Рукав напорно-всасывающий 100 мм пищевой
Рукав напорно-всасывающий 100 мм пищевой: технические характеристики, стандарты и область применения
Рукав напорно-всасывающий диаметром 100 мм пищевого назначения представляет собой специализированный гибкий трубопровод, предназначенный для транспортировки жидких и полужидких пищевых продуктов, питьевой воды, а также совместимых с материалами рукава пищевых сред под вакуумом или избыточным давлением. Конструкция и материалы изделия строго регламентированы санитарно-гигиеническими нормами и техническими стандартами, что обеспечивает безопасность конечного продукта и надежность эксплуатации в пищевой, перерабатывающей, сельскохозяйственной и логистической отраслях.
Конструкция и материалы
Пищевой напорно-всасывающий рукав диаметром 100 мм (номинальный внутренний диаметр, DN) имеет многослойную конструкцию, каждый слой которой выполняет определенную функцию.
- Внутренний герметизирующий слой (трубка): Изготавливается из специальных сортов синтетической резины или термопластичных эластомеров (например, EPDM, NBR, полиуретана), соответствующих требованиям FDA (США) и/или ЕС 1935/2004/EC (Европа) для контакта с пищевыми продуктами. Слой обладает гладкой, химически инертной поверхностью, препятствующей адгезии транспортируемых сред и обеспечивающей легкую очистку. Он устойчив к воздействию масел, жиров, сахаров, спиртов и кислот в диапазоне рабочих температур.
- Армирующий каркас: Состоит из высокопрочных текстильных кордов (из полиэстера, нейлона, арамида) или стальной проволоки, спирально уложенных в несколько слоев. Каркас воспринимает механические нагрузки: радиальные и осевые усилия, давление, вакуум, обеспечивает стабильность геометрии и предотвращает сжатие или растяжение рукава под нагрузкой. Для рукавов, работающих под вакуумом, обязательным является наличие стальной спирали, предотвращающей схлопывание стенок.
- Наружное защитное покрытие: Выполняется из износостойкой, устойчивой к атмосферным воздействиям, маслу и истиранию резины или полимерного материала. Защищает армирующий слой от механических повреждений, ультрафиолета, влаги и других внешних факторов.
- Молочная промышленность: Перекачка молока, сыворотки, сливок, соков.
- Пивоварение и виноделие: Транспортировка сусла, вина, пива, концентратов.
- Производство напитков: Подача воды, сиропов, готовых напитков.
- Мясная и рыбная переработка: Перемещение фаршей, жиров, бульонов.
- Кондитерское производство: Работа с шоколадом, кремами, жидкими начинками.
- Сельское хозяйство: Перекачка воды для водопоя, жидких кормов.
- Логистика: Загрузка/разгрузка авто- и железнодорожных цистерн с пищевыми жидкостями.
- Химическую совместимость: Материал трубки должен быть инертным к транспортируемой среде.
- Температурный режим: Как постоянную температуру продукта, так и возможные режимы мойки (CIP-мойка горячими растворами).
- Характер работы: Только всасывание, только нагнетание или комбинированный режим. Это определяет тип армирования.
- Условия окружающей среды: Наличие УФ-излучения, экстремальные температуры, агрессивные среды в цеху.
- Регулярная промывка и санитарная обработка после каждого цикла работы.
- Хранение в свернутом состоянии в защищенном от прямых солнечных лучей месте, вдали от источников тепла и озона.
- Избегание перегибов, скручивания, волочения по абразивным поверхностям.
- Периодический визуальный осмотр на предмет потери эластичности, трещин, вздутий, разрывов каркаса.
Ключевые технические параметры и стандарты
Основные характеристики рукава определяются международными и национальными стандартами, такими как EN 12115, EN 1765 (для нефтепродуктов, но часто используется как базовый для конструкции), ГОСТ 18698-79 (устаревший, но применяемый для ориентира), а также отраслевыми санитарными заключениями.
| Параметр | Значение / Описание | Примечание |
|---|---|---|
| Внутренний диаметр (DN), мм | 100 | Фактический внутренний диаметр может варьироваться в пределах ± 5 мм. |
| Рабочее давление, МПа (бар) | До 1.0 (10) | Зависит от количества слоев армирования. Для всасывания указывается рабощий вакуум (например, до -0.095 МПа). |
| Рабочий вакуум, МПа | До -0.095 | Обеспечивается наличием стальной спирали в каркасе. |
| Диапазон рабочих температур, °C | От -30 до +70 (кратковременно до +90) | Зависит от материала трубки. EPDM выдерживает более высокие температуры, NBR – лучше устойчив к маслам. |
| Радиус изгиба (минимальный), мм | 200-250 | Минимальный радиус, при котором возможно штатное использование без залома и потери характеристик. |
| Стандартная длина бухты, м | 10, 12, 15, 20 | Возможно изготовление отрезков произвольной длины под заказ. |
| Материал внутреннего слоя (типовой) | Белая пищевая резина (EPDM/NBR), термопластичные эластомеры | Обязательно наличие разрешительных документов (декларация соответствия, сертификат FDA/EC). |
Область применения и специфика эксплуатации
Рукав 100 мм пищевой применяется на стационарных и мобильных линиях, где требуется эффективная перекачка значительных объемов продуктов.
Критерии выбора и монтаж
При подборе рукава необходимо учитывать:
Монтаж осуществляется с помощью специализированных пищевых хомутов (из нержавеющей стали), фланцевых или быстроразъемных соединений (БРС) типа «Tri-Clamp» или «DIN 11851». Крайне важна чистота и целостность уплотнительных поверхностей. Запрещается использование соединений, не предназначенных для пищевой промышленности.
Обслуживание и срок эксплуатации
Срок службы рукава зависит от соблюдения условий эксплуатации, режимов очистки и хранения. Рекомендуется:
Средний нормативный срок службы при интенсивной эксплуатации составляет от 2 до 5 лет.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем пищевой рукав принципиально отличается от технического аналогичного диаметра?
Пищевой рукав изготавливается из специальных, разрешенных к контакту с пищевыми продуктами материалов (резиновых смесей, полимеров), не имеющих запаха и не выделяющих вредных веществ. Он имеет гладкую, легкоочищаемую внутреннюю поверхность и сопровождается полным пакетом санитарно-гигиенических документов. Технический рукав таких требований не удовлетворяет.
Можно ли использовать рукав 100 мм для перекачки горячих продуктов (свыше 90°C)?
Стандартные пищевые рукава на основе EPDM рассчитаны на постоянную температуру до +70°C. Для перекачки более горячих сред (например, растительного масла, сиропов) необходимо выбирать специализированные модели из термостойких материалов (силикона, специальных термоэластопластов) с соответствующим указанием в техническом паспорте.
Как правильно подобрать тип армирования: текстильный корд или стальная спираль?
Текстильное армирование (корд) применяется в основном для рукавов, работающих только на нагнетание (под давлением). Для всасывающих и напорно-всасывающих операций, где создается разрежение, обязательным является наличие стальной спирали, предотвращающей схлопывание стенок под действием вакуума.
Какие документы должен предоставить поставщик на пищевой рукав?
Обязательный минимальный пакет включает: сертификат соответствия техническому регламенту Таможенного союза (ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» или ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции»), декларацию соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение (или свидетельство о государственной регистрации). Для экспортной продукции часто запрашивают сертификат FDA (США) или письмо о соответствии директиве EC 1935/2004.
Как часто необходимо проводить замену рукава, даже если видимых повреждений нет?
Рекомендуется устанавливать регламентные сроки замены на основе оценки рисков предприятия, но не реже срока, указанного производителем в паспорте изделия (обычно 3-5 лет). Даже при отсутствии видимых дефектов, материал подвергается старению, может терять эластичность и миграционная стойкость, что в конечном итоге может повлиять на безопасность продукта. Регулярный осмотр и тестирование являются обязательными.