Ремни профиля 65x20
Ремни профиля 65×20: технические характеристики, применение и монтаж в электротехнических установках
Ремень профиля 65×20 представляет собой стандартизированный кабельный лоток (лоток лестничного типа) с номинальной шириной 65 мм и высотой борта 20 мм. Данный элемент является ключевым компонентом в системах кабеленесущих трасс для прокладки силовых, осветительных и слаботочных кабелей в электроустановках промышленных предприятий, энергетических объектов, коммерческих и инфраструктурных сооружений. Его основное назначение – механическая поддержка, защита от внешних воздействий и организация групповой прокладки кабелей с обеспечением нормативного теплоотвода.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Конструктивно ремень 65×20 – это продольная несущая балка, изготавливаемая методом холодной прокатки или гнутья из стальной оцинкованной ленты. Стандартная толщина металла составляет от 1.0 до 1.5 мм, что обеспечивает баланс между несущей способностью и весом конструкции. Основные элементы ремня:
- Полка (основание): Ширина 65 мм – рабочая поверхность для укладки кабелей.
- Борта: Высота 20 мм. Предотвращают боковой сдвиг кабелей, не предназначены для полного бокового ограждения.
- Ребра жесткости: Часто присутствуют на полке или бортах для увеличения механической прочности на изгиб.
- Горячее цинкование: Наиболее распространенный вид защиты. Толщина покрытия 40-60 мкм обеспечивает коррозионную стойкость в помещениях с умеренной влажностью и на улице под навесом.
- Электроцинкование: Более тонкий слой (10-20 мкм), подходит для сухих внутренних помещений.
- Порошковая окраска: Наносится поверх оцинковки для дополнительной защиты и соответствия цветовым требованиям объекта (часто RAL).
- Нержавеющая сталь (AISI 304, 316): Применяется в агрессивных средах (химическая, пищевая промышленность, морские объекты).
- Магистральные трассы малой и средней мощности: Прокладка питающих кабелей (например, ВВГ, АВВГ, NYY) сечением до 120 мм² в производственных цехах, на технических этажах.
- Ответвления от главных трасс: Организация спусков к распределительным щитам, силовым шкафам, технологическому оборудованию.
- Системы освещения: Монтаж трасс для осветительных сетей, особенно с использованием тяжелых светильников (прожекторного типа).
- Кабельные этажи и двойные полы: Ввиду малой высоты, профиль 65×20 удобен для создания структурированных кабельных пространств с ограниченной вертикальной зоной.
- Монтаж в стесненных условиях: Проходы через узкие технологические коридоры, обход препятствий, где применение более широких лотков невозможно.
- Соединители (муфты): Накладные пластины с перфорацией под крепеж для стыкового соединения ремней.
- Углы (горизонтальные и вертикальные): Стандартные изделия 90°, 45°, 30° или гибкие углы, позволяющие изменять направление трассы.
- Крестовины и тройники: Для создания разветвлений кабельной трассы.
- Опоры: Подвесы резьбовые (шпильки), хомуты, консольные кронштейны для крепления к стенам, колоннам, перекрытиям.
- Концевые заглушки: Для безопасного окончания трассы.
- ГОСТ Р 52868-2007: «Лотки и короба кабельные для электрических установок. Общие технические условия». Определяет классификацию, конструкцию, требования к материалам и испытаниям.
- IEC 61537:2006: Международный стандарт, регламентирующий требования к кабельным лестничным системам и системам лотков.
- ПУЭ (Глава 2.1): Устанавливают правила прокладки кабелей в лотках, включая требования к заполнению, расстояниям, заземлению.
- СП 76.13330.2016: Нормирует монтаж электротехнических устройств, включая крепление кабеленесущих систем.
- Определение кабельного журнала: Составление списка всех кабелей с указанием марки, сечения, диаметра, веса.
- Расчет суммарного веса кабелей на 1 погонный метр трассы.
- Выбор шага опор: На основе таблиц нагрузок (см. выше) выбирается расстояние между подвесами, обеспечивающее запас прочности.
- Проверка по заполнению: Расчет суммарного диаметра (или сечения) кабелей и сравнение с допустимым 40% заполнением живого сечения лотка.
- Учет температурных расширений: Для трасс длиной более 30 метров необходимо предусматривать компенсаторы.
- Система заземления: Все элементы трассы должны быть электрически непрерывны и заземлены в соответствии с ПУЭ. Обеспечивается металлическим контактом между элементами или отдельными перемычками.
- Разметка: Нанесение оси трассы на строительные конструкции.
- Установка опор: Крепление кронштейнов или шпилек с соблюдением проектного шага и уровня.
- Сборка лотков: Ремни соединяются между собой на весу или на земле с последующим подъемом. Стыки должны быть прочными и ровными.
- Крепление к опорам: Фиксация собранных секций с помощью штатных крепежных элементов.
- Укладка и крепление кабелей: Кабели укладываются параллельными рядами, без перехлестов. Крепление к лотку, как правило, не требуется, но на вертикальных участках, ответвлениях и в зонах вибрации кабели фиксируются пластиковыми или металлическими хомутами.
- Маркировка: На концах и в точках ответвлений кабели маркируются бирками.
- 100% ≤ 40%.
- Профиль 50×20: Меньшая ширина, для компактных пучков маломощных кабелей.
- Профиль 100×40, 150×50: Для более мощных трасс с большим количеством или крупными кабелями.
- Короба (жесткие кожухи): Обеспечивают полную механическую защиту кабелей от пыли, влаги, внешних воздействий.
- Проволочные лотки: Обеспечивают лучший теплоотвод, меньший вес, но не защищают от пыли и мелких предметов.
Материалы покрытия:
Технические параметры и нагрузочные характеристики
Ключевым параметром является допустимая равномерно распределенная нагрузка (UDL) при различных схемах опирания. Она зависит от толщины металла и расстояния между опорами (пролета).
| Толщина металла, мм | Пролет между опорами, м | Допустимая нагрузка (UDL), кг/м | Максимальный прогиб, % от пролета |
|---|---|---|---|
| 1.0 | 1.5 | 45 | 0.5 |
| 2.0 | 30 | 0.5 | |
| 3.0 | 15 | 0.5 | |
| 1.5 | 1.5 | 85 | 0.5 |
| 2.0 | 60 | 0.5 | |
| 3.0 | 35 | 0.5 |
При расчете нагрузки учитывается не только вес кабелей, но и возможные дополнительные воздействия (лед, ветер для наружных трасс, временный монтажный вес). Коэффициент запаса прочности должен быть не менее 1.5. Для профиля 65×20 характерна высокая удельная нагрузка на единицу ширины, что делает его эффективным для прокладки тяжелых кабелей среднего сечения или компактных пучков.
Области применения в электроэнергетике
Профиль 65×20 применяется в следующих типовых случаях:
Комплектующие и аксессуары для монтажа
Для сборки трассы используются стандартные комплектующие:
Важно: все комплектующие должны соответствовать материалу и толщине основного профиля по коррозионной стойкости и прочности.
Нормативные требования и стандарты
Производство и применение ремней профиля 65×20 регламентируется рядом национальных и международных стандартов:
Согласно ПУЭ, суммарное сечение кабелей, прокладываемых в лотке, не должно превышать 40% от его живого сечения (при вертикальной прокладке – 30%). Для профиля 65×20 живое сечение составляет примерно 1300 мм² (65×20), что требует тщательного расчета кабельного заполнения.
Расчет и проектирование трасс
Проектирование трассы на основе ремней 65×20 включает следующие этапы:
Монтаж и эксплуатация
Монтаж производится в соответствии с проектной документацией и ППР. Ключевые этапы:
В процессе эксплуатации необходимы периодические осмотры для контроля состояния антикоррозионного покрытия, целостности креплений, отсутствия перегрузки и перегрева кабелей.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается ремень профиля 65×20 от лотка того же размера?
Ремень – это, по сути, открытый лоток лестничного типа без поперечных перекладин. Термин «ремень» часто используется в технической документации и каталогах производителей для обозначения именно продольного несущего элемента (боковины с основанием). В сборочной единице (лотке) два ремня соединяются поперечными перекладинами (роликами) с определенным шагом. Таким образом, ремень 65×20 – это компонент для изготовления лотка шириной 65 мм.
Можно ли использовать профиль 65×20 для наружной прокладки?
Да, при условии применения материала с соответствующим защитным покрытием. Для улицы рекомендуется горячеоцинкованная сталь с толщиной цинкового слоя не менее 60 мкм или нержавеющая сталь. Необходимо также учитывать ветровые и ледовые нагрузки при расчете шага опор. Порошковая окраска поверх оцинковки дополнительно защищает от УФ-излучения и агрессивной атмосферы.
Как правильно рассчитать количество кабелей, которые можно проложить в данном профиле?
Расчет ведется по двум критериям: по нагрузке и по заполнению.
По нагрузке: Суммарный вес всех кабелей (кг/м) + вес возможного льда (для улицы) должен быть меньше допустимой нагрузки UDL для выбранного шага опор с коэффициентом запаса 1.5.
По заполнению: Сумма площадей поперечного сечения всех кабелей (по наружному диаметру) не должна превышать 40% от живого сечения лотка (S_лотка = 65мм 20мм = 1300 мм²). То есть, полезная площадь для заполнения ≈ 520 мм². Расчет ведется по формуле: Заполнение (%) = (Σ(π d²/4) / 1300)
Какие существуют альтернативы профилю 65×20?
Альтернативы подбираются исходя из требуемой несущей способности и кабельного заполнения:
Требуется ли заземление трассы из ремней 65×20?
Да, безусловно. Кабельная трасса является открытой проводящей частью и должна быть заземлена в соответствии с требованиями ПУЭ (Глава 1.7). Все элементы трассы (ремни, соединители, опоры) должны образовывать непрерывную электрическую цепь, которая присоединяется к главной заземляющей шине (ГЗШ) здания не менее чем в двух точках. Сопротивление цепи «лоток-ГЗШ» должно быть минимальным.
Какой шаг опор является оптимальным для данного профиля?
Оптимальный шаг – это компромисс между экономией на опорах и несущей способностью. Для большинства внутренних проектов с кабелями среднего веса при толщине металла 1.2-1.5 мм стандартным и надежным решением является шаг 2.0 метра. Для тяжелых кабелей или при необходимости увеличения пролета до 3.0 метров требуется выбирать ремень увеличенной толщины (1.5 мм и более) и проводить обязательный проверочный расчет по таблицам нагрузок производителя.