Рукава напорные резиновые ГОСТ 18698-79

Рукава напорные резиновые ГОСТ 18698-79: технические характеристики, классификация и применение

Рукав напорный резиновый ГОСТ 18698-79 представляет собой гибкий трубопровод, предназначенный для перемещения под давлением жидких и газообразных сред, включая воду, воздух, инертные газы, слабые растворы кислот и щелочей, а также пищевые продукты. Данный тип рукавов является одним из наиболее распространенных и проверенных временем решений в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве и коммунальном хозяйстве. Действующий стандарт устанавливает жесткие требования к конструкции, материалам и эксплуатационным параметрам, что гарантирует надежность и безопасность изделий.

Конструкция рукавов

Рукава, соответствующие ГОСТ 18698-79, имеют многослойную конструкцию, каждый слой которой выполняет строго определенную функцию. Основные элементы конструкции:

• Внутренний резиновый слой (внутренняя трубка): Непосредственно контактирует с транспортируемой средой. Изготавливается из резиновой смеси, стойкой к воздействию данной среды (маслобензостойкой, кислотощелочестойкой, пищевой). Обеспечивает герметичность и защиту каркаса.
• Каркас (силовой слой): Состоит из нескольких слоев (прокладок) текстильного корда, чаще всего из синтетических нитей высокой прочности (лавсан, капрон, нейлон). Каркас воспринимает рабочее и испытательное давление, обеспечивает механическую прочность и стабильность размеров рукава.
• Наружный резиновый слой (обкладка): Защищает каркас от механических повреждений, истирания, воздействия влаги, солнечного света, озона и других внешних факторов. Может иметь рифленую или гладкую поверхность.

Соединение слоев осуществляется в процессе вулканизации, что обеспечивает монолитность конструкции.

Классификация и типоразмеры

ГОСТ 18698-79 классифицирует рукава по нескольким ключевым параметрам: рабочему давлению, назначению (типу транспортируемой среды) и внутреннему диаметру.

Классификация по рабочему давлению

• Класс I (легкие): Рабочее давление до 0,6 МПа (6 кгс/см²).
• Класс II (средние): Рабочее давление до 1,0 МПа (10 кгс/см²).
• Класс III (тяжелые): Рабочее давление до 1,6 МПа (16 кгс/см²).

Классификация по назначению (типу)

• Тип В (водяные): Для воды и слабых водных растворов неагрессивных веществ при температуре от -35°C до +40°C.
• Тип В-Г (водяные гофрированные): Аналогичны типу В, но с гофрированной наружной поверхностью для повышенной гибкости и стойкости к перегибам.
• Тип П (пищевые): Для питьевой воды, молока, вина, пива, растительных масел и других пищевых продуктов. Внутренний слой изготавливается из резины, соответствующей санитарно-гигиеническим нормам.
• Тип Щ (для растворов кислот и щелочей): Для растворов с концентрацией до 20% при температуре от -10°C до +45°C.
• Тип Г (газовые): Для сжатого воздуха, инертных газов (азот, аргон), углекислого газа при температуре от -35°C до +40°C.
• Тип М (маслобензостойкие): Для бензина, керосина, минеральных масел, дизельного топлива при температуре от -30°C до +40°C.

Таблица типоразмеров и основных параметров (выдержка)

Стандарт устанавливает четкий ряд внутренних диаметров и соответствующие им параметры.

Внутренний диаметр, мм	Толщина внутреннего слоя, мм, не менее	Толщина наружного слоя, мм, не менее	Минимальный радиус изгиба, мм	Масса 1 м.п., кг, не более (пример для типа В, кл.II)
10	1.5	1.0	80	0.25
16	1.5	1.0	100	0.35
25	1.8	1.2	150	0.60
32	1.8	1.2	200	0.85
50	2.0	1.5	300	1.40
80	2.2	1.5	450	2.30
100	2.5	1.5	550	3.20

Маркировка и обозначение

Маркировка наносится на наружную оболочку рукава через каждый метр и включает:

• Товарный знак или наименование изготовителя.
• Условное обозначение рукава.
• Дату изготовления (квартал и год).

Пример условного обозначения: Рукав 32-В-2-1-УХЛ ГОСТ 18698-79, где:
32 – внутренний диаметр в мм;
В – тип (водяной);
2 – класс давления (1.0 МПа);
1 – группа рукава (по стойкости к температуре);
УХЛ – климатическое исполнение (умеренный и холодный климат).

Требования к материалам и испытаниям

ГОСТ регламентирует физико-механические показатели резиновых смесей для внутреннего и наружного слоев: прочность на разрыв, относительное удлинение, стойкость к истиранию, изменение показателей после старения. Каркасные ткани должны соответствовать стандартам на текстильные материалы для шлангов. Каждая партия рукавов подвергается приемо-сдаточным испытаниям, включающим:

• Испытание на герметичность и прочность гидравлическим давлением (испытательное давление в 1.5-2 раза выше рабочего).
• Проверку электрической прочности (для рукавов, используемых в электроустановках).
• Контроль адгезии слоев.
• Периодически проводятся более глубокие испытания на стойкость к транспортируемым средам, озону, изгибу.

Области применения

Благодаря разнообразию типов, рукава ГОСТ 18698-79 нашли широкое применение:

• Промышленность: Подача сжатого воздуха к пневмоинструменту (дрели, гайковерты, отбойные молотки), перемещение охлаждающих жидкостей, масел, топлива, технологических газов.
• Сельское хозяйство: Полив, осушение, работа дождевальных установок, перекачка жидких удобрений, подача воды для водопоя.
• Коммунальное хозяйство: Подача воды для мойки улиц, ассенизаторские работы, подключение гидрантов, откачка жидкостей.
• Строительство: Подача бетонных смесей (бетоновозы), воды для затворения растворов, работа гидроинструмента.
• Пищевая промышленность: Перекачка молока, вина, соков, пива, растительных масел на производстве.
• Пожарная безопасность: В системах пожаротушения (в качестве всасывающих и напорно-всасывающих используются другие типы рукавов, но водяные могут применяться для вспомогательных целей).

Правила эксплуатации, монтажа и хранения

Соблюдение правил эксплуатации напрямую влияет на срок службы рукава.

• Монтаж: Рукава должны присоединяться к арматуре с помощью стандартных хомутов или штуцеров. Запрещается использовать проволоку, которая повреждает наружный слой. Перегибы при монтаже не должны быть меньше минимального радиуса изгиба.
• Эксплуатация: Запрещается превышать рабочее давление и температурный диапазон. Не допускается растяжение или скручивание рукава в процессе работы. При перемещении абразивных сред необходимо минимизировать скорость потока для снижения износа внутреннего слоя.
• Хранение: Рукава должны храниться в свернутом состоянии в бухтах (диаметр бухты не менее 10-15 внутренних диаметров) на стеллажах, в сухом помещении вдали от отопительных приборов и источников озона (электродвигателей, трансформаторов). Температура хранения от -30°C до +30°C. Не допускается хранение под прямыми солнечными лучами.
• Транспортировка: Бухты с рукавами должны быть защищены от механических повреждений и атмосферных осадков.

Сравнение с современными аналогами (ТУ, импорт)

На рынке наряду с изделиями по ГОСТ 18698-79 присутствует продукция, изготовленная по различным ТУ (техническим условиям), а также импортные рукава (например, по стандартам DIN, SAE, EN). Ключевые отличия:

• Материал каркаса: В современных аналогах чаще используются высокопрочные синтетические волокна (арамид, полиэстер), что позволяет уменьшить вес и толщину стенки при сохранении давления.
• Резиновые смеси: Применение современных полимеров (термопластичные эластомеры, резины на основе EPDM, NBR) повышает стойкость к износу, озону, температуре и специфическим средам.
• Конструкция: Импортные рукава часто имеют спираль для защиты от перегибов или вакуумного сжатия, оплетку из стальной проволоки для сверхвысоких давлений.
• Диапазон рабочих температур: Может быть расширен (например, от -50°C до +100°C и выше).

Однако рукава по ГОСТ 18698-79 сохраняют свои позиции благодаря отработанной технологии, предсказуемости характеристик, доступности и достаточности для решения большинства стандартных задач. Выбор между ГОСТ и ТУ должен основываться на тщательном анализе паспортных данных и условий эксплуатации.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается рукав типа В от типа Г?

Основное отличие — в составе резиновой смеси внутреннего слоя. Рукава типа Г (газовые) предназначены для сжатого воздуха и инертных газов. Их внутренний слой более стоек к окислению и мелким повреждениям, которые могут вызывать частицы в воздушном потоке. Использование водяного рукава для постоянной подачи сжатого воздуха не рекомендуется, так как это приведет к преждевременному растрескиванию внутреннего слоя и снижению срока службы.

Можно ли использовать рукав ГОСТ 18698-79 для перекачки горячей воды (свыше +40°C)?

Нет, стандартные рукава по данному ГОСТу не предназначены для температур транспортируемой среды выше +40°C (для типов В, Г) или +45°C (для типа Щ). Для горячей воды и пара существуют специальные рукава с теплостойкой резиной (например, по ТУ или другим стандартам), способные выдерживать температуру до +110°C и выше.

Как правильно подобрать диаметр рукава?

Выбор диаметра зависит от расхода (производительности насоса) и допустимых потерь давления. Общее правило: диаметр рукава должен быть не меньше диаметра выходного патрубка насоса или трубопровода. Использование рукава меньшего диаметра приведет к росту гидравлического сопротивления, перегрузке насоса и повышенному износу. Для пневмоинструмента диаметр обычно указан в его технических характеристиках (чаще 16, 19 или 25 мм).

Какой срок службы у резинового напорного рукава?

Стандартный гарантийный срок хранения — 1 год со дня изготовления, срок эксплуатации — 1,5 года при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортировки. Фактический срок службы может значительно варьироваться (от 1 до 5 лет и более) в зависимости от интенсивности использования, характера среды, давления и соблюдения правил эксплуатации. Агрессивные среды, ультрафиолет, озон, постоянные перегибы резко сокращают ресурс.

Чем отличается класс давления 1 от класса 2?

Класс давления определяет максимальное допустимое рабочее давление. Класс 1 (легкие) — до 0,6 МПа (6 атм). Класс 2 (средние) — до 1,0 МПа (10 атм). Соответственно, рукава класса 2 имеют более прочный каркас (больше слоев корда или более толстые нити) и предназначены для систем с более высоким давлением. Использование рукава класса 1 при давлении, соответствующем классу 2, недопустимо и приведет к его разрыву.

Как отличить рукав по ГОСТ от рукава по ТУ визуально?

С уверенностью это можно сделать только по маркировке, нанесенной на оболочку. В ней должно быть четко указано обозначение стандарта. Рукава по ТУ могут иметь схожую конструкцию, но их характеристики (толщина слоев, давление, стойкость) могут отличаться. Отсутствие маркировки ГОСТ 18698-79 или наличие только номера ТУ указывает на то, что изделие произведено не по государственному стандарту.

Можно ли ремонтировать резиновые напорные рукава?

Капитальный ремонт (вулканизация) повреждений внутреннего или наружного слоя возможен в специализированных мастерских. Для временного устранения небольших повреждений наружного слоя (без нарушения герметичности) используют резиновые клеи и заплатки. Однако при повреждении силового каркаса (текстильных слоев) или внутреннего слоя, приводящего к утечке, рукав подлежит замене. Эксплуатация отремонтированного рукава под давлением допустима только после его испытания.