Шланг гибкий гофрированный 150 мм класса «Материал спиральный»: технические характеристики, конструкция и применение

Шланг гибкий гофрированный диаметром 150 мм класса «Материал спиральный» представляет собой специализированное электротехническое изделие, предназначенное для защиты кабелей и проводов от механических повреждений, воздействия влаги, химических веществ и ультрафиолетового излучения. Конструкция основана на спирально навитой металлической проволоке, заключенной в оболочку из полимерного материала, что обеспечивает уникальное сочетание гибкости, прочности и долговечности. Данный тип шланга относится к классу защиты IP67 и выше, что делает его незаменимым в условиях повышенных требований к герметичности и стойкости.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Конструкция шланга диаметром 150 мм класса «Материал спиральный» является многослойной и включает следующие ключевые элементы:

• Спиральный каркас: Изготавливается из высокопрочной оцинкованной стальной проволоки или проволоки из нержавеющей стали (марки AISI 304, AISI 316). Проволока навивается по спирали с определенным шагом, формируя гибкий, но чрезвычайно жесткий на сжатие и растяжение каркас. Именно этот элемент воспринимает основные механические нагрузки.
• Внутренняя и внешняя оболочки: Каркас полностью инкапсулирован в материал на основе поливинилхлорида (ПВХ), полиуретана (ПУ) или других специальных компаундов. Оболочка обеспечивает герметизацию, защиту металла от коррозии, стойкость к агрессивным средам и выполняет изолирующие функции. Для шлангов класса «Материал спиральный» характерно полное слияние полимера с металлической спиралью, создающее монолитную структуру.
• Ребра жесткости и гофрирование: Внешняя поверхность, как правило, имеет гофрированную структуру, повышающую продольную жесткость и облегчающую изгиб без заламывания.

Технические характеристики и параметры

Для шланга 150 мм класса «Материал спиральный» ключевыми являются следующие технические параметры:

Параметр	Значение / Описание
Номинальный внутренний диаметр (DN)	150 мм
Наружный диаметр	Приблизительно 165-175 мм (зависит от толщины оболочки)
Радиус изгиба (минимальный)	От 225 мм (как правило, 3 x DN)
Рабочий температурный диапазон	От -40°C до +105°C (для ПВХ). Для ПУ и специальных составов верхний предел может достигать +125°C.
Класс защиты IP	IP67 (защита от временного погружения в воду), IP68 (длительное погружение), IP69K (защита от струй высокого давления и температуры).
Стойкость к УФ-излучению	Высокая (обеспечивается добавками в материал оболочки)
Сопротивление растяжению	Более 1000 Н (зависит от конструкции спирали)
Стойкость к химическим веществам	Масла, бензин, разбавленные кислоты и щелочи, морская вода.
Цвет	Черный (стандарт), оранжевый (для повышенной видимости), серый, RAL.

Области применения в энергетике и смежных отраслях

Благодаря сочетанию большого диаметра, герметичности и механической прочности, шланг 150 мм нашел широкое применение в ответственных инфраструктурных проектах:

• Защита силовых кабельных линий: Прокладка кабелей среднего и высокого напряжения (до 35 кВ) в грунтах, подверженных смещениям, в сейсмически активных зонах, на мостовых переходах и в тоннелях. Шланг компенсирует механические напряжения и предотвращает повреждение изоляции кабеля.
• Подвижные вводы и подключения: Используется для защиты кабелей, питающих передвижное оборудование – краны, экскаваторы, буровые установки, где присутствуют постоянные вибрации и изгибы.
• Объекты возобновляемой энергетики: Защита кабелей в ветропарках (внутри башни и в подвижных соединениях гондолы), на солнечных электростанциях для прокладки в сложных грунтах.
• Промышленные предприятия: Прокладка кабельных трасс в цехах с агрессивной средой (химическая, металлургическая промышленность), в зонах с высокой влажностью и риском механических воздействий (порты, судостроительные верфи).
• Инфраструктура транспорта: Кабельная канализация на объектах железнодорожного транспорта, в аэропортах, на автодорожных развязках.

Сравнение с альтернативными видами кабельной защиты

Тип защиты	Преимущества	Недостатки	Предпочтительная область применения
Шланг 150 мм «Материал спиральный»	Высокая герметичность (IP67-IP69K), исключительная стойкость к раздавливанию и растяжению, гибкость, стойкость к агрессивным средам, долговечность.	Высокая стоимость, больший вес по сравнению с ПНД/ПВД гофрой, сложность монтажа (требует специальных фитингов и инструмента).	Ответственные объекты с тяжелыми условиями эксплуатации, наружные и подземные трассы с высокими требованиями к защите.
Жесткие полиэтиленовые трубы (ПНД/ПВД)	Низкая стоимость, простота монтажа, химическая стойкость, малый вес.	Низкая стойкость к точечным ударам и раздавливанию, негибкость, низкий класс герметичности без специальных муфт.	Стационарная прокладка в грунтах без подвижек, в бетонных конструкциях, для кабелей низкого напряжения.
Гофрированные ПВХ/ПЭ шланги без армирования	Очень низкая стоимость, гибкость, простота резки и монтажа.	Практически не защищают от механических повреждений, низкая стойкость к УФ, низкий класс IP.	Внутренние электромонтажные работы, скрытая проводка в помещениях, защита от пыли.
Металлорукав	Хорошая механическая защита, огнестойкость, термостойкость.	Подвержен коррозии (кроме нержавеющих версий), негерметичен, тяжелый, сложен в изгибании.	Прокладка в пожароопасных зонах, защита от перегрева, открытые индустриальные трассы в помещениях.

Монтаж и аксессуары

Правильный монтаж критически важен для обеспечения заявленных характеристик герметичности. Для шланга 150 мм используется система специальных фитингов:

• Разъемные соединительные муфты: Позволяют соединять отрезки шланга между собой или с оборудованием. Состоят из корпуса, уплотнительных колец и накидных гаек. Материал – полиамид, нержавеющая сталь или латунь.
• Переходные адаптеры: Для перехода с шланга на жесткую трубу или оборудование с фланцевым соединением.
• Крепежные элементы: Металлические или пластиковые хомуты с антикоррозионным покрытием для фиксации шланга на конструкциях. Шаг крепления для горизонтальной прокладки – 1-1.5 м, для вертикальной – не более 1 м.
• Инструмент: Для резки требуется специальный резак для армированных шлангов, обеспечивающий ровный торец без заусенцев на металлической спирали. Запрещается использовать углошлифовальные машины (болгарки), так как они повреждают структуру.

Процесс монтажа включает: резку шланга, надевание на кабель, установку уплотнительных колец и затяжку соединительной муфты с рекомендуемым моментом затяжки (указывается производителем фитингов).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается класс «Материал спиральный» от обычного армированного шланга?

В обычном армированном шланге металлическая спираль и полимерная оболочка являются раздельными элементами. В классе «Материал спиральный» применяется технология полной инкапсуляции металлического каркаса в полимер, что исключает риск расслоения, повышает герметичность и стойкость к химическому воздействию, так как металл полностью изолирован.

Можно ли использовать шланг 150 мм для прокладки в земле без дополнительной защиты?

Да, данный шланг, особенно в исполнении IP68, предназначен для прямой прокладки в грунте. Однако при наличии риска повреждения острыми камнями или при высоких нагрузках (например, под дорогами) рекомендуется дополнительная защита в виде песчаной подушки и сигнальной ленты, а в отдельных случаях – укладка в бетонные лотки.

Какой материал оболочки предпочтительнее: ПВХ или ПУ?

ПВХ является стандартным решением, обладающим хорошим балансом стоимости, гибкости и химической стойкости. Полиуретан (ПУ) обладает более высокой абразивной стойкостью, лучше переносит низкие температуры (сохраняет гибкость), имеет более широкий температурный диапазон и устойчив к воздействию гидравлических масел и топлива. Выбор зависит от конкретных условий эксплуатации.

Как рассчитать необходимое количество шланга с учетом его гибкости?

При проектировании трассы необходимо учитывать минимальный радиус изгиба (для 150 мм это примерно 450 мм). Нельзя изгибать шланг с радиусом меньше указанного производителем. Также важно учитывать термическое расширение/сжатие кабеля внутри шланга, оставляя небольшой слабину, а не натягивая трассу в струну.

Требуется ли заземление металлической спирали шланга?

В большинстве случаев, благодаря полной инкапсуляции металла в полимер, прямой контакт спирали с кабелем или окружающей средой отсутствует, и специальное заземление не требуется. Однако на объектах с особыми требованиями к электромагнитной совместимости (ЭМС) или в зонах с повышенной опасностью производитель может предусмотреть конструкцию с выведенным заземляющим контактом. Необходимо руководствоваться проектными требованиями и инструкцией производителя.

Какова реальная долговечность такого шланга?

Срок службы качественного шланга класса «Материал спиральный» в нормальных условиях эксплуатации составляет не менее 20-25 лет. На долговечность негативно влияют постоянное воздействие температур на верхнем пределе диапазона, прямые солнечные лучи без УФ-стабилизации оболочки и механические перегрузки.