Рукава резиновые D 50 мм

Рукава резиновые D 50 мм: технические характеристики, классификация и применение

Рукав резиновый с внутренним диаметром 50 мм представляет собой гибкий трубопровод, предназначенный для транспортировки жидких, газообразных, сыпучих сред или прокладки кабелей в условиях агрессивных механических и климатических воздействий. Конструкция диаметром 50 мм (или 2 дюйма) является одной из наиболее востребованных в промышленности и энергетике, обеспечивая баланс между высокой пропускной способностью, гибкостью и прочностью. Основу изделия составляет многослойная структура: внутренний герметизирующий слой (резиновая камера), силовой каркас из текстильных нитей (корд) или металлической оплетки, и внешний защитный резиновый слой (обкладка).

Конструкция и материалы изготовления

Качество и специализация рукава определяются свойствами материалов каждого слоя.

    • Внутренний слой (камера): Изготавливается из резиновых смесей на основе синтетических каучуков (бутадиен-нитрильный NBR, этилен-пропиленовый EPDM, хлоропреновый CR), определяющих химическую стойкость. Для пищевых применений используется резина на основе каучуков, соответствующих нормам FDA.
    • Силовой каркас: Обеспечивает стойкость к рабочему давлению и механическим нагрузкам. Может быть текстильным (из высокопрочных полиэфирных или полиамидных нитей) или металлическим (оплетка из оцинкованной или нержавеющей стальной проволоки). Количество слоев оплетки или навивки напрямую влияет на максимальное рабочее давление.
    • Наружный слой (обкладка): Защищает каркас от истирания, ударов, ультрафиолета, озона, масел и других внешних факторов. Часто содержит сажу для УФ-стойкости и окрашивается в отличительные цвета согласно назначению (например, красный для бензина, синий для воды).

    Классификация, типы и маркировка

    Рукава резиновые с D 50 мм классифицируются по ГОСТ, ТУ и международным стандартам (EN, SAE, DIN). Основные типы:

    Таблица 1. Основные типы резиновых рукавов D 50 мм
    Тип (по ГОСТ/назначению)Марка/ОбозначениеРабочая средаДиапазон рабочих температур, °CОсобенности
    Напорно-всасывающие без манжетыВ, В-У (усиленные)Вода, эмульсии, растворыот -50 до +70Для работы под вакуумом и давлением. Имеют проволочную спираль для предотвращения сжатия.
    Напорно-всасывающие с манжетойВМ, ВМ-УВода, эмульсииот -50 до +70С торцевым уплотнением (манжетой) для соединения без хомутов.
    Напорные для технической водыРВД (Рукав Водо-Добычный)Вода, воздухот -40 до +70С текстильным каркасом. Рабочее давление до 1,0 МПа.
    Напорные для топлив и маселРМ, БензомаслостойкиеБензин, дизтопливо, масла, смазкиот -30 до +100Внутренний слой из маслостойкой резины (NBR).
    Для сжатого воздуха (пневматические)РУ (Рукав Углеводородный)Сжатый воздух, инертные газыот -40 до +70Повышенная стойкость к окислению и истиранию.
    Газосварочные (кислородные/ацетиленовые)РГ (Рукав Газовый)Кислород, ацетилен, пропан-бутанот -30 до +70Цветная маркировка: голубой – кислород, красный – горючие газы.
    Кабельные (электротехнические)РК (Рукав Кабельный)Защита кабелей и проводовот -50 до +70Диэлектрические свойства, стойкость к растяжению и сжатию.

    Основные технические параметры

    При выборе рукава резинового D 50 мм необходимо анализировать комплекс параметров.

    Таблица 2. Технические характеристики типовых рукавов D 50 мм
    ПараметрЕд. изм.Значение для различных типовПримечание
    Внутренний диаметр (номинальный)мм50 ± 1.5По ГОСТ 10362-76, ГОСТ 18698-79.
    Наружный диаметрмм62 — 72 (в зависимости от типа)Зависит от толщины обкладки и каркаса.
    Рабочее давление (избыточное)МПа (бар)0.6 — 2.5 (6 — 25 бар)Для напорно-всасывающих до 1,2 МПа; для напорных с оплеткой – до 2,5 МПа.
    Пробное давлениеМПаВ 1.5-2 раза выше рабочегоИспытательное давление при приемке.
    Минимальный радиус изгибамм250 — 400Критический параметр для монтажа. Превышение ведет к заломам.
    Вес 1 погонного метракг/м2.5 — 4.5Зависит от количества слоев оплетки/навивки.

    Области применения в энергетике и промышленности

    Рукава диаметром 50 мм находят применение в следующих ключевых отраслях:

    • Энергетика: Подача технической воды для охлаждения; транспортировка топлива (дизельного, мазута) на электростанциях; дренажные системы; пневмоинструмент при ремонтах; защита силовых кабелей при прокладке в кабельных каналах, тоннелях, через стены и перекрытия.
    • Нефтегазовый комплекс: Перекачка нефтепродуктов, буровых растворов, технической воды на промыслах.
    • Промышленное производство: Подвод сжатого воздуха к станкам и пневмоцилиндрам; подача охлаждающих эмульсий; отвод стоков.
    • Строительство и ЖКХ: Временные трубопроводы для водоснабжения и водоотведения; откачка воды из котлованов; ассенизаторские машины.
    • Пожарная безопасность: В составе систем пожаротушения (за исключением основных напорных линий, где используются специализированные пожарные рукава).

    Требования к монтажу, эксплуатации и хранению

    Долговечность рукава напрямую зависит от соблюдения правил монтажа и эксплуатации.

    • Резка и соединение: Резка выполняется острым ножом с ровным перпендикулярным срезом. Для соединения используются стандартные хомуты (ленточные, винтовые силовые), ниппели, фланцы или быстроразъемные соединения (БРС). Усилие затяжки хомута должно быть равномерным, без перекосов и повреждения обкладки.
    • Монтаж: Необходимо избегать скручивания, перегибов меньше минимального радиуса, натяжения под нагрузкой. При прокладке по земле или через препятствия обязательна защита от истирания (гильзы, кабельные лотки).
    • Эксплуатация: Запрещено превышение рабочего давления и температурного диапазона. Не допускается транспортировка сред, не соответствующих химической стойкости внутреннего слоя. После работы с маслами или химикатами рекомендуется промывка.
    • Хранение: Рукава должны храниться в бухтах или на стеллажах вдали от источников тепла, УФ-излучения, озона (трансформаторы, двигатели), масел и химикатов. Срок хранения – до 3 лет с даты изготовления.

    Методы контроля и испытаний

    Качество рукавов подтверждается испытаниями согласно ГОСТ:

    • Гидравлическое испытание: Проверка на герметичность под пробным давлением в течение установленного времени.
    • Испытание на растяжение: Определение прочности силового каркаса.
    • Проверка электрического сопротивления: Для токопроводящих рукавов (для отвода статического электричества).
    • Проверка стойкости внутреннего слоя: К воздействию контрольной среды с оценкой изменения массы, объема и прочности.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается рукав напорно-всасывающий В от напорного РВД?

Напорно-всасывающий рукав (тип В, ВМ) рассчитан на работу как под давлением, так и под вакуумом (всасывание), для чего имеет встроенную металлическую спираль, предотвращающую схлопывание. Напорный рукав РВД предназначен только для работы под избыточным давлением и имеет более легкую конструкцию без спирали.

Можно ли использовать бензостойкий рукав РМ для перекачки сжатого воздуха?

Технически возможно, но не рекомендуется без проверки спецификаций производителя. Рукава для сжатого воздуха (РУ) имеют усиленную конструкцию, рассчитанную на пульсации и особенности работы с воздухом. Бензостойкий рукав может не иметь соответствующего запаса прочности для пневмосистем.

Как правильно подобрать хомут для рукава D 50 мм?

Необходимо использовать хомут, рассчитанный на диаметр 50-55 мм. Для давлений выше 10 бар предпочтительны силовые двойные винтовые хомуты из нержавеющей стали. Ширина ленты хомута должна быть не менее 12-16 мм для обеспечения равномерного прижима.

Что означает маркировка «Рукав D 50 мм, 4 атм., тип В, ГОСТ 10362-76»?

Это означает: резиновый рукав с внутренним диаметром 50 мм, рассчитанный на рабочее давление 0.4 МПа (4 атмосферы), напорно-всасывающего типа без манжеты, изготовленный по государственному стандарту 10362-76, который регламентирует технические условия на рукава для воды.

Какой срок службы у резинового рукава диаметром 50 мм?

Номинальный срок службы при соблюдении условий эксплуатации составляет от 2 до 10 лет. Он сильно зависит от среды (абразивные частицы сокращают срок), режима давления, температурных нагрузок и механических воздействий. Визуальный контроль на трещины, вздутия и истирание обкладки должен проводиться регулярно.

Допустимо ли использовать рукав для горячей воды (свыше +70°C) или пара?

Нет, стандартные резиновые рукава не предназначены для перекачки пара и горячей воды с температурой выше +70°C. Для этого существуют специальные термостойкие рукава с обкладкой из EPDM или силикона, рассчитанные на температуры до +150°C и выше.

Как отличить рукав для кислорода от рукава для ацетилена?

По цвету наружной обкладки. Согласно ГОСТ 9356-75: рукав для кислорода имеет голубую окраску (или черную с голубыми полосами), для ацетилена – черную окраску (или черную с красными полосами). Использование не по назначению категорически запрещено из-за риска взрыва.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.