Рукав вода ГОСТ 18698-79

Рукав вода ГОСТ 18698-79: технические характеристики, конструкция и применение

ГОСТ 18698-79 «Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом для воды» является основным нормативным документом, регламентирующим производство и технические характеристики резиновых напорных рукавов, предназначенных для перемещения воды под избыточным давлением. Данный стандарт устанавливает требования к конструкции, материалам, размерам, физико-механическим свойствам, методам испытаний и маркировке продукции. Рукава, изготовленные в соответствии с этим ГОСТ, находят широкое применение в системах водоснабжения, ирригации, строительстве, коммунальном хозяйстве, а также в качестве комплектующих для насосного оборудования и пожарной техники.

Конструкция и материалы

Рукав вода ГОСТ 18698-79 представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из трех основных элементов:

    • Внутренний резиновый слой (внутренняя обкладка): Изготавливается из резиновой смеси на основе синтетических каучуков (чаще всего бутадиен-стирольных). Основная функция – обеспечение герметичности и защита каркаса от воздействия транспортируемой среды (воды). Слой должен быть гладким, без пузырей, посторонних включений и отслоений.
    • Текстильный каркас: Является силовым элементом, воспринимающим механические нагрузки от внутреннего давления и растяжения. Каркас состоит из нескольких слоев (прокладок) текстильного корда, чаще всего из синтетических нитей (полиэфир, полиамид) или комбинированных. Нити имеют крутку и оплетку, что обеспечивает высокую прочность на разрыв и минимальное удлинение. Слои каркаса могут быть соединены между собой дополнительным резиновым слоем (прослойкой) для улучшения адгезии.
    • Наружный резиновый слой (наружная обкладка): Защищает текстильный каркас от внешних воздействий: абразивного износа, ударов, влаги, солнечного света, масел (в зависимости от состава резины). Резиновая смесь для наружного слоя содержит антиозонанты и антиоксиданты для повышения стойкости к атмосферным условиям.

    Классификация и типоразмеры

    Согласно ГОСТ 18698-79, рукава классифицируются по величине рабочего давления. Стандарт устанавливает три типа:

    Таблица 1. Типы рукавов по рабочему давлению (ГОСТ 18698-79)
    Тип рукаваРабочее давление, МПа (не менее)Область применения (примеры)
    I0.6Общего назначения для систем с низким и средним давлением, полив, осушение.
    II1.0Для систем водоснабжения, насосных станций, строительной техники.
    III1.6Для высоконапорного оборудования, пожарных насосов, гидравлических систем с высоким давлением.

    Основным размерным параметром является внутренний диаметр. Стандарт предусматривает следующий ряд условных проходов:

    • 10, 12.5, 16, 20, 25 мм (малые диаметры для инструмента и вспомогательных систем);
    • 32, 40, 50, 63, 80 мм (средние диаметры, наиболее распространенные для водоснабжения и перекачки);
    • 100, 125, 160, 200, 250, 300, 350, 400 мм (крупные диаметры для магистральных линий и водозабора).

    Длина рукава в бухтах или на катушках, как правило, составляет 20 метров (допускаются отклонения ±1%). Возможно изготовление отрезков произвольной длины по согласованию с заказчиком.

    Технические требования и характеристики

    ГОСТ 18698-79 предъявляет строгие требования к физико-механическим показателям материалов и готового изделия.

    Таблица 2. Основные физико-механические показатели рукавов (выдержка из ГОСТ 18698-79)
    Наименование показателяНорма для типаМетод испытания
    Прочность связи резины с тканью каркаса, Н/см, не менее15ГОСТ 14236
    Условная прочность при растяжении, МПа, не менее10.0ГОСТ 269
    Относительное удлинение при разрыве, %, не менее250ГОСТ 269
    Стойкость резины к тепловому старению (коэффициент старения по прочности), не менее0.7ГОСТ 269
    Испытательное давление (при приемо-сдаточных испытаниях), МПаВ 1.5 раза выше рабочего для данного типаПодача давления в течение 10 мин.
    Минимальное разрушающее давление, МПаВ 3 раза выше рабочего для данного типаПодача давления до разрыва.

    Обязательным этапом контроля является гидравлическое испытание каждого отрезка рукава на пробное давление. Рукав не должен иметь вздутий, протечек, отслоений обкладок или других видимых дефектов после такого испытания.

    Маркировка, упаковка и хранение

    Маркировка наносится несмываемой краской непосредственно на наружную оболочку рукава с интервалом не более 1 метра. Она должна включать:

    • Товарный знак или наименование предприятия-изготовителя.
    • Условное обозначение рукава (например: Рукав I-50-20 ГОСТ 18698-79, где I – тип, 50 – внутренний диаметр в мм, 20 – длина в м).
    • Дату изготовления (месяц и год).
    • Клеймо технического контроля.

    Рукава поставляются в бухтах или на барабанах. Бухты перевязываются в не менее чем трех местах, концы рукавов должны быть герметично закрыты заглушками. Хранить рукава необходимо в закрытых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей, источников тепла, масел и растворителей. Температура хранения – от -30°С до +30°С. Бухты должны укладываться в горизонтальном положении, штабелирование не должно вызывать деформации нижних рядов.

    Области применения и особенности эксплуатации

    Рукава ГОСТ 18698-79 применяются для:

    • Подключения насосных станций и мотопомп к источникам воды.
    • Подачи воды на строительные площадки, для мойки техники, полива сельскохозяйственных угодий.
    • Оснащения пожарных машин и оборудования (в составе систем, не предъявляющих требований по огнестойкости и диэлектрическим свойствам, для которых существуют специализированные рукава по ГОСТ Р 53279).
    • Создания временных или аварийных водоводов.
    • Перекачки морской воды (при условии стойкости материалов обкладки).

    При эксплуатации запрещается:

    • Превышать рабочее давление, указанное для типа рукава.
    • Использовать рукав в качестве тягового или грузоподъемного приспособления.
    • Переезжать автотранспортом, если рукав не предназначен для этого специально (не имеет усиленной бронированной оплетки).
    • Эксплуатировать при температуре транспортируемой среды выше +45°С.
    • Допускать заломы и скручивание, которые нарушают циркуляцию жидкости и разрушают каркас.

    Отличия от современных аналогов и смежных стандартов

    ГОСТ 18698-79, несмотря на давний год введения, продолжает действовать. Однако современный рынок предлагает аналоги, изготовленные по ТУ или европейским стандартам (например, EN 854, EN 857). Ключевые отличия могут заключаться в:

    • Материалах каркаса: Использование высокопрочных полиэфирных или арамидных нитей позволяет снизить вес и толщину стенки при сохранении прочности.
    • Рецептурах резин: Применение резин на основе EPDM (этилен-пропилен-диенового каучука) повышает стойкость к озону, ультрафиолету и перепадам температур.
    • Конструкции: Появление рукавов с спиралью ПВХ для сохранения формы при изгибе и вакууме, с антистатической или токопроводящей оплеткой.

    Важное замечание: Рукава для пожарных магистралей, несмотря на схожее назначение, должны соответствовать ГОСТ Р 53279-2009, который предъявляет более жесткие требования к рабочему давлению (до 1.6 МПа и выше), термостойкости и надежности. Рукава по ГОСТ 18698-79 могут применяться в пожарной технике лишь для вспомогательных целей (например, забор воды из открытого водоема), но не в качестве напорных магистралей для подачи огнетушащих веществ непосредственно к очагу пожара.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается рукав типа I от типа III?

    Основное отличие – в рабочем и разрушающем давлении. Тип I рассчитан на давление до 0.6 МПа (6 атмосфер), тип III – до 1.6 МПа (16 атмосфер). Это достигается за счет увеличения количества слоев текстильного каркаса, применения более прочного корда и усиленной резиновой обкладки. Тип III тяжелее и менее гибкий, чем тип I того же диаметра.

    Можно ли использовать рукав вода ГОСТ 18698-79 для перекачки дизельного топлива или масел?

    Категорически не рекомендуется. Резиновые смеси, предназначенные для контакта с водой, как правило, не обладают стойкостью к углеводородам (бензину, дизтопливу, маслам). Это приведет к быстрому набуханию, размягчению и разрушению внутреннего слоя. Для нефтепродуктов существуют специальные рукава, например, по ГОСТ 10362-76.

    Как правильно определить необходимый диаметр рукава?

    Диаметр выбирается исходя из требуемого расхода воды и допустимых потерь давления. Основной ориентир – диаметр выходного патрубка насоса или входного отверстия потребителя. Наиболее распространенные диаметры для универсального применения – 50, 63 и 80 мм. Увеличение диаметра снижает гидравлическое сопротивление, но повышает вес, стоимость и затрудняет маневрирование.

    Что означает маркировка, например, «Рукав II-80-20 УХЛ 4 ГОСТ 18698-79»?

    Это условное обозначение расшифровывается так: Рукав типа II (рабочее давление 1.0 МПа), с внутренним диаметром 80 мм, длиной 20 метров, климатического исполнения УХЛ (умеренный и холодный климат), категории размещения 4 (для эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях), изготовленный по ГОСТ 18698-79.

    Какой срок службы у рукава и от чего он зависит?

    Гарантийный срок хранения – 2 года со дня изготовления. Срок эксплуатации при соблюдении условий может составлять 5-10 лет и сильно зависит от:

    • Интенсивности использования (постоянное/периодическое).
    • Соблюдения рабочих давлений и температур.
    • Агрессивности внешней среды (УФ-излучение, мороз, наличие масел, механические повреждения).
    • Правильности хранения в межсезонье.

Регулярный визуальный осмотр на предмет трещин, вздутий, потертостей до арматуры обязателен.

Допускается ли ремонт (вулканизация) рукавов по ГОСТ 18698-79?

Да, локальные повреждения наружной оболочки и каркаса могут быть отремонтированы методом горячей вулканизации с наложением заплат. Однако ремонт внутреннего слоя, особенно в напорной части, ненадежен и не рекомендуется. Рукава с повреждениями более 10% окружности или с расслоением каркаса подлежат браковке.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.