Шланги 160 мм
Шланги гибкие гофрированные и гладкие 160 мм: технические характеристики, материалы, стандарты и области применения
Шланги диаметром 160 мм представляют собой крупногабаритную гибкую трубную продукцию, предназначенную для защиты, прокладки и организации кабельных линий, а также для перемещения жидкостей, газов и сыпучих материалов в промышленных масштабах. Данный типоразмер относится к категории крупных диаметров и применяется в ответственных проектах, где требуются высокая механическая прочность, стойкость к внешним воздействиям и долговечность. Основное назначение – создание инженерных кабельных трасс (кабельные каналы, короба), защита силовых и слаботочных кабелей при бестраншейной прокладке (горизонтальное бурение, ГНБ), ввод кабелей в здания, организация вентиляции и пневмотранспорта.
Классификация и типы шлангов 160 мм
Шланги диаметром 160 мм классифицируются по нескольким ключевым параметрам: конструкция стенки, материал, наличие армирования, целевое назначение и класс гибкости.
- По конструкции стенки:
- Гофрированные (коррегированные): Имеют кольцевую гофру, обеспечивающую высокую гибкость при сохранении кольцевой жесткости. Бывают однослойными и двустенными (гладкие внутри, гофрированные снаружи).
- Гладкие: Обладают ровной внутренней поверхностью, минимизирующей сопротивление потоку. Часто армируются для сохранения формы под давлением.
- По материалу изготовления:
- Полиэтилен низкого давления (ПНД, HDPE): Наиболее распространенный материал для защитных гофр и двустенных труб. Обладает высокой химической стойкостью, прочностью, не поддерживает горение.
- Поливинилхлорид (ПВХ, PVC): Применяется для гладких и гофрированных шлангов, в т.ч. прозрачных. Может быть гибким и жестким. Отличается стойкостью к УФ-излучению (при добавлении стабилизаторов).
- Полипропилен (PP): Используется для шлангов, работающих при повышенных температурах.
- Полиуретан (PU): Применяется для изготовления износостойких спиральных шлангов для пневмотранспорта.
- Термоэластопласт (ТЭП): Для особо гибких и морозостойких исполнений.
- По назначению:
- Защитные кабельные гофры и трубы (ДКС, HDPE-трубы): Для прокладки кабелей в земле, бетоне, на открытом воздухе.
- Технологические шланги: Для пневмотранспорта, аспирации, перемещения жидкостей (напорные и всасывающие).
- Гибкие воздуховоды: Для систем вентиляции и кондиционирования.
- Спиральные армированные шланги: Для перемещения абразивных материалов, стружки, пыли.
- Прокладка кабельных линий методом ГНБ: Двустенные трубы ПНД 160 мм (тип DKC) – стандартное решение. Гладкая внутренняя стенка облегчает протяжку кабелей, гофрированная наружная обеспечивает стойкость к сжатию грунта. Труба укладывается в подготовленную скважину как защитный футляр (футляра) для одного или нескольких силовых кабелей среднего и высокого напряжения.
- Кабельная канализация: Формирование пучков в коллекторах и тоннелях. Шланги защищают кабели от возможных протечек, конденсата, механических повреждений при обслуживании.
- Ввод кабеля в здание (КВВ): Герметичный переход через фундамент или стену. Используются жесткие ПНД-трубы или гибкие гофры с уплотнительными муфтами.
- Прокладка в агрессивных средах: В химических производствах, на участках с высокой коррозионной активностью грунтов. Материал ПНД инертен к большинству химикатов.
- Защита кабелей на мостах и эстакадах: Гибкие шланги позволяют компенсировать вибрации и температурные деформации конструкций.
- Организация кабельных трасс на ТЭЦ, АЭС, подстанциях: Для упорядочивания контрольных и силовых кабелей, защиты от внешних воздействий.
- Муфты соединительные: Для стыковки отрезков труб между собой. Бывают компрессионные (обжимные) и сварные (стыковая сварка для ПНД).
- Переходники и редукции: Для перехода с диаметра 160 мм на другой размер или соединения с оборудованием.
- Отводы и углы: Гибкие или формованные под 45°, 90° для изменения направления трассы.
- Тройники и крестовины: Для создания разветвлений кабельной сети.
- Заглушки и торцевые крышки: Для герметизации концов на время монтажа или хранения.
- Кронштейны и хомуты: Для крепления трассы к строительным конструкциям. Для диаметра 160 мм требуются усиленные крепежные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали.
Технические характеристики и стандарты
Ключевые параметры, определяющие выбор шланга диаметром 160 мм, регламентируются национальными и международными стандартами (ГОСТ, ТУ, ISO, DIN).
| Параметр | Значение / Описание | Стандарт / Метод испытаний |
|---|---|---|
| Наружный диаметр (Dн), мм | 160 ± 2-3 мм (зависит от типа) | ГОСТ 18599, ISO 4427 |
| Внутренний диаметр (Dвн), мм | ~145-150 мм (для двустенных труб), ~160 мм (для гладких) | — |
| Радиус изгиба (мин.), мм | От 800 до 1200 мм (для гофрированных) | ГОСТ Р 50827 |
| Рабочее давление | Для напорных: от 6 до 16 атм. Для защитных – не нормируется. | ГОСТ 10362, ISO 1402 |
| Диапазон рабочих температур | От -40°C до +60°C (ПНД), от -20°C до +70°C (ПВХ), до +90°C (PP) | — |
| Кольцевая жесткость, кН/м² | SN4 (4 кН/м²) – для легких условий, SN8 (8 кН/м²) – стандарт, SN16 (16 кН/м²) – для глубокого заложения | ISO 9969 |
| Степень защиты | IP54 — IP67 (для герметичных соединений) | ГОСТ 14254 |
| Класс пожарной безопасности | НГ (негорючий), КМ1-КМ5 (для ПВХ – Г1-Г4, В2, Д3, Т2) | ГОСТ 31565, ФЗ-123 |
Области применения в электротехнике и энергетике
В электротехнической сфере шланги 160 мм являются, прежде всего, элементами системы пассивной защиты кабеля.
Сопутствующая арматура и монтаж
Эффективность применения шланга 160 мм напрямую зависит от правильно подобранной соединительной и монтажной арматуры.
Технология монтажа включает подготовку трассы, раскатку бухты или нарезку мерных отрезков, соединение элементов в линию, затяжку кабеля с помощью лебедки и кабельных чулок (при длине трассы более 50 м), герметизацию вводов. При подземной прокладке обязательна отсыпка песчаной подушки и защитного слоя.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какой максимальный диаметр кабеля можно проложить в шланге 160 мм?
Рекомендуется, чтобы суммарный диаметр пучка кабелей не превышал 60-65% внутреннего диаметра шланга для облегчения протяжки. Для гладкостенной трубы с Dвн=150 мм можно затянуть один кабель диаметром до 100-110 мм или несколько кабелей меньшего сечения. Необходимо учитывать радиус изгиба кабеля.
2. Какая глубина заложения допустима для двустенной трубы ПНД 160 мм SN8?
Труба кольцевой жесткости SN8 (8 кН/м²) рассчитана на глубину заложения до 4-6 метров в стандартных грунтовых условиях (без динамических нагрузок от транспорта). При прокладке под дорогами или на большей глубине требуется жесткость SN16 и выше, а также устройство бетонных или железобетонных лотков.
3. Можно ли использовать шланг 160 мм для прокладки кабеля 10 кВ?
Да, это один из основных типоразмеров для защиты кабелей среднего напряжения (6-10 кВ, 20 кВ). Шланг обеспечивает механическую защиту и дополнительную изоляцию от внешних воздействий, но не является частью изоляционной системы самого кабеля.
4. Чем отличается «труба» от «шланга» в данном контексте?
В профессиональной лексике «трубой» чаще называют жесткие или двустенные изделия, поставляемые в бухтах или прямых отрезках, предназначенные для стационарной укладки. «Шлангом» обычно именуют более гибкие, часто армированные конструкции для подключения оборудования, всасывания, подачи воздуха, которые требуют частых переподключений.
5. Как обеспечить герметичность соединений при прокладке в грунтовых водах?
Необходимо использовать систему с уплотнительными манжетами: трубы ПНД с раструбом под термоусаживаемую манжету или компрессионные муфты с EPDM-уплотнителями. Места ввода кабеля в шланг герметизируются специальными концевыми сальниками (кабельными вводами).
6. Существуют ли гофрированные шланги 160 мм в металлическом исполнении?
Да, существуют гибкие металлорукава (РЗ-Ц, РЗ-ЦХ) диаметром до 150 мм и более, но они применяются, как правило, для защиты от механических повреждений и ЭМП на коротких участках, а также для пневмотранспорта. Для длинных подземных трасс они неэкономичны и подвержены коррозии.
Заключение
Шланги и трубы диаметром 160 мм представляют собой высокотехнологичную продукцию, критически важную для создания надежных и долговечных инженерных инфраструктур. Правильный выбор типа, материала и класса жесткости в соответствии с проектной документацией, условиями эксплуатации и нормативными требованиями определяет бесперебойность работы кабельных систем энергоснабжения, связи и автоматизации. Монтаж должен производиться квалифицированным персоналом с использованием специализированного инструмента и рекомендованной производителем арматуры для обеспечения заявленных характеристик и срока службы, который для качественных изделий из ПНД превышает 50 лет.