Рукав пищевой, регламентируемый ГОСТ 18698-79 «Рукава резинотканевые для пищевых продуктов», представляет собой специализированный гибкий трубопровод, предназначенный для транспортировки пищевых продуктов, питьевой воды, алкогольных и безалкогольных напитков в жидком, пастообразном, гранулированном или порошкообразном состоянии. Основное назначение – обеспечение безопасного контакта транспортируемой среды с внутренней поверхностью рукава без риска химической миграции компонентов резиновой смеси и сохранение органолептических свойств продукта. Данный тип рукава находит широкое применение в пищевой, молочной, мясоперерабатывающей, пивоваренной, винодельческой промышленности, а также в системах водоснабжения и розлива.
ГОСТ 18698-79 является межгосударственным стандартом, устанавливающим технические условия на резинотканевые рукава с пищевым допуском. Стандарт определяет классификацию, типоразмеры, конструктивные требования, параметры резиновых смесей, методы испытаний и правила приемки. Важно отметить, что современное производство часто ориентируется на более актуальные технические условия (ТУ) или стандарты, учитывающие новые материалы и требования безопасности (например, соответствие регламентам Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», директивам FDA, EC 1935/2004). Однако, обозначение «ГОСТ 18698-79» остается устоявшимся в профессиональной среде наименованием для целого класса пищевых рукавов.
Рукав пищевой представляет собой многослойную композицию, каждый слой в которой выполняет строго определенную функцию.
Согласно ГОСТ 18698-79, рукава классифицируются по величине рабочего давления на два типа:
Основные параметры и типоразмеры приведены в таблице:
| Внутренний диаметр, мм | Допустимое отклонение, мм | Толщина стенки, мм, не более | Рабочее давление, МПа (кгс/см²), не менее | Минимальный радиус изгиба, мм |
|---|---|---|---|---|
| 10 | ±0.8 | 3.5 | 1.0 (10.2) | 80 |
| 12.5 | ±0.8 | 3.5 | 1.0 (10.2) | 100 |
| 16 | ±1.0 | 4.0 | 0.8 (8.2) | 110 |
| 20 | ±1.0 | 4.0 | 0.8 (8.2) | 130 |
| 25 | ±1.2 | 4.5 | 0.6 (6.1) | 150 |
| 32 | ±1.5 | 5.0 | 0.6 (6.1) | 200 |
| 40 | ±1.5 | 5.0 | 0.6 (6.1) | 250 |
| 50 | ±2.0 | 5.5 | 0.5 (5.1) | 300 |
| 63 | ±2.0 | 6.0 | 0.5 (5.1) | 400 |
| 80 | ±2.5 | 6.5 | 0.4 (4.1) | 500 |
Внутренний слой рукава должен соответствовать санитарным нормам. Подтверждением является наличие санитарно-эпидемиологического заключения или свидетельства о государственной регистрации (СГР) Таможенного союза. Резиновые смеси проверяются на миграцию вредных веществ в модельные среды (вода, спирт, масло) в условиях, имитирующих контакт с пищевым продуктом.
Типовой диапазон для рукавов по ГОСТ 18698-79 составляет от -30°C до +80°C. Для отдельных исполнений (например, на основе силиконовой резины) верхний предел может достигать +150°C и выше, что позволяет использовать их для транспортировки горячих продуктов, пара или для CIP-мойки (очистка на месте) с горячими растворами.
Рукава должны сохранять свои свойства при контакте с широким перечнем продуктов: питьевая вода, молоко, вино, пиво, растительные масла, животные жиры, соки, концентраты, сыпучие продукты (мука, сахар, зерно). Для конкретных агрессивных сред (например, высококонцентрированные кислоты или щелочи) требуется подбор специальных резиновых смесей.
На поверхность рукава через каждый метр наносят несмываемую маркировку, включающую:
Рукава поставляются в бухтах или намотанными на барабаны. Хранить их следует в закрытых помещениях при температуре от -30°C до +30°C, на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов. Запрещается хранение под воздействием прямых солнечных лучей, масел, растворителей, кислот и щелочей.
Современные технические условия часто предусматривают использование улучшенных резиновых смесей (с повышенной стойкостью к жирам, температуре, истиранию), синтетических нитей высокой прочности (например, арамид), а также более строгие гигиенические тесты по международным нормам. Маркировка «ГОСТ 18698-79» сегодня часто указывает на тип продукта, а не на буквальное соответствие устаревшему стандарту.
Нет, для температур выше +80°C необходимо выбирать рукава со специальным указанием расширенного температурного диапазона в технической документации (например, силиконовые пищевые рукава). Использование стандартного рукава приведет к ускоренному старению резины, потере эластичности и возможному выделению вредных веществ.
Строгого регламентированного срока нет. Замена производится по результатам визуального и инструментального контроля. Признаки для замены: потеря эластичности, трещины на внутренней/наружной поверхности, вздутия, расслоение, остаточная деформация (не возвращается в исходную форму), изменение цвета внутреннего слоя, появление постороннего запаха. Рекомендуется устанавливать регламент замены в рамках системы HACCP на предприятии.
Да, обязательно. Новый рукав может иметь внутреннюю тальковую посыпку или следы разделительных составов с формы. Его необходимо промыть горячей водой (до +60°C) с применением разрешенных моющих средств, а затем тщательно ополоснуть чистой водой до полного удаления моющего средства.
Категорически не допускается. Любой ремонт, нарушающий целостность внутреннего пищевого слоя, создает потенциальные очаги размножения бактерий (биопленку) и делает невозможной эффективную санитарную обработку. Поврежденный рукав подлежит немедленной утилизации.
Диаметр подбирается исходя из требуемой производительности (расхода) и допустимых потерь давления. Длина должна быть достаточной для монтажа без натяжения, но без избыточных провисаний, которые могут привести к перекручиванию и скоплению остатков продукта. Важно учитывать минимальный радиус изгиба.
Рукав пищевой, соответствующий требованиям ГОСТ 18698-79 и современным гигиеническим стандартам, является критически важным элементом технологических линий в пищевой промышленности. Его правильный выбор, основанный на анализе транспортируемой среды, давления, температуры и условий эксплуатации, напрямую влияет на безопасность продукции, эффективность производства и бесперебойность технологических процессов. Эксплуатация должна сопровождаться строгим соблюдением регламентов мойки и дезинфекции, а также регулярным контролем технического состояния с немедленной заменой изношенных участков.