Шинодержатели
Шинодержатели: классификация, конструкция, применение и монтаж
Шинодержатель (изолятор шинный, держатель шины) – это электроустановочное изделие, предназначенное для крепления, изоляции и фиксации токопроводящих шин в распределительных устройствах (РУ), щитах, пультах управления, шинопроводах и других электротехнических конструкциях. Основные функции шинодержателей: обеспечение надежного механического крепления шины, создание необходимого изоляционного промежутка между токоведущими частями и заземленным корпусом аппарата, а также компенсация термических расширений шин и электродинамических усилий при коротких замыканиях.
Классификация и типы шинодержателей
Шинодержатели систематизируют по ряду ключевых признаков, определяющих их конструкцию и область применения.
1. По материалу изолирующей части:
- Термореактивные (эпоксидные, полиэстеровые): Обладают высокой механической прочностью, стойкостью к трекингу, дугостойкостью и не поддерживают горение. Наиболее распространены в современной электротехнике для шин напряжением до 35 кВ.
- Термопластичные (полиамид, ПВХ): Отличаются хорошими диэлектрическими свойствами и низкой стоимостью, но могут иметь ограничения по температуре эксплуатации и стойкости к УФ-излучению. Чаще применяются в НКУ и щитах до 1000 В.
- Фарфоровые: Классический материал, обладающий высокой стойкостью к поверхностному разряду и нагреву. В настоящее время применяются реже из-за хрупкости и большего веса по сравнению с полимерными аналогами.
- Прижимные (с верхней прижимной планкой): Универсальный тип. Шина фиксируется между основанием и прижимной планкой с помощью винтов. Позволяет крепить шины различной толщины.
- Щелевые (пазовые): Шина вставляется в специальный паз. Обеспечивает быстрый монтаж, но требует точного соответствия толщины шины ширине паза.
- Пружинные (клипсовые): Фиксация осуществляется за счет упругой силы пружинного элемента. Используются для быстрого монтажа без инструментов, часто в шинопроводах.
- Опорные (одиночные): Предназначены для крепления одной шины на монтажную плоскость (панель, раму, DIN-рейку).
- Проходные: Обеспечивают изоляцию и крепление шины при ее проходе через перегородку или стенку шкафа (например, из отсека ввода в отсек аппаратуры).
- Сдвоенные и строенные: Позволяют фиксировать несколько шин (две или три) в одной конструкции, обеспечивая заданное расстояние между фазами.
- Угловые (поворотные): Для крепления шины под углом (обычно 90°) к монтажной поверхности.
- Подвесные: Для крепления шин к потолку или конструкциям в шинопроводах открытого типа.
- Изолирующее основание (корпус): Изготавливается методом литья под давлением из термореактивных композиций (эпоксидная смола с наполнителями – кварц, глинозем) или термопластов. Имеет монтажные отверстия для крепления к конструкции. Форма корпуса оптимизирована для увеличения пути утечки тока, что повышает стойкость к поверхностным разрядам.
- Контактный узел: Включает в себя основание для укладки шины, прижимную планку и крепежные винты (обычно из оцинкованной или нержавеющей стали класса прочности 8.8 и выше). В щелевых конструкциях вместо планки используется упругая вставка, фиксирующая шину в пазу.
- Металлическая арматура: В некоторых конструкциях, особенно рассчитанных на высокие электродинамические усилия, в тело изолятора заливаются металлические закладные элементы (резьбовые втулки, шпильки) для повышения механической прочности крепления.
- Дополнительные элементы: Могут включать маркировочные бирки для обозначения фазы (L1, L2, L3, N, PE), защитные крышки, уплотнительные прокладки для версий с высокой степенью защиты IP.
- ГОСТ Р МЭК 62208-2012 (IEC 62208): «Корпуса для низковольтных распределительных устройств. Общие требования». Определяет требования к корпусам и изоляционным конструкциям.
- ГОСТ Р 50030.1-2012 (IEC 60947-1): «Аппаратура распределения и управления низковольтная. Общие требования». Устанавливает требования к изоляционным координациям, климатическим и механическим испытаниям.
- ГОСТ 15150: Определяет климатические исполнения и категории размещения.
- ПУЭ (Правила устройства электроустановок), 7-е издание: Главы 1.7, 3.4, 4.1. Регламентируют выбор изоляции, расстояния между токоведущими частями, условия прокладки шин.
- Подготовка поверхности: Монтажная поверхность должна быть ровной, очищенной от загрязнений и окалины. При креплении к ферромагнитным поверхностям необходимо учитывать возможность возникновения вихревых токов.
- Крепеж: Следует использовать только штатный крепеж, поставляемый с держателем. Затяжку винтов необходимо производить с моментом, указанным в технической документации производителя, используя динамометрический ключ. Недостаточный момент приводит к нарушению контакта и перегреву, чрезмерный – к деформации шины или разрушению изолятора.
- Компенсация расширений: При длинных пролетах (более 1-1.5 м) необходимо предусматривать плавающее крепление на части шинодержателей или использовать специальные компенсаторы, чтобы термическое расширение шины не создавало разрушающих напряжений в изоляторах.
- Фазировка и зазоры: Строго соблюдать межфазные расстояния и расстояния до заземленных частей в соответствии с ПУЭ. Четко маркировать фазы.
- Обслуживание: В процессе эксплуатации необходимо периодически (в соответствии с графиком ППР) проверять состояние изоляторов (отсутствие трещин, сколов, следов перегрева или трекинга), подтяжку контактных соединений, отсутствие коррозии на металлических элементах.
2. По способу крепления шины:
3. По конструктивному исполнению и месту установки:
Основные технические характеристики и параметры выбора
Выбор шинодержателя осуществляется на основе строгого соответствия его характеристик условиям эксплуатации и параметрам электроустановки.
| Параметр | Описание и единицы измерения | Значение для выбора |
|---|---|---|
| Номинальное напряжение (Uн) | Максимальное действующее значение напряжения сети, для работы в которой предназначен изолятор. кВ | Должно быть равно или превышать напряжение электроустановки (0.4, 6, 10, 20, 35 кВ). |
| Номинальный ток (Iн) | Длительно допустимый ток, который может протекать через шину, закрепленную в держателе, без превышения допустимой температуры. А | Определяется сечением и материалом шины, но держатель должен быть рассчитан на соответствующий тепловой режим. |
| Стойкость к импульсному напряжению (Uimp) | Пиковое значение импульсного напряжения заданной формы, которое изолятор выдерживает без пробоя. кВ | Характеризует запас прочности по изоляции. Важно для сетей с возможными коммутационными или грозовыми перенапряжениями. |
| Максимальная толщина и ширина шины | Габаритные размеры поперечного сечения шины, которую можно установить в держатель. мм | Должны строго соответствовать размерам применяемой шины (например, 40×5, 60×6, 80×10 мм). |
| Межосевое расстояние (для сдвоенных/строенных) | Расстояние между центрами соседних шин (фаз). мм | Определяется требованиями к изоляционным промежуткам и компоновке РУ. Стандартные значения: 70, 90, 120, 185 мм. |
| Стойкость к электродинамическим усилиям (Iскв) | Действующее значение тока короткого замыкания, которое держатель может выдержать в течение заданного времени (обычно 1 или 3 с) без разрушения. кА | Критически важный параметр. Должен быть равен или превышать расчетный ток КЗ в точке установки (например, 20, 40, 50, 80 кА). |
| Степень защиты (IP) | Классификация защиты от проникновения твердых предметов и воды. | Для внутренних РУ обычно IP20, IP40. Для наружной установки – не менее IP54/IP65. |
| Диапазон рабочих температур | Температура окружающей среды, при которой возможна эксплуатация. °C | Стандартный диапазон: от -40°C до +70°C или +105°C для термостойких исполнений. | Материал токоведущих/контактных элементов | Материал прижимных планок, винтов, направляющих. | Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий. Важна коррозионная стойкость и электропроводность. |
Конструктивные особенности и материалы
Современный шинодержатель представляет собой сборную конструкцию, состоящую из нескольких ключевых элементов.
Требования нормативных документов
Проектирование, выбор и эксплуатация шинодержателей регламентируется рядом национальных и международных стандартов.
Особенности монтажа и эксплуатации
Правильный монтаж – залог долговечной и безопасной работы шинного узла.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как правильно выбрать шинодержатель по току короткого замыкания?
Необходимо знать расчетное значение действующего тока трехфазного КЗ (Iкз) в точке установки на время его отключения защитой (обычно 0.2-1 с). Паспортное значение Iскв шинодержателя должно быть равно или превышать это значение. Для надежности рекомендуется выбирать с запасом 10-15%.
2. Можно ли использовать шинодержатели на 0.4 кВ в цепях 10 кВ?
Категорически запрещено. Изоляция шинодержателей для НН не рассчитана на рабочие и, особенно, импульсные напряжения сетей 6-10 кВ. Это приведет к пробою изоляции и аварии.
3. Чем отличается опорный шинодержатель от проходного?
Опорный крепит шину к основе (стенке, раме) внутри одного отсека. Проходной имеет удлиненную изолирующую часть и предназначен для герметичного и изолированного пропуска шины через перегородку между двумя отсеками (например, вводной и линейный отсек КРУ), выполняя функцию барьера.
4. Как часто нужно проводить ревизию и подтяжку контактов в шинных узлах?
Первая контрольная подтяжка рекомендуется после 6-12 месяцев эксплуатации нового соединения из-за возможной усадки материала шины. В дальнейшем – в соответствии с графиком технического обслуживания электроустановки (обычно раз в 1-3 года), а также после каждого отключения токов КЗ значительной величины.
5. Почему в одном распределительном устройстве необходимо использовать шинодержатели только одного производителя и типа?
Разные производители могут иметь отличия в геометрии, жесткости и температурных характеристиках. Смешанное использование может привести к неравномерному распределению механической нагрузки на шины, различному тепловому расширению и, как следствие, к возникновению дополнительных напряжений и нарушению контакта.
6. Нужно ли учитывать цветовую маркировку шинодержателей?
Цвет (черный, оранжевый, серый) чаще всего связан с материалом изолятора (эпоксидная смола, полиэстер) и его термостойкостью, а не с функциональным назначением. Фазировку следует осуществлять с помощью нанесенных маркировочных обозначений или цветом самой шины (желтый, зеленый, красный для фаз, синий для нулевой, желто-зеленый для PE).
7. Каков главный признак выхода шинодержателя из строя?
Визуально обнаруживаемые дефекты: глубокие трещины, сколы, обугливание или оплавление поверхности, видимые следы поверхностных разрядов (древообразные следы – треки), изменение цвета (пожелтение) в местах перегрева. Наличие любого из этих признаков требует немедленной замены изделия.