – труборезом или ножовкой с последующей зачисткой заусенцев. ПНД и ПП трубы режутся только ножовкой.

Нормативная база и стандарты

Производство и применение кабельных шлангов регламентируется рядом национальных и международных стандартов:

• ГОСТ Р 50827-2009 (ИЭК 61386-1:2008): Системы трубопроводов для электропроводок. Общие требования.
• ГОСТ 32126.1-2013: Трубы полимерные для напорных и безнапорных трубопроводов. Общие технические условия.
• СНиП 3.05.06-85: Электротехнические устройства. Определяет правила монтажа.
• ПУЭ 7-е издание: Глава 2.1. Электропроводки. Пункты, касающиеся выбора видов электропроводок и способов прокладки проводов и кабелей.
• Федеральный закон № 123-ФЗ (Технический регламент о требованиях пожарной безопасности): Определяет классы пожарной опасности материалов.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как рассчитать заполняемость шланга 80 мм кабелем?

Согласно ПУЭ, сумма сечений всех прокладываемых кабелей (по наружному диаметру) в одной трубе не должна превышать 35% от ее внутреннего сечения при условии, что длина трубы более 10 м. Для труб короче 10 м допускается заполнение до 50%. Для шланга с Dвн = 70 мм внутреннее сечение составляет примерно 3848 мм². Таким образом, максимально допустимая сумма сечений кабелей для длинных трасс: 3848

• 0.35 ≈ 1347 мм².

2. Можно ли использовать ПВХ гофру 80 мм для прокладки в земле?

Стандартная ПВХ гофра не предназначена для прямой укладки в грунт. Она не обладает достаточной кольцевой жесткостью и со временем деформируется под давлением земли. Для подземной прокладки необходимо использовать двустенные гофрированные трубы из ПНД с классом кольцевой жесткости не ниже SN8, которые предназначены для таких нагрузок.

3. Чем отличается шланг 80 мм с зондом от шланга без зонда?

Шланг со стальным зондом (протяжкой) имеет внутри предустановленную проволоку или тросик, который прикреплен к внутренней стенке. После прокладки трассы зонд вытягивается, и он автоматически затягивает за собой кабель или провод, что значительно ускоряет монтаж. Шланг без зонда требует ручной или механизированной протяжки с использованием отдельного протяжного троса, что сложнее и дольше, особенно на изогнутых участках.

4. Какой материал шланга выбрать для прокладки на открытом солнце?

Для постоянной наружной установки под прямыми солнечными лучами необходимо выбирать шланги из материалов, стойких к ультрафиолетовому излучению. Это черные светостабилизированные ПВХ шланги, шланги из полиэтилена (ПНД) или полипропилена (ПП). Обычный серый ПВХ под воздействием УФ-лучей теряет эластичность, становится хрупким и разрушается в течение 1-3 лет.

5. Каковы требования к пожарной безопасности шлангов для групповой прокладки в зданиях?

При групповой прокладке кабелей в зданиях и сооружениях должны использоваться шланги, не распространяющие горение. Согласно классификации по ГОСТ, они должны иметь индекс распространения пламени РП1 (не распространяющие). На объектах с массовым пребыванием людей, в детских учреждениях, больницах, а также в путях эвакуации все чаще требуются шланги из безгалогенных композиций (LSZH – Low Smoke Zero Halogen). При горении они не выделяют коррозионных и токсичных галогеносодержащих газов и дыма.

6. Как обеспечить герметичность соединений при монтаже?

Для обеспечения герметичности (степень защиты IP65-IP68) используются следующие методы: применение резьбовых соединительных муфт с резиновыми уплотнительными кольцами; использование термоусаживаемых муфт для ПНД труб; герметизация вводов с помощью сальниковых кабельных вводов (гландов); применение специальных герметизирующих лент и мастик на стыках. Особенно важно для трасс, проходящих через сырые помещения или на улице.