Рукав напорный ТУ 38-105998-91

Рукав напорный ТУ 38-105998-91: технические характеристики, конструкция и область применения

Рукав напорный, изготовленный по техническим условиям ТУ 38-105998-91, представляет собой специализированный гибкий трубопровод, предназначенный для перемещения жидких и газообразных сред под избыточным давлением. Данный нормативный документ регламентирует производство рукавов с текстильным каркасом, рассчитанных на широкий спектр промышленных и эксплуатационных задач. Основное назначение продукции – транспортировка воды, включая питьевую, техническую, морскую, а также слабых растворов кислот, щелочей и пищевых продуктов в условиях умеренного климата.

Конструктивные особенности и материалы

Конструкция рукава является многослойной, каждый слой выполняет строго определенную функцию для обеспечения прочности, гибкости и долговечности.

    • Внутренний герметизирующий слой (внутренняя трубка): Изготавливается из резиновой смеси на основе бутадиен-стирольных каучуков (СКС) или других совместимых полимеров. Этот слой обеспечивает непосредственный контакт с транспортируемой средой, обладает стойкостью к ее воздействию и предотвращает проникновение жидкости в каркас.
    • Текстильный силовой каркас: Выполняется из высокопрочных синтетических нитей (полиэфир, полиамид, лавсан), навитых или оплетенных в несколько слоев (обычно 2 или 3). Каркас воспринимает рабочее давление, определяет минимальный радиус изгиба и обеспечивает механическую прочность рукава на разрыв и растяжение.
    • Наружное защитное покрытие (наружная обкладка): Изготавливается из резины, стойкой к атмосферным воздействиям (солнечный свет, озон, перепады температур), истиранию и механическим повреждениям. Защищает силовой каркас от внешней среды.

    Технические характеристики и маркировка

    Рукава по ТУ 38-105998-91 классифицируются по ключевым параметрам: внутреннему диаметру, рабочему и пробному давлению, а также по типу климатического исполнения.

    Основные параметры рукавов ТУ 38-105998-91
    Внутренний диаметр, ммТолщина стенки, мм, не болееРабочее давление, МПа (бар)Пробное давление, МПа (бар)Минимальный радиус изгиба, мм
    10, 12.5, 16, 20, 253.51.6 (16)2.4 (24)100 — 200
    32, 40, 504.01.6 (16)2.4 (24)250 — 350
    63, 805.01.0 (10)1.5 (15)450 — 600
    100, 125, 1606.00.6 (6)0.9 (9)750 — 1200

    Маркировка наносится на наружную оболочку рукава через каждый метр и включает: товарный знак производителя, условное обозначение типа рукава (например, «Рукав напорный ТУ 38-105998-91»), внутренний диаметр в мм, рабочее давление в МПа, дату изготовения (квартал и год), длину в метрах и знак соответствия (при наличии).

    Области применения и условия эксплуатации

    Рукава данного типа находят применение в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства.

    • Водоснабжение и водоотведение: Подключение мобильного оборудования, аварийные работы на трубопроводах, перекачка технической и питьевой воды.
    • Сельское хозяйство: Орошение и мелиорация, работа насосных станций, транспортировка жидких удобрений (нейтральных).
    • Строительство: Откачка воды из котлованов, подача воды для бетонных работ и промывки техники.
    • Промышленность: Обеспечение работы моечных машин, транспортировка нейтральных технологических жидкостей, подача сжатого воздуха (в пределах допустимого давления).
    • Пожарная безопасность: Могут использоваться в качестве всасывающих и напорных рукавов для систем пожаротушения, не относящихся к категории основных (вспомогательные линии, водозабор).

    Эксплуатация допускается в температурном диапазоне от -45°C до +45°C для транспортируемой среды и окружающего воздуха. Температура жидкости может достигать +45°C, а для рукавов специального исполнения – до +70°C. Запрещено использование для перекачки бензина, керосина, масел и других углеводородных жидкостей, разрушающих резину.

    Требования безопасности, монтаж и хранение

    При монтаже и эксплуатации необходимо соблюдать правила безопасности и технического обслуживания.

    • Перед вводом в эксплуатацию рукав должен быть визуально осмотрен на отсутствие механических повреждений, вздутий и расслоений.
    • Соединительная арматура (ниппели, муфты) должна соответствовать диаметру и рабочему давлению рукава. Запрещено использование поврежденной или несоответствующей арматуры.
    • Крепление арматуры осуществляется с помощью хомутов, соответствующих ГОСТ. Не допускается перетяжка, деформирующая каркас.
    • При укладке и транспортировке избегать резких перегибов ниже минимального радиуса, наездов техники, контакта с острыми кромками.
    • Хранение должно осуществляться в сухом, защищенном от прямых солнечных лучей помещении, вдали от отопительных приборов и источников озона. Рукава рекомендуется хранить на стеллажах в свободном состоянии, без нагрузки.
    • Испытания на герметичность (пробным давлением) должны проводиться регулярно, в сроки, установленные правилами эксплуатации конкретного оборудования.

    Отличия от других нормативных документов (ГОСТ, ТУ)

    Рукава ТУ 38-105998-91 часто сравнивают с изделиями по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом». Ключевые отличия:

    • Сфера действия: ТУ – документ предприятия-изготовителя, допускающий вариации в рецептурах и технологиях в рамках установленных норм. ГОСТ – межгосударственный стандарт с более жесткими унифицированными требованиями.
    • Ассортимент: ТУ может регламентировать специфические типоразмеры или материалы, не указанные в ГОСТ, под конкретные нужды заказчика.
    • Давление: В рамках ТУ возможна градация по давлениям, отличная от ГОСТовской, что позволяет оптимизировать стоимость изделия под заданные параметры.
    • Сырье: ТУ может допускать использование альтернативных резиновых смесей при сохранении конечных эксплуатационных характеристик.

На практике рукава, выпущенные по ТУ, при наличии всех необходимых сертификатов и соответствии заявленным параметрам, не уступают по качеству ГОСТовским аналогам и широко применяются в промышленности.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается рукав ТУ 38-105998-91 от пожарного рукава?

Пожарные рукава изготавливаются по отдельным стандартам (например, ГОСТ Р 53279, ГОСТ 51049) и проходят обязательную сертификацию в системе пожарной безопасности. Они имеют более строгие требования к стойкости к гидравлическому удару, истиранию, озону и высоким температурам. Рукав по ТУ 38-105998-91 может использоваться для вспомогательных операций в пожаротушении, но не может заменять штатные пожарные рукава в основных магистралях.

Можно ли использовать этот рукав для перекачки дизельного топлива?

Нет, категорически не рекомендуется. Резиновые смеси на основе каучуков общего назначения, используемые в данных рукавах, не обладают стойкостью к углеводородам. Контакт с дизельным топливом, бензином или маслами приведет к набуханию, размягчению и быстрому разрушению внутреннего слоя. Для этих целей существуют специальные маслобензостойкие рукава.

Как правильно подобрать диаметр рукава?

Выбор диаметра зависит от расхода жидкости и допустимых потерь давления. Основной критерий – соответствие диаметра присоединительных штуцеров насосного оборудования и трубопроводной арматуры. Использование рукава меньшего диаметра, чем напорный патрубок насоса, приведет к росту гидравлического сопротивления, перегрузке двигателя и падению производительности.

Каков срок службы рукава и от чего он зависит?

Гарантийный срок хранения – 18 месяцев со дня изготовления. Срок эксплуатации зависит от условий: рабочего давления, температуры, агрессивности среды, механических нагрузок (перегибы, истирание). При соблюдении условий эксплуатации и правильном хранении срок службы может составлять 3-5 лет и более. Регулярный визуальный осмотр и гидравлические испытания позволяют своевременно выявить дефекты.

Как проводится ремонт и можно ли его осуществлять?

Капитальный ремонт (вулканизация) поврежденных участков возможен, но экономически целесообразен только для рукавов больших диаметров (от 100 мм и выше). Для небольших повреждений наружной оболочки допускается использование специальных ремонтных лент и клеев. При повреждении силового каркаса (разрыв нитей, расслоение) или внутренней трубки рукав подлежит утилизации. Ремонт должен проводиться специалистами с последующим обязательным испытанием пробным давлением.

В чем разница между оплеткой и навивкой каркаса?

Навивка предполагает укладку нитей под углом, близким к 54°44′, что обеспечивает оптимальное соотношение прочности на разрыв и сопротивление внутреннему давлению. Оплетка (плетение) часто дает более плотную и жесткую структуру. В ТУ 38-105998-91, как правило, применяется навивка, что обеспечивает рукаву хорошую гибкость и устойчивость к динамическим нагрузкам.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.