Рукав дюритовый 38 мм ТУ 0056016-87

Рукав дюритовый 38 мм ТУ 0056016-87: технические характеристики, назначение и применение

Рукав дюритовый 38 мм, изготавливаемый в соответствии с ТУ 0056016-87, представляет собой гибкий армированный шланг, предназначенный для перемещения широкого спектра жидких и газообразных сред в условиях высоких механических нагрузок и сложных климатических факторов. Основой его конструкции является многослойность: внутренний герметизирующий слой из маслобензостойкой резины, текстильный каркас из высокопрочного корда и наружный слой из износостойкой, атмосферостойкой резины, часто с гофрированной поверхностью для повышения гибкости и стойкости к истиранию. Диаметр 38 мм (или 1.5 дюйма) определяет его принадлежность к категории среднегабаритных рукавов, широко востребованных в промышленности.

Нормативная база и обозначение

Технические условия ТУ 0056016-87 являются ключевым документом, регламентирующим производство, приемку и основные параметры дюритовых рукавов. Данный норматив устанавливает требования к материалам, конструкции, размерам и методам испытаний. Полное обозначение изделия включает в себя тип, диаметр и ссылку на ТУ. Для рукава диаметром 38 мм это может выглядеть как «Рукав дюритовый 38 мм ТУ 0056016-87». Важно отметить, что данные ТУ распространяются на рукава общего назначения, в то время как для специфических сред (например, пищевых продуктов, сверхвысоких давлений) действуют иные стандарты.

Конструкция и материалы

Конструкция рукава является многослойной (сэндвичной), где каждый слой выполняет строго определенную функцию:

    • Внутренний герметизирующий слой: Изготавливается из синтетических каучуков, обладающих стойкостью к воздействию транспортируемых веществ (масла, бензин, вода, воздух). Обеспечивает гладкую поверхность для минимизации гидравлических потерь.
    • Армирующий каркас: Состоит из нескольких слоев текстильного корда (вискозного, полиэфирного или полиамидного), спирально наложенных с перекрестным плетением. Этот слой воспринимает рабочие и испытательные давления, обеспечивает прочность на разрыв и растяжение, а также стойкость к деформациям.
    • Наружный защитный слой: Выполнен из резины, стойкой к озону, ультрафиолетовому излучению, истиранию, воздействию влаги и перепадов температур. Часто имеет характерную гофрированную или рифленую поверхность.

    Основные технические характеристики

    Параметры рукава дюритового 38 мм, соответствующие требованиям ТУ 0056016-87, представлены в сводной таблице.

    Наименование параметраЗначение / Описание
    Внутренний диаметр, мм38 ± 1.5
    Рабочее давление, МПа (бар)0.6 (6.0)
    Испытательное давление, МПа (бар)0.9 (9.0)
    Минимальный радиус изгиба, мм190-250
    Диапазон рабочих температур, °CОт -30 до +70 (кратковременно до +90)
    Масса 1 погонного метра, кг, не более1.2 — 1.5 (зависит от толщины слоев)
    Стандартная длина в бухте, м10, 12, 15, 20
    Цвет наружного слояЧерный, реже — черный с цветными продольными полосами для идентификации

    Области применения

    Благодаря комплексу прочностных и эксплуатационных свойств, рукав 38 мм нашел применение в различных отраслях промышленности и энергетики:

    • Энергетика и ЖКХ: Подключение передвижных электроагрегатов, дизель-генераторов; подача топлива (дизельного, печного) к котлам и резервным энергоустановкам; системы воздуховодов для вентиляции и пневмоинструмента.
    • Промышленность: Перекачка сжатого воздуха (пневмосистемы станков, пескоструйные аппараты), неагрессивных жидких сред (вода, эмульсии, масла индустриальные), технических газов.
    • Строительство и дорожные работы: Подача воздуха к отбойным молоткам, виброплитам, краскопультам; отвод выхлопных газов от строительной техники.
    • Сельское хозяйство: Топливопроводы для сельхозтехники, шланги для подачи воды и жидких удобрений.

    Маркировка, транспортировка и хранение

    Каждый рукав должен иметь несмываемую маркировку, содержащую: товарный знак изготовителя, условное обозначение типа (например, «В» — для воды, «В-М» — для воды и масел), внутренний диаметр, рабочее давление, номер партии, дату изготовения, знак соответствия ТУ. Транспортировка осуществляется в бухтах, защищенных от механических повреждений и атмосферных осадков. Хранение должно производиться в сухих закрытых помещениях, вдали от отопительных приборов и источников озона (электродвигателей, трансформаторов), при температуре от -30°C до +35°C. Бухты рекомендуется укладывать в горизонтальном положении, штабелирование не более 3-х рядов.

    Монтаж, эксплуатация и меры безопасности

    Перед монтажом необходимо визуально проверить рукав на отсутствие внешних повреждений. Резку следует производить острым ножом, обеспечивая ровный торец, перпендикулярный оси. Для соединения используются хомуты винтовые или зубчатые (типа «лобовые»), соответствующие диаметру. При монтаже запрещается скручивание, перегибы с радиусом меньше минимального, а также растяжение. В процессе эксплуатации необходимо избегать контакта с острыми кромками, горячими поверхностями (выше +70°C), агрессивными химическими веществами, не указанными в перечне допустимых сред. Запрещается использование рукава в качестве грузонесущего элемента (подвес, строп). Регулярный визуальный осмотр на предмет трещин, вздутий, расслоений является обязательной процедурой.

    Сравнение с аналогами и выбор

    Рукав дюритовый 38 мм по ТУ 0056016-87 часто сравнивают с рукавами по ГОСТ и импортными аналогами (например, EN 854, EN 856). Ключевые отличия:

    • ТУ vs ГОСТ: ТУ 0056016-87 часто предъявляет более конкретные требования к стойкости к маслам и бензину по сравнению с некоторыми ГОСТ на рукава общего назначения. Однако ГОСТ могут иметь более жесткие требования к равномерности толщины стенок.
    • Отечественный vs Импортный: Импортные шланги высокого давления (типа R12, R13 по EN 856) для аналогичного диаметра часто рассчитаны на значительно более высокое давление (до 20-30 бар), но и их стоимость существенно выше. Дюритовый рукав является экономически оптимальным решением для средних давлений.

При выборе необходимо четко определить: транспортируемую среду, рабочее давление и температуру, характер механических воздействий (истирание, изгиб). Для топлива и масел обязательно использование маслобензостойкого исполнения.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается «дюритовый» рукав от «резинотканевого»?

Это синонимы. Термин «дюритовый» исторически произошел от названия ткани «duck» (парусина), использовавшейся для армирования. Современные рукава по ТУ 0056016-87 являются резинотканевыми, где в качестве каркаса используются синтетические кордные ткани.

Можно ли использовать рукав 38 мм для перекачки бензина?

Да, но только если это прямо указано в маркировке или паспорте изделия. Существуют модификации рукавов по тем же ТУ с повышенной стойкостью внутреннего слоя к углеводородам (бензин, дизельное топливо, масла). Использование рукава общего назначения для топлива недопустимо — это приведет к разбуханию и разрушению внутреннего слоя.

Какое максимальное давление выдерживает этот рукав?

Номинальное рабочее давление составляет 0.6 МПа (6 бар). Испытательное давление, которое рукав выдерживает кратковременно, — 0.9 МПа (9 бар). Эксплуатация при давлениях, близких к испытательному, запрещена. Для более высоких давлений следует выбирать рукава высокого давления (РВД) с металлической оплеткой.

Как правильно подобрать хомут для соединения?

Для рукава 38 мм необходим хомут с диапазоном диаметров, включающим 38-40 мм. Предпочтение следует отдавать винтовым хомутам из нержавеющей стали с широкой лентой (тип «червячный») или усиленным зубчатым хомутам (тип «NORMA»). Пластиковые хомуты для данного давления и диаметра не рекомендуются.

Что означает цветная полоса на наружном слое?

Цветные продольные полосы (синяя, желтая, красная) являются дополнительным средством идентификации. Их цвет может указывать на специализацию рукава (например, для воды, воздуха, топлива) согласно внутренней системе классификации производителя. Точную информацию необходимо уточнять в технической документации на конкретную партию.

Какой срок службы у рукава?

Гарантийный срок хранения — 1.5 года с даты изготовления. Срок эксплуатации зависит от интенсивности и условий использования. При соблюдении всех требований по давлению, температуре и отсутствии экстремальных механических воздействий, ресурс может составлять 3-5 лет и более. Критерием для списания является появление трещин, глубоких потертостей до корда, вздутий, расслоений или утечек.

Можно ли ремонтировать дюритовый рукав?

Заводской ремонт продольных порезов или проколов, как правило, не предусмотрен. В полевых условиях для временного восстановления целостности могут использоваться бандажи и ремонтные муфты, но они не гарантируют полной герметичности под давлением. Наиболее безопасным решением является замена поврежденного участка или всего рукава.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.