Рукав резинотканевый напорный ГОСТ 18698-79
Рукав резинотканевый напорный ГОСТ 18698-79: технические характеристики, конструкция и применение
Рукав резинотканевый напорный, изготавливаемый в соответствии с ГОСТ 18698-79, представляет собой гибкий трубопровод, предназначенный для перемещения под давлением жидких и газообразных сред в широком диапазоне температур. Данный стандарт, несмотря на давний год утверждения, остается основополагающим нормативным документом для данной продукции на территории ряда стран СНГ, определяющим ее конструкцию, типоразмеры, технические требования и методы испытаний. Рукава этого типа находят широкое применение в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве и энергетике.
Область применения и классификация
Рукава по ГОСТ 18698-79 предназначены для работы с водой, воздухом, инертными газами, слабыми растворами неорганических кислот и щелочей (концентрацией до 20%), а также жидкими нефтепродуктами. В зависимости от транспортируемой среды и условий эксплуатации, рукава подразделяются на следующие типы:
- В — водяные. Для подачи воды при температуре от -50°C до +80°C.
- В-Г — водяные для гидроторфодобычи. Специализированное исполнение для работы в условиях гидродобычи торфа.
- П — кислотно-щелочные. Для растворов кислот и щелочей концентрацией до 20% при температуре от -30°C до +60°C.
- Г — газовые. Для подачи сжатого воздуха, углекислого газа, азота и других инертных газов при температуре от -40°C до +70°C.
- Б — бензиновые, керосиновые. Для светлых нефтепродуктов (бензин, керосин) при температуре от -30°C до +70°C.
- М — маслобензостойкие. Для бензина, дизельного топлива, масел, смазочно-охлаждающих жидкостей при температуре от -40°C до +90°C.
- Внутренний резиновый слой (внутренняя обкладка). Непосредственно контактирует с транспортируемой средой. Изготавливается из резиновой смеси, состав которой определяется типом рукава (маслобензостойкой, кислотно-щелочестойкой, пищевой и т.д.). Обеспечивает герметичность и защиту каркаса от воздействия среды.
- Каркас (силовой слой). Состоит из нескольких слоев (прокладок) текстильного корда, обычно хлопчатобумажного или синтетического (лавсан, капрон). Прокладки соединяются между собой тонкими резиновыми прослойками (сквицами). Каркас воспринимает рабочее давление, обеспечивает механическую прочность и стойкость к растяжению.
- Наружный резиновый слой (наружная обкладка). Защищает каркас от механических повреждений, истирания, воздействия влаги, солнечного света, озона и других внешних факторов. Имеет, как правило, рифленую поверхность для удобства захвата и повышения износостойкости.
- Конкретное значение рабочего и разрушающего давления указывается в технических условиях на рукава конкретного типа и зависит от количества прокладок в каркасе. Например, рукав на 4 прокладки будет иметь более высокие показатели давления, чем на 2 прокладки.
- Гидравлическое испытание на прочность и плотность. Рукав под давлением, равным рабочему, выдерживается в течение не менее 10 минут. При этом не должно быть признаков разрыва, вздутия, просачивания жидкости.
- Испытание на удлинение и увеличение диаметра. Проводится под давлением, равным рабочему. Измеряется изменение длины и диаметра, которое не должно превышать норм, установленных стандартом (обычно +5…-8% по длине и до +10% по диаметру).
- Проверка электрической прочности. Для рукавов, предназначенных для работы на электроустановках, проверяется сопротивление прохождению электрического тока.
- Проверка стойкости внутреннего слоя к транспортируемой среде. Проводится выдержкой образца в соответствующей жидкости с последующим измерением изменения массы и прочностных характеристик.
- Резка и соединение. Резку следует производить острым инструментом, обеспечивая ровный, перпендикулярный оси торец. При установке металлических ниппелей необходимо избегать перекоса и повреждения каркаса. Обжимные кольца должны быть затянуты равномерно и с усилием, исключающим протечки, но не деформирующим армирующий слой.
- Эксплуатация. Запрещается эксплуатация при давлениях, превышающих рабочее. Не допускается перегиб рукава с радиусом меньше минимально допустимого (как правило, не менее 5-7 наружных диаметров). Следует избегать контакта с острыми кромками, горячими поверхностями (выше допустимой температуры), агрессивными средами, не соответствующими типу рукава. При перемещении техники с присоединенным рукавом необходимо исключить его волочение и наезд.
- Хранение. Рукава должны храниться в сухом, темном помещении при температуре от -30°C до +30°C, вдали от отопительных приборов и источников озона (электродвигателей, трансформаторов). Их укладывают на стеллажи или поддоны без острых краев в свободном состоянии, без натяга. Запрещается складирование в штабеля высотой более 1.5 м. Срок хранения — не более 2 лет с даты изготовления.
- РВ — Рукав Водяной.
- 50 — Внутренний диаметр 50 мм.
- 1,6 — Рабочее давление 1,6 МПа (≈16 атм).
- У — Климатическое исполнение «Умеренное».
- 2 — Категория размещения (для работы в закрытых помещениях).
- ГОСТ 18698-79 — Нормативный документ.
Конструкция рукава
Конструкция рукава является многослойной и включает в себя следующие обязательные элементы:
Для соединения с арматурой на концы рукава могут быть установлены металлические ниппели или манжеты, закрепленные с помощью наружных и внутренних обжатых колец (хомутов).
Основные технические характеристики и параметры
ГОСТ 18698-79 строго регламентирует геометрические и прочностные параметры рукавов. Основными из них являются внутренний диаметр, рабочее давление, минимальное разрушающее давление и толщина слоев.
Таблица 1. Основные параметры рукавов по ГОСТ 18698-79 (выдержка)
| Условный проход, мм (внутренний диаметр) | Допустимое отклонение по внутр. диаметру, мм | Рабочее давление, МПа (не менее) | Минимальное разрушающее давление, МПа (не менее) | Толщина внутреннего слоя, мм (не менее) | Толщина наружного слоя, мм (не менее) |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | ±0.75 | 1.0 — 4.0* | 2.0 — 8.0* | 1.5 | 1.0 |
| 25 | ±1.25 | 1.0 — 4.0* | 2.0 — 8.0* | 1.5 | 1.0 |
| 50 | ±1.5 | 1.0 — 4.0* | 2.0 — 8.0* | 2.0 | 1.0 |
| 80 | ±2.0 | 1.0 — 4.0* | 2.0 — 8.0* | 2.0 | 1.0 |
| 100 | ±2.0 | 1.0 — 4.0* | 2.0 — 8.0* | 2.5 | 1.0 |
| 150 | ±2.5 | 1.0 — 4.0* | 2.0 — 8.0* | 2.5 | 1.0 |
Таблица 2. Зависимость количества прокладок от давления (пример для рукава типа В, d=50 мм)
| Количество текстильных прокладок | Рабочее давление, МПа | Разрушающее давление, МПа (не менее) |
|---|---|---|
| 2 | 1.0 | 2.5 |
| 3 | 1.6 | 4.0 |
| 4 | 2.5 | 6.3 |
| 6 | 4.0 | 10.0 |
Методы испытаний и контроль качества
Каждая партия рукавов должна подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям в соответствии с ГОСТ. Основные проверяемые параметры:
Особенности монтажа, эксплуатации и хранения
Правильный монтаж и эксплуатация напрямую влияют на срок службы рукава.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается рукав по ГОСТ 18698-79 от современных аналогов (например, по ТУ)?
ГОСТ 18698-79 является устаревшим стандартом, в котором заложены в основном хлопчатобумажные корды и резины на основе натуральных каучуков. Современные технические условия (ТУ) часто предусматривают использование синтетических кордов (полиэстер, арамид), обладающих более высокой прочностью и стойкостью к гниению, а также современных синтетических каучуков с улучшенными свойствами. Это позволяет создавать рукава с меньшим весом, большим рабочим давлением и увеличенным сроком службы.
Можно ли использовать бензиновый рукав (тип Б) для подачи дизельного топлива?
Да, можно. Рукава типа Б (бензиновые) и особенно типа М (маслобензостойкие) рассчитаны на работу со светлыми нефтепродуктами, к которым относится и дизельное топливо. Для постоянной работы с дизтопливом предпочтительнее тип М, так как он обладает более широким диапазоном стойкости к углеводородам.
Как определить, сколько прокладок в рукаве?
Наиболее точный способ — посмотреть маркировку на самом рукаве. Согласно ГОСТ, на наружной оболочке должна быть нанесена несмываемая краской маркировка, включающая товарный знак завода, месяц и год выпуска, условное обозначение типа (например, В-4-50-1,0 ГОСТ 18698-79, где «4» — количество прокладок, «50» — внутренний диаметр в мм, «1,0» — рабочее давление в МПа). Если маркировка стерта, можно сделать аккуратный поперечный срез и визуально подсчитать слои корда.
Что означает маркировка, например, «РВ-50-1,6-У-2 ГОСТ 18698-79»?
Это условное обозначение расшифровывается следующим образом:
Каков типовой срок службы такого рукава?
Срок службы не нормируется ГОСТ и зависит исключительно от условий эксплуатации: рабочего давления, температуры, характера среды, наличия абразивного износа, правильности монтажа и хранения. При интенсивной эксплуатации в тяжелых условиях ресурс может составлять 6-12 месяцев. При бережном использовании в штатных условиях — несколько лет. Критерием для списания являются видимые повреждения (расслоения, вздутия, трещины), утечки при рабочем давлении или потеря гибкости.
Допустимо ли использовать рукав с истекшим сроком хранения (более 2 лет)?
Использование возможно, но только после проведения внеочередных испытаний на прочность и плотность (гидравлических испытаний). Резина со временем стареет — теряет эластичность, могут появиться микротрещины. Поэтому рукав с истекшим сроком хранения должен быть подвергнут визуальному осмотру и испытанию под давлением, равным 1,25 от рабочего. При успешном прохождении испытаний его можно допустить к эксплуатации с повышенным вниманием к его состоянию.
Заключение
Рукав резинотканевый напорный ГОСТ 18698-79, несмотря на появление более современных аналогов, остается востребованным изделием благодаря отработанной технологии, предсказуемым характеристикам и относительно низкой стоимости. Его правильный выбор по типу, диаметру, давлению и количеству прокладок, а также соблюдение правил монтажа, эксплуатации и хранения являются ключевыми факторами для обеспечения безопасной, долговечной и эффективной работы на объектах энергетики, промышленности и ЖКХ. При выборе между изделиями по ГОСТ и современным ТУ необходимо тщательно оценивать условия будущей эксплуатации и требования к ресурсу.