Ремни профиля 8/-

Ремни профиля 8/-: конструкция, стандарты и применение в электротехнике

Ремни профиля 8/- представляют собой специализированный тип сталеалюминиевых проводов, предназначенных для использования в качестве расщеплённых элементов токопроводящей фазы воздушных линий электропередачи (ВЛ) сверхвысокого напряжения (330 кВ и выше). Их основное функциональное назначение – снижение потерь на корону, уменьшение индуктивного сопротивления и уровня радиопомех, а также предотвращение вибрации и биения проводов. Профиль 8/- является одним из ключевых в семействе расщеплённых фаз, наряду с профилями 2/-, 3/- и 4/-.

Конструкция и технические характеристики

Обозначение «8/-» расшифровывается следующим образом: цифра «8» указывает на количество отдельных проводов в одном расщеплённом пучке на фазу. Символ «/-» означает, что каждый из этих проводов является стандартным сталеалюминиевым проводом (САП), состоящим из стального сердечника и алюминиевых проволок. Таким образом, фаза линии электропередачи состоит не из одного массивного провода, а из восьми отдельных САП, расположенных по окружности (в кольцо) с определённым шагом расщепления.

Конструкция ремня профиля 8/- включает в себя следующие компоненты:

    • Токопроводящие элементы: Восемь сталеалюминиевых проводов марки АС (например, АС 120/19, АС 150/24, АС 185/29, АС 240/32, АС 300/39, АС 400/22, АС 500/27). Выбор марки зависит от требуемой токовой нагрузки и механических расчётов.
    • Дистанционные распорки (спейсеры): Критически важный элемент конструкции. Предназначены для поддержания точного расстояния между проводами в пучке по всей длине пролёта, предотвращения схлёстывания и повреждения проводов от ударов друг о друга. Для профиля 8/- используются распорки кольцевого или жёсткой рамной конструкции, часто с демпфирующими элементами.
    • Система крепления к гирлянде изоляторов: Применяются специальные траверсы или коромысла, которые обеспечивают равномерное распределение механической нагрузки от всех восьми проводов на гирлянду изоляторов и опору.

    Ключевые параметры и расчётные данные

    Основные параметры, определяющие применение и эффективность ремней профиля 8/-, приведены в таблице ниже. Они регламентируются национальными стандартами (ГОСТ, СТО) и проектными решениями.

    ПараметрОписание и типовые значенияНормативный документ / Примечание
    Шаг расщепления (D)Расстояние между осями соседних проводов в расщеплённой фазе. Для ВЛ 750 кВ обычно 400-500 мм, для ВЛ 1150 кВ – 600-800 мм.Определяется расчётом на снижение короны. Увеличивается с ростом напряжения.
    Диаметр расщеплённой фазы (Dэкв)Эквивалентный диаметр фазы, рассчитываемый по формуле: Dэкв = D

  • n(1/(n-1)), где n=8. Определяет электрические характеристики линии.
  • Ключевой параметр для расчёта волнового сопротивления, ёмкости и индуктивности.
    Марка применяемых САПАС 300/39, АС 400/22, АС 500/27, АС 600/72, АС 700/86 и другие в зависимости от нагрузки.ГОСТ Р 58019-2017 (МЭК 61089:1991). Выбор по условиям нагрева, механической прочности и КЗ.
    Тип дистанционных распорокЖёсткие рамные, кольцевые с шарнирным соединением, виброгасящие. Материал – алюминиевый сплав, композиты.Устанавливаются через определённые интервалы (обычно 50-80 м) для сохранения геометрии пучка.
    Допустимый ток нагрузкиОпределяется суммой токов всех 8 проводов. Для АС 500/27 при 8/- может превышать 2500 А.Расчёт ведётся по ПУЭ и методикам, учитывающим условия охлаждения в пучке.

    Область применения и преимущества

    Ремни профиля 8/- применяются преимущественно на воздушных линиях электропередачи класса напряжения 750 кВ и 1150 кВ (постоянного тока). Это обусловлено необходимостью эффективного подавления коронирования, которое на таких напряжениях становится доминирующим фактором потерь и источника радиопомех.

    Преимущества использования профиля 8/- по сравнению с меньшим расщеплением (3/-, 4/-) на сверхвысоких напряжениях:

    • Максимальное снижение градиента напряжения на поверхности провода: Увеличение эквивалентного диаметра фазы приводит к уменьшению напряжённости электрического поля у поверхности отдельных проводов, что кардинально снижает потери на корону, особенно в неблагоприятных погодных условиях (дождь, изморось, гололёд).
    • Уменьшение реактивного (индуктивного) сопротивления: Больший эквивалентный радиус фазы снижает индуктивность линии на единицу длины, что улучшает её пропускную способность и режимные характеристики.
    • Снижение уровня радиопомех и акустического шума (гудения): Прямое следствие уменьшенной короны.
    • Повышенная механическая надёжность против вибраций и пляски: Расщеплённая фаза обладает высоким механическим демпфированием. Отдельные провода в пучке гасят колебания друг друга.

    Недостатки и инженерные сложности:

    • Высокая сложность монтажа и необходимости в специальном оборудовании для раскатки и натяжения 8 проводов одновременно.
    • Увеличенная парусность фазы, требующая усиления опор и фундаментов.
    • Более высокая стоимость из-за увеличенного расхода металла, применения сложных распорок и арматуры.
    • Потенциальные проблемы с обледенением и сложностью его сброса.

    Нормативная база и проектирование

    Применение ремней профиля 8/- строго регламентировано. Основные документы включают:

    • ПУЭ (Правила устройства электроустановок), 7-е издание: Главы 2.5 (ВЛ выше 1 кВ) с требованиями к расщеплённым фазам.
    • СП 433.1325800.2019 «Линии электропередачи воздушные сверхвысокого напряжения. Правила проектирования»: Основной документ, детально описывающий выбор параметров расщепления, типов проводов, расчёты механической части и электрических режимов для ВЛ 330 кВ и выше.
    • ГОСТ Р 58019-2017 «Провода сталеалюминиевые для воздушных линий электропередачи»: Определяет требования к самим проводам, входящим в состав ремня.
    • Стандарты и технические условия на дистанционные распорки: Например, ТУ У 29.2-24413114-001:2009 или аналогичные.

    Проектирование линии с ремнями 8/- включает комплексный расчёт: электрический (выбор шага расщепления и марки провода по условиям короны и нагрева), механический (расчёт тяжения, проверка на прочность опор, выбор типов распорок и их шага установки) и экономический (минимизация приведённых затрат).

    Монтаж, эксплуатация и диагностика

    Монтаж выполняется с применением специальных технологических решений: раскаточные тележки на несколько барабанов, натяжные устройства с многороликовыми блоками, оборудование для одновременной подвески всех проводов фазы. Особое внимание уделяется точной установке дистанционных распорок согласно проекту.

    В эксплуатации ключевыми задачами являются:

    • Визуальный и инструментальный контроль состояния распорок, их фиксации и отсутствия повреждений.
    • Контроль расстояний между проводами в пучке (предотвращение схлёстывания).
    • Мониторинг вибрации и пляски проводов.
    • Диагностика состояния проводов (тепловизионный контроль контактных соединений на траверсах, выявление обрыва отдельных проволок).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем обусловлен именно такой шаг расщепления (например, 400 мм для 750 кВ)?

Шаг расщепления является результатом оптимизационного расчёта. Его увеличение ведёт к росту эквивалентного диаметра и снижению короны, но одновременно увеличивает механическую нагрузку на распорки и общую массу фазы. Существует экономически и технически оптимальное значение, при котором удельные затраты на строительство линии минимальны при выполнении всех нормативных ограничений по короне и радиопомехам.

Почему для расщепления чаще используют именно сталеалюминиевые провода, а не чистый алюминий?

Сталеалюминиевые провода (САП) обладают значительно более высокой механической прочностью на разрыв благодаря стальному сердечнику. Это позволяет увеличить длины пролётов между опорами, уменьшив их количество на трассе. Для чисто алюминиевых проводов такой же прочности потребовалось бы существенное увеличение сечения, что экономически и технически невыгодно, особенно в расщеплённой конфигурации.

Как происходит передача механической нагрузки в ремне 8/-? Нагружены ли все провода одинаково?

В идеально смонтированной линии натяжение всех восьми проводов в фазе стремится к одинаковому. Этого добиваются с помощью прецизионного оборудования при монтаже. Однако в эксплуатации из-за разницы в температуре, ветровой нагрузке или обледенении возможна небольшая разница. Дистанционные распорки и система крепления на траверсе предназначены для выравнивания нагрузок и предотвращения перераспределения, которое могло бы привести к перегрузке отдельных проводов.

Каковы основные причины выхода из строя систем с ремнями 8/- и как их предотвратить?

Основные проблемы связаны с дистанционными распорками: их поломка из-за усталостных напряжений от вибрации, ослабление зажимов, приводящее к схлёстыванию проводов. Также возможны повреждения отдельных проволок САП от вибрации в точках крепления к распоркам. Профилактика включает регулярный осмотр с применением БПЛА, своевременную замену дефектных распорок, контроль демпфирования вибраций.

Существует ли тенденция к увеличению количества проводов в расщеплении (например, 10/- или 12/-) для линий ультравысокого напряжения (УВН)?

Теоретические исследования и проекты линий напряжением 1200 кВ переменного тока и выше действительно рассматривают конфигурации с 10, 12 и даже 16 проводами в фазе. Однако это резко увеличивает сложность конструкции, монтажа и стоимость. В настоящее время профиль 8/- считается оптимальным компромиссом для напряжений до 1150 кВ. Дальнейшее увеличение числа проводов рассматривается только для особых проектов УВН, где требования к снижению короны и потерям являются абсолютным приоритетом.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.