Шинодержатели

Шинодержатели: классификация, конструкция, применение и монтаж

Шинодержатель (изолятор шинный, держатель шины) – это электроустановочное изделие, предназначенное для крепления, изоляции и фиксации токопроводящих шин в распределительных устройствах (РУ), щитах, пультах управления, шинопроводах и других электротехнических конструкциях. Основные функции шинодержателей: обеспечение надежного механического крепления шины, создание необходимого изоляционного промежутка между токоведущими частями и заземленным корпусом аппарата, а также компенсация термических расширений шин и электродинамических усилий при коротких замыканиях.

Классификация и типы шинодержателей

Шинодержатели систематизируют по ряду ключевых признаков, определяющих их конструкцию и область применения.

1. По материалу изолирующей части:

    • Термореактивные (эпоксидные, полиэстеровые): Обладают высокой механической прочностью, стойкостью к трекингу, дугостойкостью и не поддерживают горение. Наиболее распространены в современной электротехнике для шин напряжением до 35 кВ.
    • Термопластичные (полиамид, ПВХ): Отличаются хорошими диэлектрическими свойствами и низкой стоимостью, но могут иметь ограничения по температуре эксплуатации и стойкости к УФ-излучению. Чаще применяются в НКУ и щитах до 1000 В.
    • Фарфоровые: Классический материал, обладающий высокой стойкостью к поверхностному разряду и нагреву. В настоящее время применяются реже из-за хрупкости и большего веса по сравнению с полимерными аналогами.

    2. По способу крепления шины:

    • Прижимные (с верхней прижимной планкой): Универсальный тип. Шина фиксируется между основанием и прижимной планкой с помощью винтов. Позволяет крепить шины различной толщины.
    • Щелевые (пазовые): Шина вставляется в специальный паз. Обеспечивает быстрый монтаж, но требует точного соответствия толщины шины ширине паза.
    • Пружинные (клипсовые): Фиксация осуществляется за счет упругой силы пружинного элемента. Используются для быстрого монтажа без инструментов, часто в шинопроводах.

    3. По конструктивному исполнению и месту установки:

    • Опорные (одиночные): Предназначены для крепления одной шины на монтажную плоскость (панель, раму, DIN-рейку).
    • Проходные: Обеспечивают изоляцию и крепление шины при ее проходе через перегородку или стенку шкафа (например, из отсека ввода в отсек аппаратуры).
    • Сдвоенные и строенные: Позволяют фиксировать несколько шин (две или три) в одной конструкции, обеспечивая заданное расстояние между фазами.
    • Угловые (поворотные): Для крепления шины под углом (обычно 90°) к монтажной поверхности.
    • Подвесные: Для крепления шин к потолку или конструкциям в шинопроводах открытого типа.

    Основные технические характеристики и параметры выбора

    Выбор шинодержателя осуществляется на основе строгого соответствия его характеристик условиям эксплуатации и параметрам электроустановки.

    ПараметрОписание и единицы измеренияЗначение для выбора
    Номинальное напряжение (Uн)Максимальное действующее значение напряжения сети, для работы в которой предназначен изолятор. кВДолжно быть равно или превышать напряжение электроустановки (0.4, 6, 10, 20, 35 кВ).
    Номинальный ток (Iн)Длительно допустимый ток, который может протекать через шину, закрепленную в держателе, без превышения допустимой температуры. АОпределяется сечением и материалом шины, но держатель должен быть рассчитан на соответствующий тепловой режим.
    Стойкость к импульсному напряжению (Uimp)Пиковое значение импульсного напряжения заданной формы, которое изолятор выдерживает без пробоя. кВХарактеризует запас прочности по изоляции. Важно для сетей с возможными коммутационными или грозовыми перенапряжениями.
    Максимальная толщина и ширина шиныГабаритные размеры поперечного сечения шины, которую можно установить в держатель. ммДолжны строго соответствовать размерам применяемой шины (например, 40×5, 60×6, 80×10 мм).
    Межосевое расстояние (для сдвоенных/строенных)Расстояние между центрами соседних шин (фаз). ммОпределяется требованиями к изоляционным промежуткам и компоновке РУ. Стандартные значения: 70, 90, 120, 185 мм.
    Стойкость к электродинамическим усилиям (Iскв)Действующее значение тока короткого замыкания, которое держатель может выдержать в течение заданного времени (обычно 1 или 3 с) без разрушения. кАКритически важный параметр. Должен быть равен или превышать расчетный ток КЗ в точке установки (например, 20, 40, 50, 80 кА).
    Степень защиты (IP)Классификация защиты от проникновения твердых предметов и воды.Для внутренних РУ обычно IP20, IP40. Для наружной установки – не менее IP54/IP65.
    Диапазон рабочих температурТемпература окружающей среды, при которой возможна эксплуатация. °CСтандартный диапазон: от -40°C до +70°C или +105°C для термостойких исполнений.
    Материал токоведущих/контактных элементовМатериал прижимных планок, винтов, направляющих.Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий. Важна коррозионная стойкость и электропроводность.

    Конструктивные особенности и материалы

    Современный шинодержатель представляет собой сборную конструкцию, состоящую из нескольких ключевых элементов.

    • Изолирующее основание (корпус): Изготавливается методом литья под давлением из термореактивных композиций (эпоксидная смола с наполнителями – кварц, глинозем) или термопластов. Имеет монтажные отверстия для крепления к конструкции. Форма корпуса оптимизирована для увеличения пути утечки тока, что повышает стойкость к поверхностным разрядам.
    • Контактный узел: Включает в себя основание для укладки шины, прижимную планку и крепежные винты (обычно из оцинкованной или нержавеющей стали класса прочности 8.8 и выше). В щелевых конструкциях вместо планки используется упругая вставка, фиксирующая шину в пазу.
    • Металлическая арматура: В некоторых конструкциях, особенно рассчитанных на высокие электродинамические усилия, в тело изолятора заливаются металлические закладные элементы (резьбовые втулки, шпильки) для повышения механической прочности крепления.
    • Дополнительные элементы: Могут включать маркировочные бирки для обозначения фазы (L1, L2, L3, N, PE), защитные крышки, уплотнительные прокладки для версий с высокой степенью защиты IP.

    Требования нормативных документов

    Проектирование, выбор и эксплуатация шинодержателей регламентируется рядом национальных и международных стандартов.

    • ГОСТ Р МЭК 62208-2012 (IEC 62208): «Корпуса для низковольтных распределительных устройств. Общие требования». Определяет требования к корпусам и изоляционным конструкциям.
    • ГОСТ Р 50030.1-2012 (IEC 60947-1): «Аппаратура распределения и управления низковольтная. Общие требования». Устанавливает требования к изоляционным координациям, климатическим и механическим испытаниям.
    • ГОСТ 15150: Определяет климатические исполнения и категории размещения.
    • ПУЭ (Правила устройства электроустановок), 7-е издание: Главы 1.7, 3.4, 4.1. Регламентируют выбор изоляции, расстояния между токоведущими частями, условия прокладки шин.

    Особенности монтажа и эксплуатации

    Правильный монтаж – залог долговечной и безопасной работы шинного узла.

    • Подготовка поверхности: Монтажная поверхность должна быть ровной, очищенной от загрязнений и окалины. При креплении к ферромагнитным поверхностям необходимо учитывать возможность возникновения вихревых токов.
    • Крепеж: Следует использовать только штатный крепеж, поставляемый с держателем. Затяжку винтов необходимо производить с моментом, указанным в технической документации производителя, используя динамометрический ключ. Недостаточный момент приводит к нарушению контакта и перегреву, чрезмерный – к деформации шины или разрушению изолятора.
    • Компенсация расширений: При длинных пролетах (более 1-1.5 м) необходимо предусматривать плавающее крепление на части шинодержателей или использовать специальные компенсаторы, чтобы термическое расширение шины не создавало разрушающих напряжений в изоляторах.
    • Фазировка и зазоры: Строго соблюдать межфазные расстояния и расстояния до заземленных частей в соответствии с ПУЭ. Четко маркировать фазы.
    • Обслуживание: В процессе эксплуатации необходимо периодически (в соответствии с графиком ППР) проверять состояние изоляторов (отсутствие трещин, сколов, следов перегрева или трекинга), подтяжку контактных соединений, отсутствие коррозии на металлических элементах.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как правильно выбрать шинодержатель по току короткого замыкания?

Необходимо знать расчетное значение действующего тока трехфазного КЗ (Iкз) в точке установки на время его отключения защитой (обычно 0.2-1 с). Паспортное значение Iскв шинодержателя должно быть равно или превышать это значение. Для надежности рекомендуется выбирать с запасом 10-15%.

2. Можно ли использовать шинодержатели на 0.4 кВ в цепях 10 кВ?

Категорически запрещено. Изоляция шинодержателей для НН не рассчитана на рабочие и, особенно, импульсные напряжения сетей 6-10 кВ. Это приведет к пробою изоляции и аварии.

3. Чем отличается опорный шинодержатель от проходного?

Опорный крепит шину к основе (стенке, раме) внутри одного отсека. Проходной имеет удлиненную изолирующую часть и предназначен для герметичного и изолированного пропуска шины через перегородку между двумя отсеками (например, вводной и линейный отсек КРУ), выполняя функцию барьера.

4. Как часто нужно проводить ревизию и подтяжку контактов в шинных узлах?

Первая контрольная подтяжка рекомендуется после 6-12 месяцев эксплуатации нового соединения из-за возможной усадки материала шины. В дальнейшем – в соответствии с графиком технического обслуживания электроустановки (обычно раз в 1-3 года), а также после каждого отключения токов КЗ значительной величины.

5. Почему в одном распределительном устройстве необходимо использовать шинодержатели только одного производителя и типа?

Разные производители могут иметь отличия в геометрии, жесткости и температурных характеристиках. Смешанное использование может привести к неравномерному распределению механической нагрузки на шины, различному тепловому расширению и, как следствие, к возникновению дополнительных напряжений и нарушению контакта.

6. Нужно ли учитывать цветовую маркировку шинодержателей?

Цвет (черный, оранжевый, серый) чаще всего связан с материалом изолятора (эпоксидная смола, полиэстер) и его термостойкостью, а не с функциональным назначением. Фазировку следует осуществлять с помощью нанесенных маркировочных обозначений или цветом самой шины (желтый, зеленый, красный для фаз, синий для нулевой, желто-зеленый для PE).

7. Каков главный признак выхода шинодержателя из строя?

Визуально обнаруживаемые дефекты: глубокие трещины, сколы, обугливание или оплавление поверхности, видимые следы поверхностных разрядов (древообразные следы – треки), изменение цвета (пожелтение) в местах перегрева. Наличие любого из этих признаков требует немедленной замены изделия.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.