Рукав резиновый напорно-всасывающий с текстильным каркасом по ГОСТ 18698-79 представляет собой специализированное гибкое соединение, предназначенное для перемещения жидких и газообразных сред под давлением или для работы на всасывание. Данный нормативный документ, утвержденный в 1979 году и действующий по сей день для ряда изделий, устанавливает жесткие требования к конструкции, материалам и эксплуатационным параметрам рукавов, что гарантирует их надежность и безопасность в ответственных системах. Основная сфера применения охватывает нефтегазовый комплекс, сельское хозяйство, строительство, судостроение и промышленность, где требуется транспортировка воды, топлива, масел, растворов и других неагрессивных сред.
Конструкция рукава является многослойной, каждый слой выполняет строго определенную функцию. Стандарт предусматривает два основных типа рукавов: напорные (работающие под избыточным внутренним давлением) и напорно-всасывающие (работающие как под давлением, так и под разрежением). Типовая конструкция включает:
Ключевые параметры рукавов регламентированы ГОСТ 18698-79 и указываются в маркировке. Основные характеристики включают внутренний диаметр, рабочее давление, минимальный радиус изгиба и длину.
| Условный проход (внутренний диаметр), мм | Рабочее давление, МПа (не менее) | Минимальный радиус изгиба, мм (не более) | Количество текстильных прокладок, шт. | Примерная масса 1 п.м., кг |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 1.0 | 100 | 2-4 | 0.3-0.5 |
| 25 | 0.8 | 150 | 3-4 | 0.5-0.7 |
| 50 | 0.6 | 300 | 3-5 | 1.2-1.8 |
| 80 | 0.5 | 450 | 4-6 | 2.5-3.5 |
| 100 | 0.4 | 600 | 4-7 | 3.5-5.0 |
| 150 | 0.3 | 900 | 5-8 | 6.0-9.0 |
Маркировка наносится непосредственно на наружную оболочку рукава через каждый метр и включает: товарный знак производителя, условный диаметр, рабочее давление, дату изготовения (квартал и год), обозначение ГОСТ 18698-79. Например: «ТРП 50-0.6-4-4 кв. 23 ГОСТ 18698-79» расшифровывается как: Трубка Резиновая Напорная, диаметр 50 мм, давление 0.6 МПа, 4 прокладки, 4 квартал 2023 года.
ГОСТ 18698-79 классифицирует рукава по нескольким ключевым признакам:
Правильный монтаж и эксплуатация критически важны для обеспечения заявленного ресурса и безопасности.
ГОСТ 18698-79 предписывает проведение приемо-сдаточных и периодических испытаний. Каждый рукав проверяется на внешний вид, размеры и гидравлическим давлением. Выборочно проводятся испытания на стойкость внутреннего слоя к рабочей среде, адгезию слоев, прочность при растяжении, изменение длины после растяжения, электрическую проводимость (для рукавов для ГСМ), озоностойкость и морозостойкость. Результаты испытаний фиксируются в паспорте партии.
Да, стандарт действует, однако многие современные производители выпускают продукцию по собственным ТУ (техническим условиям), которые часто предусматривают улучшенные характеристики (большее давление, износостойкость, диапазон температур). При заказе необходимо уточнять действующий технический документ на изделие.
Рукав типа II имеет металлическую спираль, впрессованную в наружную оболочку, что делает ее уязвимой для истирания. Рукав типа III имеет дополнительный защитный слой резины поверх спирали, что значительно увеличивает его срок службы при эксплуатации в абразивных условиях (например, на стройплощадках, в карьерах).
Не рекомендуется. Хотя резина класса Б обладает необходимой стойкостью к температуре, ее состав оптимизирован для углеводородов. Для горячей воды следует применять рукава класса В или П, специально разработанные для водных сред, что обеспечит отсутствие посторонних запахов и выделений.
Диаметр подбирается исходя из требуемого расхода и допустимых потерь давления. Использование рукава диаметром меньше диаметра патрубка насоса приведет к увеличению гидравлического сопротивления, кавитации и перегрузке оборудования. Оптимально, когда диаметры рукава и присоединительных штуцеров совпадают.
Срок службы зависит от условий эксплуатации: давления, среды, температуры, механических воздействий. При соблюдении всех правил эксплуатации и хранения средний ресурс составляет от 3 до 7 лет. Визуальными признаками выхода из строя являются глубокие трещины, вздутия, расслоения, значительное увеличение гибкости или, наоборот, одеревенение резины.
Качественный рукав имеет четкую, несмываемую маркировку, ровную укладку текстильного корда (без пропусков и вздутий), равномерную толщину стенок, отсутствие посторонних запахов (кроме запаха резины). На срезе видны четкие, хорошо склеенные слои. Сертификат или паспорт качества от производителя является обязательным документом.
Рукав резиновый напорно-всасывающий по ГОСТ 18698-79 остается востребованным изделием в различных отраслях промышленности благодаря отработанной за десятилетия конструкции, предсказуемым характеристикам и надежности. Понимание его классификации, технических параметров, правил монтажа и эксплуатации позволяет специалистам грамотно подбирать изделие под конкретные задачи, обеспечивая долговечную и безопасную работу гидравлических и пневматических систем. При выборе необходимо учитывать как параметры стандарта, так и современные технические решения, предлагаемые производителями в рамках ТУ, для оптимального соответствия условиям работы.