Шланг 110 мм прозрачный

Шланг гофрированный 110 мм прозрачный: технические характеристики, назначение и применение в электротехнике

Шланг гофрированный гибкий (ШГГ) с номинальным диаметром 110 мм и прозрачными стенками представляет собой специализированное электротехническое изделие, предназначенное для защиты, прокладки и организации кабельных линий, проводов и трубопроводов. Прозрачность материала является ключевой эксплуатационной особенностью, позволяющей осуществлять визуальный контроль состояния и маркировки проложенных коммуникаций без необходимости вскрытия трассы. Данный тип шланга находит применение в энергетике, телекоммуникациях, системах автоматизации, на промышленных предприятиях и объектах инфраструктуры, где предъявляются повышенные требования к надежности и ремонтопригодности.

Конструкция и материалы изготовления

Шланг 110 мм прозрачный изготавливается методом коэкструзии, что обеспечивает сочетание механической прочности и оптической прозрачности. Конструктивно он представляет собой двухслойную гофрированную трубу.

• Внутренний слой: Выполнен из полипропилена (PP) или полиамида (PA, например, PA6 или PA66). Эти материалы обеспечивают гладкую поверхность для легкой протяжки кабелей, высокую стойкость к истиранию и химическую инертность.
• Наружный слой: Изготавливается из того же базового полимера, что и внутренний, но с добавками, повышающими ударную вязкость, стойкость к ультрафиолетовому излучению и механическим нагрузкам. Гофрированная структура (чередование колец) придает шлангу высокую кольцевую жесткость на сжатие при сохранении продольной гибкости.
• Прозрачность: Достигается за счет использования специальных марок полимеров высокой чистоты и оптимизации технологии производства. Коэффициент светопропускания, как правило, составляет не менее 70-80%.

Ключевые технические характеристики и параметры

Основные параметры шланга 110 мм регламентируются техническими условиями производителей и, в части требований к материалам и стойкости, стандартами ГОСТ, IEC, DIN. Ниже приведены типичные значения для качественного изделия.

Параметр	Значение / Описание	Стандарт или метод испытания
Номинальный диаметр (Dn)	110 мм	ГОСТ IEC 61386-21, ГОСТ 32126.1
Минимальный внутренний диаметр (dmin)	Не менее 105 мм	ГОСТ 32126.1
Наружный диаметр (De)	Около 118-125 мм (зависит от профиля гофра)	—
Радиус изгиба (Rmin)	Не более 3 x De (примерно 360-375 мм)	ГОСТ 32126.1
Рабочий температурный диапазон	От -40°C до +100°C (кратковременно до +125°C)	ГОСТ 15150 (исполнение УХЛ)
Стойкость к распространению горения	Не распространяет горение (категория ПВ-0 по ГОСТ 32126.1)	ГОСТ 32126.1 (испытание на горение)
Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой	IP40 — IP55 (зависит от исполнения и соединений)	ГОСТ 14254
Стойкость к УФ-излучению	Высокая (стабилизированные полимеры)	Ускоренные испытания по ГОСТ 9.708
Удельное объемное сопротивление	> 1010 Ом·см	ГОСТ 6433.2

Области применения в электроэнергетике и смежных отраслях

Прозрачный шланг диаметром 110 мм используется в тех случаях, когда критически важна возможность постоянного или периодического визуального контроля.

• Прокладка силовых и контрольных кабелей: Защита кабелей среднего напряжения (до 1 кВ) в тоннелях, кабельных каналах, по эстакадам и в производственных цехах. Прозрачность позволяет идентифицировать кабель по маркировке на изоляции, проверить отсутствие внешних повреждений, локализовать место пробоя.
• Системы АСКУЭ и телеметрии: Прокладка линий связи, оптоволоконных кабелей, кабелей датчиков. Визуальный контроль целостности трассы и состояния разъемов.
• Объекты с высокими требованиями к пожарной безопасности: Благодаря самозатухающим свойствам материала, шланг применяется на энергоблоках, нефтехимических предприятиях, где необходим мониторинг состояния кабельных линий без физического доступа.
• Лаборатории и чистые помещения: Для организации проводки систем вентиляции, пневматики, слаботочных сетей с возможностью контроля на предмет конденсата или загрязнений.
• Временные и ремонтные линии: Прозрачность облегчает поиск неисправностей и модернизацию трассы.

Монтаж и аксессуары

Монтаж шланга 110 мм требует использования специальной арматуры, обеспечивающей герметичность и механическую прочность трассы.

• Соединительные муфты: Прозрачные или непрозрачные, с резиновыми уплотнительными кольцами для обеспечения степени защиты IP54-IP55. Для диаметра 110 мм часто используются муфты с винтовым зажимом (хомутом).
• Коробки соединительные и ответвительные: Позволяют создавать разветвления в кабельной сети.
• Крепление: Осуществляется с помощью металлических или пластиковых скоб, хомутов с дюбелями, либо на перфорированные лотки. Шаг крепления для горизонтальной прокладки – 0.8-1.2 м, для вертикальной – 0.5-0.8 м.
• Затягивание кабеля: Для протяжки кабельных пучков большого диаметра и веса используются кабельные чулки, лебедки и направляющие ролики. Гладкая внутренняя поверхность минимизирует усилие протяжки.

Сравнение с альтернативными решениями

Тип кабеленесущей системы	Преимущества прозрачного шланга 110 мм	Недостатки
Непрозрачный гофрированный шланг	Возможность визуального контроля. Снижение времени на поиск и идентификацию кабеля.	Несколько более высокая стоимость. Требует аккуратного монтажа во избежание царапин, снижающих прозрачность.
Жесткие ПВХ/металлические трубы	Гибкость, скорость монтажа, меньший вес, коррозионная стойкость, прозрачность.	Меньшая механическая прочность на удар по сравнению с металлической трубой.
Кабельные лотки и короба	Полная герметичность трассы (при использовании с уплотнениями), защита от пыли и брызг, лучшая организация пучка кабелей внутри.	Необходимость снятия крышки для осмотра, большие габариты.

Критерии выбора и контроль качества

При выборе шланга 110 мм прозрачного необходимо обращать внимание на следующие аспекты:

• Сертификация: Наличие сертификатов соответствия требованиям пожарной безопасности (класс ПВ-0), сертификатов Ростехнадзора для применения на опасных объектах.
• Качество материала: Отсутствие помутнений, пузырьков воздуха, неравномерной толщины стенки. Шланг должен сохранять гибкость при отрицательных температурах, не трескаясь.
• Маркировка: Четкая, несмываемая маркировка на поверхности с указанием производителя, диаметра, материала, года выпуска, стандарта.
• Эксплуатационная документация: Наличие паспорта изделия или технических условий с полным перечнем характеристик.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Допускается ли прокладка шланга 110 мм прозрачного на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами?

Ответ: Да, при условии, что материал шланга стабилизирован против ультрафиолетового излучения. Это должно быть указано в технической документации. Длительное УФ-воздействие на нестабилизированный полимер приводит к потере прозрачности, пожелтению и повышению хрупкости. Для ответственных трасс рекомендуется прокладка в тени или использование дополнительных защитных кожухов.

Вопрос: Какова максимальная длина протяжки кабеля в таком шланге?

Ответ: Практическая длина протяжки ограничивается не свойствами шланга, а усилием на кабель, его гибкостью и трением. Для силовых кабелей большого сечения диаметром до 95 мм² в шланге 110 мм рекомендуется разбивать трассу на участки с промежуточными протяжными коробками каждые 50-80 метров. Для пучков легких контрольных кабелей или волоконно-оптических линий длина участка может быть увеличена до 150-200 метров при условии использования кабельной смазки.

Вопрос: Можно ли использовать прозрачный шланг для прокладки в земле (в грунте)?

Ответ: Нет, гофрированный шланг данного типа не предназначен для прямой укладки в грунт. Он не обладает достаточной кольцевой жесткостью для противодействия давлению грунта и точечным нагрузкам. Для подземной прокладки необходимо использовать двустенные гофрированные трубы с высокой кольцевой жестконостью (SN4, SN8) или укладывать шланг в защитные бетонные лотки.

Вопрос: Как очистить внутреннюю полость шланга после монтажа, если туда попала грязь или строительный мусор?

Ответ: Наиболее эффективный метод – продувка сжатым воздухом давлением 6-8 атм. Для удаления пыли. При наличии крупного мусора до продувки можно использовать гибкий трос с ершовой насадкой. Для промывки (если это допустимо по условиям объекта) можно использовать воду под давлением. Важно убедиться в полном высыхании шланга перед последующей протяжкой кабеля.

Вопрос: Сохраняет ли шланг прозрачность в течение всего срока службы?

Ответ: Прозрачность может незначительно снижаться со временем из-за поверхностных микроцарапин при монтаже и эксплуатации, а также под воздействием УФ-излучения. Качественный шланг, смонтированный без нарушений и эксплуатируемый в нормальных условиях (температура, отсутствие агрессивных химических сред), сохраняет приемлемый для визуального контроля уровень прозрачности в течение всего заявленного срока службы, который обычно составляет не менее 20 лет.

Вопрос: Каковы требования пожарной безопасности к данному изделию?

Ответ: Шланг должен соответствовать категории «не распространяющий горение» по ГОСТ 32126.1 (ПВ-0). При испытании одиночно проложенное изделие после удаления источника пламени должно самостоятельно затухать в течение 30 секунд, а длина обгоревшего участка не должна превышать 50 мм. Это критически важно для групповой прокладки в кабельных сооружениях энергетических объектов.