Рукав класса ВГ ГОСТ 18698-79

Рукав гибкий поливинилхлоридный ВГ по ГОСТ 18698-79: технические характеристики, конструкция и область применения

Рукав гибкий поливинилхлоридный (РВГ), часто именуемый в профессиональной среде как рукав класса ВГ, представляет собой электроизоляционную трубку, предназначенную для защиты и маршрутизации электрических проводов и кабелей. Его производство и основные технические параметры строго регламентированы межгосударственным стандартом ГОСТ 18698-79 «Рукава гибкие поливинилхлоридные. Технические условия». Данный документ устанавливает требования к рукавам, используемым для изоляции токопроводящих жил в электрических машинах, аппаратах и приборах, а также в электрических установках при номинальном переменном напряжении до 1000 В частотой до 400 Гц или постоянном напряжении до 1000 В.

Конструкция и материалы

Рукав ВГ изготавливается методом экструзии из композиции на основе поливинилхлоридной (ПВХ) смолы с необходимыми добавками: пластификаторами, стабилизаторами, красителями. Добавки обеспечивают материалу гибкость в широком диапазоне температур, устойчивость к старению, воздействию плесени и негорючесть. Конструктивно рукав представляет собой сплошную трубку с гладкой внутренней и внешней поверхностью, без армирующих или экранирующих элементов. Цветовая гамма, как правило, включает черный, белый, серый и другие цвета, часто используемые для фазовой идентификации или соответствия условиям эксплуатации.

Основные технические характеристики и параметры

Ключевые параметры рукава ВГ определены ГОСТ 18698-79 и должны строго соблюдаться производителями.

1. Диаметральные размеры

Стандарт устанавливает ряд условных проходов (внутренних диаметров) рукавов. Номинальные размеры и допустимые отклонения являются критически важными для обеспечения надежной посадки на проводник или жгут.

2. Электрическая прочность

Рукав должен выдерживать без пробоя и поверхностных разрядов испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц в течение 5 минут. Значение испытательного напряжения зависит от толщины стенки:

• При толщине стенки до 0.8 мм включительно – 4000 В.
• При толщине стенки от 1.0 мм и более – 6000 В.

Также нормируется сопротивление изоляции, которое должно быть не менее 100 МОм·м.

3. Термические характеристики

• Рабочий температурный диапазон: от -50°C до +70°C. В этом интервале материал сохраняет эластичность и электроизоляционные свойства.
• Теплостойкость: После выдержки при температуре +120°C в течение 168 часов (7 суток) на рукаве не должно быть трещин, вздутий и липкости. Изменение массы не должно превышать 6%.
• Сопротивление тепловому старению: После циклического воздействия повышенной температуры (+120°C, 48 ч) и пониженной (-50°C, 4 ч) рукав не должен растрескиваться.
• Морозостойкость: После выдержки при -50°C рукав должен сохранять гибкость и не растрескиваться при изгибе вокруг оправки.

4. Механические и эксплуатационные свойства

• Относительное удлинение при разрыве: Не менее 250%.
• Прочность при растяжении: Не менее 10 МПа (≈100 кгс/см²).
• Усадка: После прогрева при +120°C в течение 4 часов продольная усадка не должна превышать 5%.
• Стойкость к растрескиванию под напряжением: Испытание на специальной оправке в среде, содержащей поверхностно-активные вещества, подтверждает устойчивость материала к образованию трещин в условиях механического напряжения.
• Маслобензостойкость: Рукав ВГ не предназначен для длительного контакта с минеральными маслами и топливами. После 24-часового испытания в трансформаторном масле при +70°C допускается изменение массы в пределах ±5%.
• Группа горючести: По ГОСТ 28157-89 рукава из ПВХ относятся к группе Г1 (трудногорючие). При удалении источника пламени горение не поддерживается.

Область применения и назначение

Рукав ВГ нашел широкое применение в качестве вторичной, дополнительной изоляции и механической защиты в следующих областях:

• Электротехническая промышленность: Изоляция выводов обмоток электродвигателей, трансформаторов, катушек реле и пускателей. Формирование жгутов проводов в станках, щитах управления, бытовой и промышленной аппаратуре.
• Энергетика и электромонтаж: Защита мест соединений и ответвлений проводов в распределительных коробках, шкафах, щитках освещения и силовых установках напряжением до 1000 В.
• Машиностроение и транспорт: Укладка и защита проводки в автомобилях, вагонах, сельскохозяйственной технике (в зонах, не подверженных агрессивному воздействию ГСМ).
• Приборостроение: Изоляция внутренних соединений в радиоэлектронной и измерительной аппаратуре.

Важное ограничение: рукав ВГ не предназначен для прокладки в земле (траншеях), в бетоне, а также для использования в качестве самостоятельного кабельного канала вне защитных конструкций (коробов, труб).

Отличия от современных аналогов и смежных изделий

На рынке присутствуют изделия, схожие по назначению, но имеющие отличия по стандартам и свойствам.

Рукав ВГ (ГОСТ 18698-79) vs. Трубка ПВХ (ГОСТ 19034-82)

Трубка ПВХ по ГОСТ 19034-82 также является электроизоляционным изделием из ПВХ, но имеет более узкую специализацию (в основном для изоляции выводов) и, как правило, меньший диапазон диаметров. Часто требования к электрической прочности у трубки выше при сопоставимой толщине стенки. Рукав ВГ рассматривается как более универсальное изделие для жгутования и маршрутизации.

Рукав ВГ vs. Гофрированные трубки ПВХ

Гофротрубки (например, по ТУ 6-19-101-89 или современным техрегламентам) имеют ребристую структуру, что придает им повышенную гибкость и способность к растяжению, но их первичное назначение – механическая защита кабелей, а не изоляция. Они часто используются как короб для прокладки проводов, куда кабель затягивается постфактум. Рукав ВГ надевается непосредственно на провод, обеспечивая плотную адгезионную или, как минимум, плотную посадку.

Рукав ВГ vs. Термоусаживаемые трубки (ТУТ)

Термоусаживаемые трубки кардинально отличаются принципом монтажа. Они устанавливаются с большим зазором, а затем усаживаются под воздействием тепла, плотно облегая предмет. ТУТ обеспечивают герметизацию и более высокую механическую прочность в месте усадки, но требуют для монтажа источника тепла. Рукав ВГ – изделие пассивного монтажа.

Маркировка, упаковка, хранение

Согласно ГОСТ 18698-79, рукав должен иметь маркировку, содержащую:

• Товарный знак или наименование предприятия-изготовителя.
• Условное обозначение рукава (например, РВГ 1.0).
• Дату изготовления (месяц, год).
• Знак соответствия или отметку ОТК.

Маркировка наносится непосредственно на поверхность рукава или на прикрепленную бирку с интервалом не более 600 мм. Рукава поставляются в бухтах или на катушках, упакованных в полиэтиленовую пленку или другие материалы, защищающие от влаги и загрязнения. Хранить рукав ВГ следует в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов. Срок хранения устанавливает производитель, но, как правило, он составляет 2-3 года с даты изготовения при соблюдении условий.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Можно ли использовать рукав ВГ для изоляции высоковольтных проводов (более 1000 В)?

Ответ: Нет, категорически запрещено. Рукав ВГ рассчитан на номинальное напряжение до 1000 В. Для изоляции высоковольтных соединений необходимо применять специализированные термоусаживаемые трубки с соответствующим классом напряжения (6, 10, 35 кВ и т.д.).

Вопрос: Как правильно подобрать диаметр рукава ВГ под провод или жгут проводов?

Ответ: Внутренний диаметр рукава должен быть на 10-30% меньше номинального диаметра изолируемого проводника или жгута (при условии, что жгут имеет круглую форму). Это обеспечит плотную посадку и надежную фиксацию рукава без применения дополнительных хомутов. Для точного подбора необходимо измерить внешний диаметр изолированного провода и выбрать ближайший меньший условный проход из таблицы стандарта.

Вопрос: Допускается ли монтаж рукава ВГ на улице, под открытым небом?

Ответ: Допускается, но с оговорками. ПВХ композиция рукава ВГ устойчива к атмосферным осадкам, ультрафиолетовому излучению (в умеренной степени) и плесени. Однако длительное прямое УФ-облучение может привести к постепенному ухудшению механических свойств (потеря эластичности, растрескивание). Для постоянной уличной прокладки предпочтительнее использовать изделия из светостабилизированного полиэтилена (ПНД) или черный ПВХ с повышенной УФ-стойкостью.

Вопрос: Чем отличается рукав ВГ от импортных аналогов, например, PVC Sleevings?

Ответ: Импортные ПВХ-трубки (по стандартам UL, VDE, IEC) часто имеют схожие или даже улучшенные характеристики (более широкий температурный диапазон, повышенная стойкость к маслам). Ключевое отличие – в системе стандартизации и сертификации. При выборе аналога необходимо убедиться, что его технические параметры (толщина стенки, электрическая прочность, рабочий температурный диапазон) не уступают требованиям ГОСТ 18698-79 для конкретной задачи.

Вопрос: Как проверить качество рукава ВГ при приемке?

Ответ: Визуально: поверхность должна быть гладкой, без пузырей, трещин, посторонних включений. Сечение – круглое, без сплющивания. По техническим параметрам: выборочно можно проверить внутренний/наружный диаметр штангенциркулем, толщину стенки микрометром. Простейшая проверка гибкости и морозостойкости – согнуть отрезок рукава, охлажденный в морозильной камере (около -20°C). Качественный рукав не должен ломаться или давать трещины.

Вопрос: Можно ли использовать рукав ВГ в качестве изоляции для нагревательных элементов?

Ответ: Не рекомендуется. Максимальная длительная рабочая температура для ВГ составляет +70°C. Для изоляции выводов ТЭНов, где температуры могут быть значительно выше, применяются стеклотканевые трубки с пропиткой (например, по ГОСТ 18338-2011) или силиконовые рукава.

Заключение

Рукав гибкий поливинилхлоридный ВГ, производимый в соответствии с ГОСТ 18698-79, остается востребованным, экономичным и надежным решением для изоляции и защиты проводников в низковольтных цепях. Его ключевые преимущества – стабильные диэлектрические свойства, широкий диапазон рабочих температур, гибкость, негорючесть и простота монтажа. Правильный выбор диаметра, понимание ограничений по применению (напряжение, температура, агрессивные среды) и контроль качества приобретаемой продукции позволяют эффективно и безопасно использовать данный материал в проектировании и ремонте электрооборудования.