Рукав класса Пар-2 пар ГОСТ 18698-79
Рукав класса Пар-2 пар ГОСТ 18698-79: технические характеристики, конструкция и применение
Рукав класса Пар-2 пар, регламентируемый ГОСТ 18698-79 «Рукава резиновые с текстильным каркасом. Технические условия», представляет собой специализированный гибкий трубопровод, предназначенный для перемещения насыщенного пара под давлением. Данный стандарт устанавливает жесткие требования к материалам, конструкции и эксплуатационным параметрам, обеспечивающим безопасную и долговременную работу в условиях высоких температур и давления. Рукав Пар-2 является ключевым элементом в системах пароснабжения промышленных предприятий, коммунального хозяйства, судостроения и других отраслей, где требуется надежная транспортировка теплоносителя.
Область применения и назначение
Рукав Пар-2 пар предназначен для присоединения подвижных или стационарных потребителей к сетям насыщенного пара. Его основная функция – компенсация вибраций, незначительных смещений и обеспечение гибкого соединения, что предотвращает повреждение жесткой трубопроводной арматуры. Типичные сферы применения включают:
- Подключение паровых котлов, теплообменников, автоклавов и стерилизаторов.
- Системы парового отопления и вентиляции.
- Оборудование в пищевой промышленности для варки, пропаривания.
- Судовые паровые системы.
- Коммунальное хозяйство: тепловые пункты, сети пароснабжения.
- Внутренний герметизирующий слой: Изготавливается из термостойкой резины на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНК) или этилен-пропиленового каучука (EPDM). Этот слой обеспечивает непосредственный контакт с паром, обладает стойкостью к высокой температуре и гидролизу (разрушению под действием горячей воды).
- Текстильный каркас (силовой слой): Состоит из нескольких прослоек высокопрочного корда, пропитанного резиной. Каркас воспринимает рабочее давление, обеспечивает механическую прочность на разрыв и стойкость к растяжению. Количество слоев корда зависит от рабочего давления рукава.
- Промежуточный слой: В некоторых исполнениях между слоями каркаса может присутствовать дополнительная резиновая прослойка для улучшения адгезии и герметичности.
- Наружный защитный слой: Выполняется из атмосферо- и маслостойкой резины, часто с добавлением антипиренов. Защищает каркас от механических повреждений, влаги, ультрафиолета и масел.
- Dвн
- Испытание на герметичность (опрессовка): Каждый рукав подвергается гидравлическому испытанию давлением, в 2 раза превышающим рабочее (1,2 МПа), в течение 10 минут. При этом не допускаются признаки разрыва, расслоения, вздутия наружных покровов.
- Проверка адгезионной прочности: Определяется прочность связи между слоями резины и между резиной и тканью каркаса.
- Контроль электрической прочности: Для рукавов, предназначенных для работы в условиях возможного воздействия электрического тока.
- Испытания на стойкость к гидролизу и старению.
- Резка: Производится острым инструментом строго перпендикулярно оси рукава. Перед установкой фитингов необходимо убедиться в чистоте и ровности среза.
- Соединение: Осуществляется с помощью стандартных паровых патрубков (ниппелей) и хомутов соответствующего диаметра. Запрещается использовать сварку, пайку или склеивание для соединения рукава с трубопроводом.
- Изгиб: Не допускается изгиб рукава с радиусом меньше минимального (5Dвн). Запрещается скручивание рукава вокруг продольной оси.
- Натяжение: Рукав должен быть установлен без натяжения, с небольшим провисанием для компенсации температурных расширений и вибраций.
- Защита: Необходимо исключить контакт с острыми кромками, движущимися механизмами, маслами и химикатами. При прокладке по полу или в зоне движения техники требуется защита кожухами.
- Тепловая защита: При работе в условиях возможного прикосновения персонала, рукав должен быть изолирован для предотвращения ожогов.
Использование рукава не допускается для перекачивания агрессивных жидкостей, газов, масел и кислот, а также для работы с перегретым паром, температура которого превышает пределы, установленные стандартом.
Конструктивные особенности
Конструкция рукава Пар-2 является многослойной, где каждый слой выполняет строго определенную функцию. От внутреннего слоя к внешнему:
Концы рукава усилены металлической проволочной спиралью, вулканизированной в резину, что предотвращает перегибы и сплющивание в местах соединения с арматурой.
Технические характеристики и параметры
Основные параметры рукава Пар-2 регламентированы ГОСТ 18698-79. Ключевыми характеристиками являются рабочее давление, внутренний диаметр и минимальный радиус изгиба.
Таблица 1. Основные технические характеристики рукава Пар-2
| Параметр | Значение / Диапазон | Примечание |
|---|---|---|
| Рабочая среда | Насыщенный пар, горячая вода | Температура до +175°C |
| Рабочее давление (Pраб) | 0,6 МПа (6 кгс/см²) | Испытательное давление — 1,2 МПа (12 кгс/см²) |
| Температура среды, макс. | +175 °C | Кратковременно до +190 °C |
| Внутренний диаметр (Dвн) | От 13 до 51 мм | Наиболее ходовые размеры: 20, 25, 32, 40, 51 мм |
| Минимальный радиус изгиба (Rmin) | Не менее 5 | Для Dвн=25 мм, Rmin=125 мм |
| Длина рукава в бухте | До 20 м | По согласованию с заказчиком может быть больше |
Таблица 2. Стандартные типоразмеры рукава Пар-2 по ГОСТ 18698-79
| Условный проход, Dу (мм) | Внутренний диаметр, Dвн (мм) | Наружный диаметр, Dнар (мм), не более | Масса 1 м рукава (кг), не более |
|---|---|---|---|
| 13 | 13 ± 0.8 | 26.0 | 0.40 |
| 16 | 16 ± 1.0 | 30.0 | 0.50 |
| 20 | 20 ± 1.0 | 35.0 | 0.70 |
| 25 | 25 ± 1.5 | 42.0 | 1.00 |
| 32 | 32 ± 1.5 | 50.0 | 1.40 |
| 40 | 40 ± 2.0 | 59.0 | 1.90 |
| 51 | 51 ± 2.0 | 71.0 | 2.60 |
Маркировка, испытания и контроль качества
Каждый рукав должен иметь четкую несмываемую маркировку, включающую: товарный знак или наименование производителя, условное обозначение рукава (Пар-2), внутренний диаметр в мм, рабочее давление в МПа, дату изготовления (месяц и год), клеймо ОТК. Маркировка наносится по всей длине с интервалом не более 1 метра.
Контроль качества осуществляется в соответствии с ГОСТ 18698-79 и включает:
Монтаж, эксплуатация и меры безопасности
Правильный монтаж и эксплуатация напрямую влияют на срок службы рукава, который при соблюдении условий составляет не менее 3-5 лет.
Перед вводом в эксплуатацию обязательна визуальная проверка на отсутствие вздутий, расслоений, трещин и механических повреждений.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается рукав Пар-2 от Пар-1?
Основное отличие – в рабочем давлении. Рукав класса Пар-1 рассчитан на давление 0,3 МПа (3 кгс/см²), а Пар-2 – на 0,6 МПа (6 кгс/см²). Конструктивно Пар-2, как правило, имеет более мощный силовой каркас.
Можно ли использовать рукав Пар-2 для перегретого пара?
Нет, категорически не рекомендуется. Рукав Пар-2 сертифицирован по ГОСТ для насыщенного пара с температурой до +175°C. Перегретый пар имеет значительно более высокую температуру (от 300°C и выше), что приведет к ускоренному старению резины, потере эластичности, расслоению каркаса и быстрому выходу из строя с риском разрыва.
Как правильно подобрать диаметр рукава?
Внутренний диаметр рукава должен соответствовать диаметру присоединительных патрубков оборудования и трубопровода. Подбор по расходу пара не требуется, так как рукав является лишь гибким соединительным элементом, а не магистральным трубопроводом. Критически важно не заужать проходное сечение.
Каков срок хранения рукава и как его правильно хранить?
Гарантийный срок хранения рукавов Пар-2 составляет 2 года с даты изготовления. Хранить их следует в сухом, темном помещении при температуре от -30°C до +30°C, вдали от отопительных приборов и источников ozone (электродвигателей, трансформаторов). Бухты должны быть уложены на ровную поверхность, не более чем в три яруса по высоте.
Что означает цвет наружного слоя рукава?
Стандартом цвет не регламентирован. Чаще всего наружный слой имеет черный, красный или синий цвет. Черный цвет обычно обусловлен добавлением сажи, повышающей стойкость к УФ-излучению. Цвет не является индикатором класса рукава – необходимо ориентироваться исключительно на маркировку.
Как часто нужно проводить визуальный осмотр рукава в процессе эксплуатации?
Рекомендуется проводить внешний осмотр перед каждым включением системы, а также в рамках плановых ежемесячных проверок. Особое внимание следует уделять местам соединений, участкам изгиба и потенциального трения. При обнаружении вздутий, трещин, потертостей каркаса или подтеков конденсата рукав должен быть немедленно выведен из эксплуатации и заменен.
Заключение
Рукав класса Пар-2 пар по ГОСТ 18698-79 остается востребованным и надежным техническим решением для организации гибких соединений в паропроводах низкого и среднего давления. Его многослойная конструкция, прошедшая строгий контроль испытаний, обеспечивает необходимый запас прочности и термостойкости. Соблюдение правил монтажа, эксплуатации и техники безопасности, изложенных в стандарте и технической документации, является обязательным условием для предотвращения аварийных ситуаций, обеспечения бесперебойной работы тепловых систем и длительного срока службы изделия. При выборе рукава необходимо требовать от поставщика сертификаты соответствия и обращать внимание на наличие полной и четкой маркировки.