Рукава дюритовые ТУ 0056016-87
Рукава дюритовые по ТУ 0056016-87: технические характеристики, назначение и применение
Рукава дюритовые, изготовленные в соответствии с Техническими Условиями ТУ 0056016-87, представляют собой гибкие трубопроводы, предназначенные для перемещения жидких и газообразных сред в условиях механических нагрузок, вибрации и сложных климатических факторов. Данный нормативный документ, разработанный взамен устаревшего ГОСТ 10362-76, устанавливает требования к рукавам с двухслойной конструкцией, где основным материалом является техническая ткань, пропитанная и покрытая с обеих сторон морозостойкой резиновой смесью на основе бутадиен-нитрильного каучука. Это обеспечивает изделиям высокую прочность, эластичность, стойкость к истиранию и сохранение свойств в широком температурном диапазоне.
Конструкция и материалы
Конструкция дюритового рукава по ТУ 0056016-87 является классической для данного типа изделий. Основой служит каркас из высокопрочной технической ткани (кордшнур или аналоги), обеспечивающий сопротивление внутреннему давлению и механическим растягивающим усилиям. Каркас с двух сторон полностью инкапсулирован резиновым слоем. Внутренний резиновый слой (внутренняя обкладка) отвечает за непосредственный контакт с транспортируемой средой и должен быть химически инертным к ней. Наружный слой (наружная обкладка) защищает каркас от внешних воздействий: абразивного износа, влаги, масел, озона. Специфика ТУ 0056016-87 заключается в использовании бутадиен-нитрильного (БНК) каучука, что определяет ключевые свойства рукавов: маслобензостойкость и морозостойкость.
Основные технические характеристики и параметры
Технические условия строго регламентируют геометрические, физико-механические и эксплуатационные параметры рукавов.
Таблица 1. Размерный ряд и допуски по ТУ 0056016-87
| Внутренний диаметр, мм | Допуск по внутреннему диаметру, мм | Толщина внутреннего слоя, мм, не менее | Толщина наружного слоя, мм, не менее | Рабочее давление, МПа (кгс/см²) |
|---|---|---|---|---|
| 10 | ±1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 (6.0) |
| 12.5 | ±1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| 16 | ±1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| 20 | ±1.5 | 1.2 | 1.0 | |
| 25 | ±1.5 | 1.2 | 1.0 | |
| 32 | ±2.0 | 1.5 | 1.2 | |
| 40 | ±2.0 | 1.5 | 1.2 | 0.4 (4.0) |
| 50 | ±2.0 | 1.5 | 1.2 | |
| 63 | ±3.0 | 1.8 | 1.5 | |
| 80 | ±3.0 | 1.8 | 1.5 |
Таблица 2. Эксплуатационные и физико-механические свойства
| Параметр | Норма по ТУ 0056016-87 | Примечание |
|---|---|---|
| Диапазон рабочих температур | От -45°C до +90°C | Кратковременно до +110°C |
| Стойкость к маслам (набухание в масле И-20 после 72 ч при 100°C) | Увеличение массы не более 15% | Подтверждает маслобензостойкость |
| Условная прочность (разрывное давление) | Не менее 3-кратного рабочего давления | Испытывается на опрессовке |
| Адгезия резины к корду | Не менее 2.5 кН/м | Гарантирует целостность конструкции |
| Электрическое сопротивление | Не нормируется | Рукава не являются изоляционными |
| Радиус изгиба, не менее | 3-5 номинальных диаметров | Зависит от диаметра и жесткости |
Области применения в энергетике и смежных отраслях
Благодаря комплексу свойств, дюритовые рукава по ТУ 0056016-87 нашли широкое применение в качестве гибких соединительных элементов в системах, работающих в условиях вибрации, смещения узлов и агрессивных сред.
- Топливно-энергетический комплекс: Подводка жидкого топлива (дизельного, печного) к горелкам, котлам и двигателям; системы смазки и гидравлики на энергогенерирующем оборудовании; отвод конденсата.
- Промышленная вентиляция и пневмотранспорт: Перемещение неагрессивных газовых сред, воздуха (в том числе запыленного), аспирационные системы. Рукава выдерживают разрежение.
- Водоснабжение и канализация: Перекачка технической воды, сточных вод, жидкостей с механическими включениями на временных или мобильных установках.
- Сельское и коммунальное хозяйство: Поливочные системы, перекачка жидких удобрений, подключение ирригационного оборудования.
- Строительство: Подача бетонных смесей, воды, неагрессивных растворов на объекты.
- От ГОСТ 10362-76 «Рукава резинотканевые напорные»: ТУ 0056016-87 ужесточает требования к морозостойкости (до -45°C против -30°C у многих типов по ГОСТ) и четко фиксирует использование маслобензостойкой резины на основе БНК. Фактически, это специализированные рукава для условий Севера и контакта с углеводородами.
- От ТУ 38.105.376-92 (рукава для бензина и дизтоплива): Последние имеют более высокие требования к стойкости внутреннего слоя к конкретным видам топлива, но могут уступать по общим механическим характеристикам каркаса или диапазону температур.
- От импортных аналогов (EN, SAE): Европейские и американские стандарты часто предъявляют более жесткие требования к циклам импульсного давления и точности размеров. Рукава по ТУ 0056016-87 являются надежным, проверенным решением для стандартных условий СНГ.
Маркировка, упаковка, хранение и срок службы
Каждый рукав должен иметь несмываемую маркировку, включающую: товарный знак или наименование производителя, условное обозначение типа рукава (например, «Дюритовый»), внутренний диаметр в мм, длину в метрах, номер партии, дату изготовения (месяц и год), обозначение ТУ 0056016-87. Рукава поставляются в бухтах или навитыми на барабаны. Хранение должно осуществляться в закрытых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей, источников тепла, масел и растворителей. Температура хранения рекомендуется от -30°C до +30°C. Бухты следует укладывать горизонтально, не более чем в три яруса. Гарантийный срок хранения – 2 года со дня изготовления при соблюдении условий. Фактический срок службы в эксплуатации зависит от режима работы, давления, характера среды и может составлять от 3 до 10 лет.
Монтаж, эксплуатация и меры безопасности
Правильный монтаж критически важен для надежной работы рукава. Резку необходимо производить острым ножом, обеспечивая ровный, перпендикулярный оси торец. Для соединения с трубопроводами или арматурой используются хомуты винтового или ленточного типа (желательно с гофрированной лентой для предотвращения пережима). Запрещается использовать проволоку, так как она повреждает наружную обкладку. Минимальный радиус изгиба в процессе монтажа и эксплуатации должен соблюдаться. Не допускается скручивание рукава вокруг продольной оси. При работе под давлением запрещается находиться вблизи изгибов и соединений. Перед вводом в эксплуатацию необходимо провести визуальный осмотр на отсутствие вздутий, расслоений и механических повреждений. Рукава по ТУ 0056016-87 не предназначены для постоянной транспортировки пищевых продуктов, сильных кислот и щелочей, а также кислорода и других окислителей.
Отличия от других нормативных документов (ГОСТ, ТУ)
ТУ 0056016-87 является развитием и специализацией более общих стандартов. Ключевые отличия:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Можно ли использовать дюритовый рукав по ТУ 0056016-87 для перекачки бензина?
Ответ: Да, можно, но с важными оговорками. Рукав изготовлен из маслобензостойкой резины, что обеспечивает стойкость к набуханию и разрушению от контакта с бензином. Однако для постоянной заправки топливом под давлением (например, на АЗС) рекомендуется использовать специализированные рукава с проводящим слоем для отвода статического электричества, что не предусмотрено в ТУ 0056016-87. Для периодической перекачки, подвода к двигателям или резервным генераторам он подходит.
Вопрос: Чем отличается «дюритовый» рукав от обычного резинотканевого?
Ответ: Исторически «дюритовыми» называли рукава с тканевым каркасом и резиновыми обкладками, где наружная обкладка была дополнительно защищена прорезиненной оплеткой. Сегодня термин «дюритовый» стал нарицательным для всех резинотканевых рукавов. По ТУ 0056016-87 рукав имеет классическую двухслойную резинотканевую конструкцию без дополнительной оплетки, но с улучшенными свойствами резиновых смесей.
Вопрос: Какой срок службы у рукава при постоянной работе на улице?
Ответ: При постоянном воздействии ультрафиолетового излучения, озона и перепадов температур срок службы наружной обкладки сокращается. Рекомендуется по возможности защищать рукав кожухами или прокладывать в лотках. В таких условиях реальный срок службы до появления поверхностных трещин (озонное растрескивание) может составить 2-4 года, в то время как внутренняя структура может оставаться intact. Необходим регулярный осмотр.
Вопрос: Можно ли ремонтировать поврежденный дюритовый рукав?
Ответ: Капитальный ремонт, восстанавливающий первоначальную прочность, в условиях эксплуатации невозможен. Небольшие повреждения наружной обкладки (порезы, истирание) могут быть заделаны специальными ремонтными составами на основе каучуков для предотвращения попадания влаги в каркас. Однако при повреждении каркаса (расслоение, разрыв нитей, вздутие) рукав подлежит безусловной замене. Эксплуатация с поврежденным каркасом под давлением опасна.
Вопрос: Как правильно подобрать диаметр рукава для системы?
Ответ: Внутренний диаметр рукава должен соответствовать внутреннему диаметру присоединительных патрубков системы для минимизации гидравлических потерь. При выборе также учитывается расход среды: для жидкостей рекомендуемая скорость потока 1-3 м/с, для газов – 10-30 м/с. Использование рукава значительно меньшего диаметра, чем трубопровод, приведет к росту давления и ускоренному износу. Использование большего диаметра допустимо, но требует корректного затяга хомутов.
Вопрос: Существуют ли огнестойкие или антистатичные версии по этому ТУ?
Ответ: Нет, базовые требования ТУ 0056016-87 не включают обязательное придание огнестойкости или электропроводности. Рукава по этому ТУ не являются самозатухающими и не отводят статическое электричество. Для работ в пожароопасных зонах или с горючими жидкостями, где риск возникновения искры от статики высок, необходимо выбирать изделия, соответствующие специальным отраслевым стандартам, где данные свойства регламентированы.