Рукава ГОСТ 18698-79 D 25 мм

Рукава резиновые напорно-всасывающие ГОСТ 18698-79 D 25 мм: технические характеристики, конструкция и применение

Рукав резиновый напорно-всасывающий с внутренним диаметром 25 мм, соответствующий ГОСТ 18698-79, представляет собой специализированное гибкое соединение, предназначенное для работы под давлением и разрежением при транспортировке жидких сред. Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в системах малой и средней производительности, где требуется баланс между гибкостью, пропускной способностью и прочностью.

Область применения рукавов D 25 мм

Рукава данного типоразмера применяются в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства для перекачки:

• Воды (питьевой, технической, морской).
• Жидких пищевых продуктов (молока, пива, соков, виноматериалов).
• Растворов кислот и щелочей с концентрацией до 20% (для специальных исполнений).
• Жидких топлив (бензина, дизельного топлива, керосина).
• Сжиженных газов (для специальных газовых рукавов).

Конкретные сферы использования: автоцистерны, топливозаправщики, насосные станции, системы орошения, пищевое и химическое оборудование, судовые системы.

Конструкция рукава согласно ГОСТ 18698-79

Рукав представляет собой многослойную композицию, каждый слой которой выполняет строго определенную функцию. Конструкция типового напорно-всасывающего рукава D 25 мм включает:

• Внутренний резиновый слой (герметизирующий): Изготавливается из резины, стойкой к транспортируемой среде. Обеспечивает герметичность, предотвращает проникновение жидкости в каркас и защищает его от агрессивного воздействия.
• Промежуточный текстильный каркас (силовой): Состоит из нескольких слоев (обычно 2-4) синтетического корда (вискоза, полиэстер, полиамид) или комбинированной оплетки. Воспринимает механические нагрузки — рабочее давление, растяжение, сжатие, вибрацию. Для рукава D 25 мм типично 2-3 слоя корда.
• Проволочная спираль (армирующая): Стальная оцинкованная проволока, вмонтированная между слоями каркаса или поверх него. Ключевой элемент, предотвращающий сплющивание рукава под действием разрежения (вакуума) при всасывании. Обеспечивает сохранение формы и проходного сечения.
• Наружный резиновый слой (защитный): Изготавливается из масло-, бензо-, атмосферо- и износостойкой резины. Защищает силовой каркас и проволочную спираль от механических повреждений, истирания, воздействия ультрафиолета, озона и внешней среды.

Технические характеристики и параметры для D 25 мм

Основные параметры рукавов регламентированы ГОСТ 18698-79 и техническими условиями на конкретные типы. Ниже приведены типичные значения для рукава внутренним диаметром 25 мм.

Таблица 1. Основные технические характеристики

Параметр	Значение / Описание	Примечание
Внутренний диаметр (Dвн), мм	25 ± 1.5	Номинальный размер
Минимальный радиус изгиба, мм	200	Радиус, при котором допустима длительная эксплуатация без заломов
Рабочее избыточное давление, МПа (кгс/см²)	До 0.6 (6.0)	Для классов В, Ш, Щ. Для класса Г — до 0.3 МПа
Рабочее разрежение (вакуум), МПа (кгс/см²)	До 0.08 (0.8)	Обеспечивается проволочной спиралью
Рабочий температурный диапазон	От -30°C до +80°C	Для стандартных исполнений. Возможны специальные резины
Условная длина, м	6, 8, 10, 12, 18	Наиболее распространенные длины в бухтах

Таблица 2. Классификация по типам (ГОСТ 18698-79)

Тип (Класс) рукава	Буквенное обозначение	Основное назначение	Особенности для D 25 мм
Для воды	В	Перекачка воды и нейтральных жидкостей	Стандартное исполнение, наиболее распространено
Для пищевых продуктов	Ш	Перекачка молока, пива, соков, вина, спирта	Внутренний слой из резины, допущенной к контакту с пищевыми продуктами
Для кислот	К	Перекачка кислотных растворов до 20%	Внутренний слой из кислотостойкой резины
Для щелочей	Щ	Перекачка щелочных растворов до 20%	Внутренний слой из щелочестойкой резины
Для топлив (бензино-маслостойкие)	Б	Перекачка бензина, дизтоплива, масел, керосина	Внутренний и наружный слои из маслобензостойкой резины
Газовые	Г	Для сжиженных углеводородных газов (пропан-бутан)	Пониженное рабочее давление, специальная резина

Маркировка и обозначение

Маркировка наносится на наружную оболочку рукава через каждый метр и включает:

• Товарный знак или наименование производителя.
• Условное обозначение типа (В, Ш, К, Щ, Б, Г).
• Внутренний диаметр в мм (25).
• Рабочее давление в МПа (например, 0.6).
• Дату изготовления (квартал и год).
• Знак соответствия (при наличии).

Пример условного обозначения: Рукав В-25-0.6-2 ТУ ХХХ.ХХХ.ХХ. Это означает: рукав для воды, диаметр 25 мм, рабочее давление 0.6 МПа, 2-й квартал изготовления.

Требования к монтажу, эксплуатации и хранению

Для обеспечения безопасности и заявленного ресурса рукава D 25 мм необходимо соблюдать строгие правила.

Монтаж и подключение

• Рукав должен соединяться с патрубками с помощью стандартных хомутов соответствующего диаметра. Запрещается использование проволоки для крепления.
• Патрубки должны быть гладкими, без заусенцев, с фаской для предотвращения повреждения внутреннего слоя.
• При монтаже не допускается скручивание, перекручивание или изгиб с радиусом менее 200 мм.
• Напорные и всасывающие участки должны быть закреплены для минимизации вибрации и рывков.

Эксплуатация

• Запрещается эксплуатация при давлениях и температурах, превышающих паспортные значения.
• Не допускается переезд рукава транспортными средствами.
• При перекачке пищевых продуктов необходима предварительная санитарная обработка.
• Следует избегать контакта с острыми кромками, горячими поверхностями (>80°C) и агрессивными химическими веществами, не указанными в допуске.

Хранение

• Хранить в бухтах в сухом, затемненном помещении при температуре от -30°C до +30°C.
• Избегать воздействия солнечного света, озона, масел, растворителей.
• Бухты должны быть уложены на ровную поверхность, штабелирование не более 3-х ярусов.
• Срок хранения со дня изготовления — не более 18 месяцев.

Контроль качества и испытания

Каждый рукав подвергается испытаниям, регламентированным ГОСТ. Для D 25 мм ключевые испытания включают:

• Гидравлическое испытание на прочность: Проверка давлением, в 1.5-2 раза превышающим рабочее.
• Испытание на разрежение (вакуум): Проверка сохранения формы и герметичности под разрежением 0.08 МПа.
• Проверка электрической непрерывности: Для рукавов, используемых с горючими жидкостями и газами, проверяется проводимость между проволочной спиралью и концевой арматурой для отвода статического электричества.
• Контроль состояния внутренней и наружной поверхности: Отсутствие вздутий, расслоений, посторонних включений.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается напорно-всасывающий рукав от напорного?

Напорно-всасывающий рукав имеет в своей конструкции армирующую проволочную спираль, которая предотвращает его схлопывание под действием разрежения при всасывании. Напорный рукав такой спирали не имеет и может работать только под избыточным давлением, но не под вакуумом.

Можно ли использовать рукав типа В (для воды) для перекачки дизельного топлива?

Категорически не рекомендуется. Резина внутреннего слоя рукава типа В не обладает стойкостью к углеводородам. Дизельное топливо приведет к ее набуханию, размягчению и быстрому разрушению. Для этих целей необходимо применять рукава типа Б (бензино-маслостойкие).

Как правильно подобрать хомут для рукава D 25 мм?

Для надежного соединения необходимо использовать ленточные червячные (винтовые) хомуты из нержавеющей стали с диапазоном диаметров, включающим 25 мм (например, 19-32 мм). Ширина ленты — не менее 8-10 мм. Затяжку производить до плотного обжатия без повреждения наружной оболочки.

Что означает цифра 0.6 в маркировке?

Цифра 0.6 обозначает максимальное допустимое рабочее избыточное давление, выраженное в мегапаскалях (МПа). 0.6 МПа соответствует приблизительно 6 атмосферам (кгс/см²). Превышение этого давления недопустимо и может привести к разрыву рукава.

Какой срок службы у рукава ГОСТ 18698-79 D 25 мм?

Номинальный срок службы при соблюдении всех условий эксплуатации, хранения и транспортировки составляет от 2 до 5 лет. Фактический срок сильно зависит от среды (агрессивность, абразивность), режима работы (постоянный/циклический, наличие гидроударов), механических воздействий и условий окружающей среды.

Допускается ли ремонт (вулканизация) напорно-всасывающих рукавов?

Ремонт локальных повреждений наружной оболочки допускается специализированными вулканизационными заплатками. Однако ремонт повреждений внутреннего герметизирующего слоя, силового каркаса или проволочной спирали, как правило, не производится, так как не может гарантировать сохранение всех характеристик. Рукав с такими повреждениями подлежит замене.

Почему рукав D 25 мм имеет минимальный радиус изгиба 200 мм?

Этот параметр обусловлен конструкцией. При изгибе с меньшим радиусом происходит критическая деформация проволочной спирали и слоев корда, что ведет к их повреждению, заломам внутреннего канала, нарушению герметичности и резкому сокращению срока службы.

Как отличить рукав, соответствующий ГОСТ, от произведенного по ТУ?

Рукав, изготовленный в полном соответствии с ГОСТ 18698-79, должен иметь соответствующую маркировку. Однако многие современные производители выпускают продукцию по собственным ТУ, которые часто ужесточают или конкретизируют отдельные параметры. Ключевое — наличие полной маркировки, сертификата соответствия или паспорта качества от производителя, где указаны все технические характеристики и подтверждены испытания.