Шланг 120 мм

Шланг гофрированный 120 мм: технические характеристики, назначение и применение в электротехнике

Гофрированный шланг диаметром 120 мм представляет собой специализированный электротехнический канал, предназначенный для защиты, прокладки и механической изоляции силовых кабелей, проводов и коммуникаций большого сечения. Данный типоразмер относится к категории крупногабаритных защитных оболочек и применяется в ответственных проектах, где требуется высокая степень надежности и соответствие строгим нормам безопасности. Основная функция — создание инженерного тракта, обеспечивающего безопасную эксплуатацию кабельных линий в условиях воздействия внешних механических, химических и климатических факторов.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

Шланги диаметром 120 мм изготавливаются из двух основных типов полимеров, определяющих их эксплуатационные свойства:

    • Поливинилхлорид (ПВХ, PVC): Наиболее распространенный материал для гофрированных шлангов. Отличается высокой гибкостью, самозатухающими свойствами, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, влаге и широкому спектру химических веществ. ПВХ-шланги, как правило, не поддерживают горение, что критически важно для противопожарной безопасности электроустановок.
    • Полиэтилен (ПЭ, PE): Чаще используется полиэтилен низкого давления (ПНД, HDPE). Шланги из ПНД обладают повышенной стойкостью к низким температурам (сохраняют эластичность до -40°C и ниже), высокой химической инертностью, особенно к кислотам и щелочам, и выдающейся механической прочностью на разрыв и сжатие. Часто применяются для прокладки в грунте или в условиях агрессивных сред.

    Конструктивно шланг представляет собой трубку с чередующимися кольцевыми гофрами (ребрами жесткости) и гладкой внутренней поверхностью. Такая конструкция обеспечивает:

    • Гибкость: Возможность изгибать трассу без использования дополнительных угловых фитингов.
    • Прочность на сжатие: Гофра эффективно распределяет радиальные нагрузки, защищая кабель от смятия.
    • Удобство протяжки: Гладкая внутренняя стенка минимизирует трение при монтаже кабеля.
    • Эластичность: Способность к небольшому растяжению (до 2-3%) для компенсации температурных деформаций.

    Ключевые технические параметры и стандарты

    Шланг 120 мм характеризуется рядом строгих технических параметров, которые должны быть указаны в технической документации производителя.

    Таблица 1. Основные технические характеристики шланга гофрированного 120 мм

    ПараметрЗначение / ОписаниеСтандарт / Метод испытаний
    Наружный диаметр (Dн), номинальный120 ммГОСТ, IEC 61386, EN 50086
    Внутренний диаметр (Dвн), минимальныйОколо 102 — 108 мм (зависит от типа и толщины стенки)То же
    Радиус изгиба (минимальный)От 4 x Dн (480 мм) до 6 x Dн (720 мм)Производитель
    Диапазон рабочих температурПВХ: от -25°C до +60°C
    ПНД: от -40°C до +90°C
    ГОСТ 50827, IEC 60754
    Степень защиты IPIP55 — IP68 (при герметичных соединениях)IEC 60529
    Стойкость к УФ-излучениюВысокая для ПВХ и стабилизированного ПНДГОСТ Р МЭК 61386-22
    ОгнестойкостьПВХ: категория «самозатухающий», не распространяющий горение.
    ПНД: может гореть, требуются специальные добавки.
    ГОСТ 12176, IEC 60332
    Стойкость к химическим воздействиямВысокая к маслам, бензину, кислотам, щелочам (зависит от материала)Производитель
    ЦветЧерный, серый, оранжевый (для сигнальных линий), красный (для противопожарных систем)Производитель

    Области применения в энергетике и промышленности

    Шланг диаметром 120 мм находит применение в проектах, где требуется прокладка кабелей большого сечения или их пучков.

    • Прокладка силовых кабелей 1-35 кВ: Защита кабелей сечением 240-400 мм² и более от механических повреждений при наземной и воздушной прокладке по конструкциям, стенам, эстакадам.
    • Кабельные линии в промышленных цехах: Организация магистральных трасс для питания мощного оборудования (прессы, станки, печи, крановое хозяйство).
    • Подземная бестраншейная прокладка (ГНБ): Использование в качестве защитного футляра (чехла) при горизонтально-направленном бурении для протяжки силовых или оптоволоконных кабелей через дороги, железнодорожные пути, водные преграды.
    • Ввод кабеля в здание (кабельный ввод): Организация перехода из грунта в здание, защита от просадок грунта, грызунов и влаги.
    • Прокладка вдоль мостов и тоннелей: Создание защищенных и долговечных трасс в инфраструктурных объектах.
    • Системы резервного и аварийного питания (ДГУ): Прокладка кабелей от дизель-генераторных установок к распределительным щитам.

    Система монтажа и комплектующие

    Для создания законченной и герметичной кабельной трассы используется ряд специализированных комплектующих диаметром 120 мм:

    • Муфты соединительные: Для стыковки двух отрезков шланга. Могут быть простыми (для ПВХ) или термоусаживаемыми (для ПНД, обеспечивающими полную герметизацию).
    • Тройники и отводы (уголки): Для создания разветвлений и изменения направления трассы. Уголки, как правило, имеют стандартные углы 90°, 45°, 30°.
    • Заглушки: Для герметизации концов шланга на время монтажа или постоянно.
    • Гильзы вводные (сальники): Для герметичного ввода кабеля в распределительный шкаф, коробку или другое оборудование.
    • Крепежные элементы: Металлические или пластиковые хомуты с дюбелями, монтажные клипсы, перфорированные ленты. Шаг крепления для шланга 120 мм обычно составляет 1.0 — 1.5 метра в зависимости от нагрузки.

    Расчет заполняемости и правила прокладки

    Критически важным параметром при проектировании является коэффициент заполнения шланга. Согласно ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок) и IEC 61034, суммарное сечение всех прокладываемых кабелей (по наружному диаметру) не должно превышать 35-40% от внутреннего сечения шланга. Это обеспечивает:

    • Нормативный тепловой режим работы кабелей (отвод тепла).
    • Возможность последующей замены или добавления кабеля.
    • Снижение усилия при протяжке.

    Пример расчета: Для шланга с Dвн = 105 мм, внутренняя площадь сечения составляет примерно 8650 мм². 40% от этой площади — 3460 мм². Это позволяет, например, проложить один кабель наружным диаметром 65 мм (площадь ~3320 мм²) или два кабеля диаметром по 45 мм (суммарная площадь ~3180 мм²).

    Основные правила прокладки:

    • Трасса должна проектироваться с минимальным количеством изгибов.
    • При прокладке в грунте необходима песчаная подсыпка и защитная сигнальная лента.
    • При открытой прокладке на солнце рекомендуется использовать шланг с устойчивостью к УФ-излучению.
    • Внутренняя полость шланга должна быть очищена от загрязнений перед протяжкой кабеля.
    • Для протяжки кабелей большого сечения и длины обязательно использование кабельной смазки, одобренной производителем кабеля.

Сравнительный анализ: ПВХ vs ПНД 120 мм

КритерийПВХ (PVC)ПНД (HDPE)
Гибкость при низких температурахСредняя, дубеет ниже -15°CОтличная, до -40°C и ниже
Механическая прочностьХорошаяВысокая (выше ударная вязкость)
Стойкость к химииХорошаяПревосходная
ОгнестойкостьВысокая (самозатухающий)Низкая (горюч), требуется добавка антипиренов
СтоимостьНижеВыше
Основная сфера примененияВнутри помещений, на открытом воздухе (УФ-стабилизированный), в пожароопасных зонах.Подземная прокладка (в т.ч. ГНБ), агрессивные среды, регионы с суровым климатом, объекты, где горение не является критичным фактором.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как правильно выбрать между ПВХ и ПНД шлангом на 120 мм?

Выбор определяется условиями эксплуатации. Для помещений, открытых трасс с требованием пожарной безопасности — ПВХ. Для прокладки в грунте (особенно методом ГНБ), в условиях химической агрессии или экстремально низких температур — ПНД. Всегда запрашивайте технические данные у производителя.

2. Можно ли использовать шланг 120 мм для прокладки в земле без дополнительной защиты?

Нет, нельзя. ПНД-шланг, хотя и обладает высокой прочностью, при прямом контакте с грунтом, содержащим камни, и под нагрузкой от транспорта может быть поврежден. Рекомендуется укладка в траншею с песчаной подушкой и подсыпкой, либо использование двустенных гофрированных труб типа «труба в трубе» с повышенной кольцевой жесткостью (SN4, SN8).

3. Как обеспечить герметичность соединений на трассе?

Для ПНД-шлангов наиболее надежным методом является использование термоусаживаемых муфт или сварка встык. Для ПВХ-шлангов применяют клеевые муфты или муфты с резиновыми уплотнительными манжетами. Вводы в оборудование должны осуществляться через герметичные сальниковые вводы соответствующего диаметра.

4. Каков максимально допустимый вес кабеля, который можно проложить в таком шланге горизонтально?

Расчет ведется не только по весу, но и по усилию протяжки. Как правило, для кабелей большого сечения и веса (более 5-7 кг/м) критичным становится не столько прочность шланга, сколько правильная организация процесса монтажа: использование роликов, кабельной смазки и лебедки с динамометром для контроля натяжения. Шланг 120 мм обычно рассчитан на статические нагрузки, но при протяжке необходимо избегать заклинивания кабеля.

5. Существуют ли противопожарные (огнестойкие) исполнения шлангов 120 мм?

Да. Для ПВХ это стандартное свойство. Для ПНД выпускаются специальные модификации с добавлением антипиренов, которые препятствуют распространению пламени. Также существуют шланги с низким дымо- и газовыделением (LSZH — Low Smoke Zero Halogen), критически важные для метро, тоннелей, общественных зданий. На такие изделия должны быть соответствующие сертификаты.

6. Как рассчитать необходимое количество крепежных элементов?

Шаг крепления для горизонтальной прокладки шланга 120 мм на прямых участках — 1.0-1.5 м. На вертикальных участках — 0.8-1.2 м. Вблизи изгибов, тройников и вводов устанавливаются дополнительные хомуты на расстоянии 15-20 см от фитинга. Таким образом, общее количество = (длина трассы / шаг крепления) + количество дополнительных точек крепления. Необходимо использовать хомуты, рассчитанные на внешний диаметр 120 мм.

Заключение

Гофрированный шланг диаметром 120 мм является инженерным решением, обеспечивающим долговечную и безопасную эксплуатацию магистральных кабельных линий в энергетике и промышленности. Его корректный выбор, основанный на анализе материала (ПВХ/ПНД), условий прокладки (грунт, воздух, помещение) и требований нормативных документов (ПУЭ, ГОСТ, IEC), а также профессиональный монтаж с использованием соответствующей арматуры, являются залогом надежности всей кабельной системы на протяжении десятилетий. При проектировании критически важно учитывать коэффициент заполнения, механические нагрузки и климатические воздействия, чтобы избежать перегрева кабелей и повреждения трассы.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.