Рукав 110 мм

Рукав 110 мм: технические характеристики, назначение и применение в электротехнике

Рукав гофрированный диаметром 110 мм представляет собой специализированное электротехническое изделие, предназначенное для защиты кабелей и проводов от механических повреждений, агрессивных сред и ультрафиолетового излучения. Данный типоразмер относится к категории крупногабаритных защитных оболочек и применяется в промышленных энергетических системах, инфраструктурных проектах и объектах с большими кабельными потоками. Основная функция – создание инженерного канала для групповой прокладки силовых и контрольных кабелей, обеспечивающего их механическую целостность, удобство монтажа и обслуживания.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Рукав 110 мм характеризуется кольцевой гофрированной структурой, которая обеспечивает высокую гибкость при сохранении прочности на сжатие и растяжение. Конструкция включает в себя зигзагообразную (гофрированную) внешнюю стенку и гладкую внутреннюю поверхность, что минимизирует трение при протяжке кабелей и предотвращает их повреждение об острые кромки.

Материалы изготовления определяют ключевые эксплуатационные свойства:

    • Поливинилхлорид (ПВХ), непластифицированный: Наиболее распространенный материал для рукавов типа ПНД (поливинилхлорид низкого давления) или ПВХ. Обладает самозатухающими свойствами, стойкостью к влаге, щелочам, кислотам и многим маслам. Диапазон рабочих температур, как правило, от -25°C до +60°C. Применяется для внутренней и внешней прокладки, но требует защиты от прямого длительного УФ-излучения (либо должен быть светостабилизированным).
    • Полиэтилен (ПЭ) низкого и высокого давления (ПНД, ПВД): Обладает высокой стойкостью к ультрафиолету, влаге и химическим реагентам. Чаще используется для наружных работ. Может иметь более широкий температурный диапазон.
    • Полиамид (ПА, нейлон): Отличается исключительной механической прочностью, износостойкостью и малым коэффициентом трения. Рабочие температуры могут достигать +100°C и выше. Применяется в сложных условиях, например, в станкостроении.
    • Полипропилен (ПП): Обладает высокой химической стойкостью и термостойкостью.

    Для обеспечения дополнительных защитных свойств рукава могут быть армированы стальной проволокой (для защиты от скручивания и растяжения) или иметь двойную стенку (наружная гофрированная, внутренняя гладкая).

    Технические характеристики и параметры выбора

    При выборе рукава 110 мм необходимо анализировать следующие ключевые параметры, которые должны быть отражены в технической документации производителя.

    Таблица 1. Основные технические характеристики рукава 110 мм

    ПараметрТипичное значение / ОписаниеПримечание
    Наружный диаметр (Dнар)110 мм ± допуск (обычно ±2-3 мм)Определяет габарит изделия и размер монтажных элементов (муфт, сальников).
    Внутренний диаметр (Dвн)Около 95-100 мм (зависит от толщины стенки)Ключевой параметр для расчета заполнения кабелями.
    Толщина стенки2.5 – 4.0 ммВлияет на механическую прочность и гибкость.
    Радиус изгиба (минимальный)От 4 x Dнар до 8 x Dнар (440-880 мм)Минимальный радиус, при котором возможна деформация без залома.
    Рабочий температурный диапазонПВХ: -25°C … +60°C
    ПЭ: -40°C … +80°C
    ПА: -40°C … +100°C
    Важно для эксплуатации в условиях низких или высоких температур.
    Степень защиты IPДо IP68 (для двухслойных и специальных исполнений)Указывает на стойкость к проникновению пыли и воды.
    Стойкость к УФ-излучениюЕсть/Нет. Для ПЭ и светостабилизированного ПВХ.Критично для наружной прокладки.
    Класс пожарной опасностиПо ГОСТ 31565-2012 (ГОСТ Р МЭК 61386): ПВХ – часто «самозатухающий», с низким дымо- и газовыделением.Определяет возможность применения в зданиях и сооружениях.

    Расчет заполнения и правила прокладки

    Внутренний диаметр 95-100 мм позволяет разместить значительный пучок кабелей. Согласно ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок) и СП (Сводов Правил), сумма сечений всех прокладываемых кабелей и проводов не должна превышать 35-40% от внутреннего сечения рукава при условии последующей возможности замены и ремонта кабельной линии. Для стационарных линий без необходимости замены допускается заполнение до 50-55%.

    Пример расчета: При внутреннем диаметре рукава 98 мм, его внутренняя площадь S = πR² = 3.14

  • (49)² ≈ 7540 мм².
  • Максимально допустимая площадь заполнения для ремонтопригодной линии: 7540

  • 0.35 ≈ 2640 мм².
  • Таким образом, в такой рукав можно, например, проложить несколько силовых кабелей 3х50 мм² (примерный диаметр ~30 мм) или комбинацию силовых и контрольных кабелей.

    Области применения и способы монтажа

    Рукав 110 мм находит применение в следующих сферах:

    • Промышленная энергетика: Прокладка кабельных трасс от ГПП (главной понизительной подстанции) к цеховым трансформаторам и распределительным пунктам внутри производственных зданий.
    • Инфраструктурные объекты: Защита кабельных линий в тоннелях, коллекторах, на мостах и эстакадах, где требуется защита от вибрации и смещений грунта.
    • Объекты ЖКХ: Организация вводов в здания, межэтажных вертикальных стояков в кабельных шахтах.
    • Судостроение и нефтегазовая отрасль: В специальных исполнениях (маслостойких, химически стойких, с повышенной термостойкостью).
    • Защита от грызунов: Благодаря высокой механической прочности и материалу, рукав является эффективным барьером для грызунов.

    Монтаж осуществляется с использованием специализированной арматуры: разъемных и неразъемных муфт-соединителей, сальниковых вводов, угловых колен, тройников и кронштейнов для крепления. Крепление к строительным конструкциям выполняется с помощью хомутов с дюбелями или скобами с шагом 0.8-1.5 метра, в зависимости от жесткости трассы и веса кабельного пучка. Протяжка кабелей производится с применением кабельной лебедки или вручную с использованием направляющих роликов и специальной смазки.

    Нормативная база и стандарты

    Производство и применение гофрированных рукавов в РФ регламентируется рядом стандартов:

    • ГОСТ Р МЭК 61386.1-2021 / МЭК 61386-1:2008: Системы кабелепроводов для электрических установок. Часть 1. Общие требования.
    • ГОСТ Р МЭК 61386.21-2011: Системы кабелепроводов для электрических установок. Часть 21. Частные требования. Жесткие систем кабелепроводов.
    • ГОСТ 32126.1-2013: Трубы и короба полимерные для прокладки кабельных сетей. Общие технические условия.
    • ПУЭ (Гл. 2.1, 2.3): Регламентируют непосредственно правила прокладки кабелей.
    • СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства»: Содержит требования к проектированию и монтажу.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    В чем разница между рукавом 110 мм и жесткой полимерной трубой того же диаметра?

    Гофрированный рукав обладает существенно большей гибкостью, что позволяет прокладывать трассы сложной конфигурации без использования дополнительных фитингов (уголков). Жесткая труба требует точной разметки и применения соединительных элементов на каждом повороте, но может обеспечивать более высокую механическую защиту на прямых участках и часто имеет лучшие показатели по степени защиты IP.

    Можно ли использовать рукав 110 мм для прокладки в земле (в грунте)?

    Да, но только при условии, что рукав имеет двухслойную конструкцию (гофра + гладкая внутренняя стенка) и предназначен для заглубленной прокладки, обладая необходимой кольцевой жесткостью (класс SN). Обычный однослойный рукав для этих целей не подходит, так как может деформироваться под давлением грунта. Для подземной прокладки чаще используются двустенные гофрированные трубы из ПЭ (типа HDPE).

    Как правильно выбрать класс пожарной опасности рукава для прокладки в здании?

    Для прокладки в зданиях и сооружениях необходимо руководствоваться Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности (ФЗ-123) и СП 6.13130.2013. Как правило, требуется применение изделий, не распространяющих горение, с низким дымовыделением и без выделения галогенов (маркировка «нг-LS» или «нг-HF»). Стандартный ПВХ рукав часто соответствует «самозатухающему» классу, но для особо ответственных объектов (метро, больницы) требуются специальные сертификаты.

    Как соединять отрезки рукава между собой и герметизировать вводы?

    Для соединения используются:

    • Резьбовые разъемные муфты (часто из полиамида) с уплотнительными кольцами.
    • Неразъемные термоусаживаемые или клеевые муфты (обеспечивают высокую герметичность).
    • Специальные ленты для обмотки (менее надежный способ).

Для герметизации ввода в коробку или шкаф применяются сальниковые кабельные вводы (грибки) соответствующего диаметра с резиновыми уплотнителями.

Как рассчитать необходимое количество рукава с учетом его гибкости и усадки на поворотах?

При проектировании трассы с изгибами необходимо к длине прямых участков прибавлять длину, компенсирующую радиус изгиба. На каждый поворот под углом 90° с минимальным радиусом (например, 880 мм) фактически будет «потрачено» длина рукава, равная длине дуги этого поворота: L = (2πR)/4 ≈ (23.140.88)/4 ≈ 1.38 м. Также всегда следует закладывать запас 3-5% на непредвиденные обстоятельства.

Заключение

Рукав гофрированный диаметром 110 мм является критически важным элементом современных кабельных систем, обеспечивающим надежную и долговечную защиту магистральных кабельных линий. Его правильный выбор, основанный на анализе материала, технических характеристик и соответствия нормативным требованиям, напрямую влияет на безопасность и бесперебойность работы энергетического объекта. Монтаж должен выполняться с соблюдением правил заполнения сечения, норм крепления и с применением качественной сопутствующей арматуры. При соблюдении этих условий рукав обеспечит защиту кабельной продукции на протяжении всего срока службы, который для качественных изделий из ПВХ или ПЭ составляет не менее 25-30 лет.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.