Реле температуры

Реле температуры: принцип действия, типы, конструкция и применение

Реле температуры (термореле, термостаты, температурные контроллеры) – это коммутационные аппараты, предназначенные для автоматического контроля и поддержания температуры в заданных пределах путем замыкания или размыкания электрической цепи. Их основная функция – преобразование изменения температуры контролируемой среды (воздуха, жидкости, поверхности) в механическое перемещение исполнительного органа, управляющего контактами. Принцип работы основан на физических свойствах материалов изменять свои геометрические размеры или электрические характеристики под воздействием тепла.

Принципы действия и типы чувствительных элементов

Конструкция и работа реле температуры определяются типом используемого чувствительного элемента.

Биметаллические реле

Наиболее распространенный тип. Чувствительный элемент изготавливается из двух металлических пластин с разными коэффициентами линейного расширения, прочно соединенных между собой. При нагреве пластина изгибается в сторону материала с меньшим коэффициентом расширения. Это механическое движение через систему рычагов непосредственно или с задержкой воздействует на группу электрических контактов, вызывая их переключение. Биметаллические пластины могут быть прямолинейными, U-образными или спиральными (для увеличения хода). Основные достоинства: простота, надежность, независимость от источника питания, низкая стоимость. Недостатки: относительно невысокая точность, возможна необходимость периодической калибровки.

Реле с термобаллоном (капиллярные)

Состоят из термобаллона (чувствительного элемента), капиллярной трубки и сильфонной (мембранной) или сильфонно-рычажной коробки, соединенных в герметичную систему, заполненную рабочим веществом (жидкостью, газом, парожидкостной смесью). При изменении температуры в термобаллоне изменяется давление рабочего вещества, которое по капилляру передается на сильфон. Сильфон деформируется и через передаточный механизм воздействует на контакты. Преимущества: возможность дистанционного контроля (длина капилляра до 10-20 м), высокая мощность переключения, стойкость к вибрациям. Применяются в холодильных установках, системах отопления, для контроля температуры жидкостей.

Электронные реле температуры (термоконтроллеры)

Используют в качестве датчика полупроводниковые термисторы (NTC, PTC), термосопротивления (RTD, например, Pt100, Pt1000) или термопары. Изменение сопротивления или термо-ЭДС датчика преобразуется электронной схемой в цифровой или аналоговый сигнал, который сравнивается с уставкой. При достижении порогового значения выходное реле (электромагнитное или твердотельное) коммутирует нагрузку. Обеспечивают высокую точность (до ±0.1°C), программируемость, цифровую индикацию, несколько уставок и выходов, интерфейсы связи. Требуют внешнего питания.

Основные технические характеристики и параметры выбора

При подборе реле температуры необходимо учитывать комплекс взаимосвязанных параметров.

Таблица 1. Ключевые технические характеристики реле температуры
ПараметрОписание и типовые значения
Диапазон регулирования температурыОбласть температур, в пределах которой можно установить порог срабатывания. Например: -30…+50°C (для холодильных камер), 0…120°C (для систем отопления), 200…600°C (для промышленных печей).
Точность поддержания температуры (зона нечувствительности, дифференциал)Разность между температурой включения и выключения реле. Для биметаллических реле обычно 1-10°C, для электронных может настраиваться от 0.1°C.
Уставка (задание)Температура, при которой должно происходить срабатывание. Может быть фиксированной или регулируемой.
Коммутационная способность контактовМаксимальные ток и напряжение, которые могут коммутировать выходные контакты реле. Указывается для активной и реактивной нагрузки. Например: 16А 250В AC, 10А 30В DC.
Вид выходного сигналаОдно- или двухпозиционный контакт (НО, НЗ, перекидной), транзисторный выход (NPN/PNP), симисторный выход, аналоговый сигнал (0-10В, 4-20 мА).
Степень защиты (IP)Определяет защиту от пыли и влаги. Для установки в щиты – IP20, для монтажа в цехах – IP40-IP54, для наружной установки – IP65 и выше.
Напряжение питания (для электронных)Напряжение, необходимое для работы контроллера. Типовые значения: 24В AC/DC, 110-230В AC.
Тип и длина чувствительного элементаБиметаллическая пластина, капилляр (1м, 2м, 5м), выносной датчик (термопара, термосопротивление).
Климатическое исполнениеДиапазон температур окружающей среды, при котором реле сохраняет работоспособность.

Конструктивное исполнение и способы монтажа

    • Встраиваемые (щитовые): Предназначены для монтажа на DIN-рейку в распределительный шкаф. На лицевой панели располагаются органы управления и индикации. Наиболее распространенный тип для электронных контроллеров.
    • Накладные (корпусные): Имеют собственный защитный корпус (часто пластиковый или металлический) и клеммную колодку. Монтируются непосредственно на объекте контроля, например, на стене помещения или на корпусе оборудования.
    • С выносным датчиком: Блок управления устанавливается в удобном месте, а датчик температуры размещается непосредственно в контролируемой среде. Крепление датчика может быть погружным, накладным (с контактной пастой) или воздушным.
    • Компактные (биметаллические): Небольшие устройства, часто в круглом или прямоугольном корпусе, с контактной группой и регулировочным винтом. Устанавливаются непосредственно в электрооборудование (например, в электродвигатели для защиты от перегрева).

    Сферы применения и схемы подключения

    Реле температуры являются ключевыми элементами систем автоматизации и защиты.

    1. Теплоэнергетика и отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (ОВКВ)

    • Контроль температуры теплоносителя в котлах, бойлерах, тепловых пунктах.
    • Управление циркуляционными насосами в зависимости от температуры в обратном трубопроводе.
    • Защита от замерзания трубопроводов, резервуаров, вентиляционных камер.
    • Термостаты для управления электрокотлами, тепловыми завесами, калориферами, фанкойлами.
    • Регулирование температуры в системах приточного воздуха и рекуператорах.

    2. Промышленность

    • Защита электродвигателей от перегрева обмоток (встраиваемые биметаллические реле или датчики PTC в сочетании с монитором).
    • Контроль температуры в промышленных печах, сушильных камерах, термопластавтоматах, экструдерах.
    • Температурный мониторинг подшипников крупных механизмов, редукторов, трансформаторов.
    • Управление процессами нагрева и охлаждения в химической, пищевой, металлургической отраслях.

    3. Холодильная техника

    • Регулирование температуры в холодильных и морозильных камерах, витринах, чиллерах.
    • Запуск и остановка компрессоров, управление соленоидными клапанами, вентиляторами испарителей.

    Типовая схема подключения

    Для простейшего биметаллического термостата на управление нагревателем: Фаза (L) подается на общий контакт реле. Нормально-разомкнутый (НО) контакт реле соединяется с одним из контактов нагревательного элемента (ТЭНа). Второй контакт ТЭНа соединяется с нейтралью (N). При достижении заданной температуры контакты размыкаются, отключая нагрев. При охлаждении ниже порога (с учетом дифференциала) контакты замыкаются вновь. Для электронных контроллеров схема включает также подключение блока питания и датчика температуры согласно инструкции (2, 3 или 4-проводная схема для RTD).

    Сравнительный анализ типов реле температуры

    Таблица 2. Сравнение основных типов реле температуры
    КритерийБиметаллическоеКапиллярноеЭлектронное
    ТочностьНизкая/СредняяСредняяВысокая/Очень высокая
    Наличие дистанционного датчикаНет (чаще всего)Да (капилляр)Да (электронный датчик)
    Зависимость от электропитанияНетНетДа
    СтоимостьНизкаяСредняяСредняя/Высокая
    ФункциональностьОдна уставка, фиксированный дифференциалОдна уставка, регулируемый или фиксированный дифференциалМножество уставок, программируемый дифференциал, таймеры, интерфейсы
    Стойкость к помехам и вибрациямСредняяВысокаяЗависит от исполнения
    Типичное применениеЗащита двигателей, простые термостатыХолодильники, системы отопления, контроль жидкостейПромышленные установки, системы климат-контроля, сложные технологические процессы

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается термостат от терморегулятора?

    В профессиональной среде термины часто используются как синонимы. Однако иногда под термостатом понимают двухпозиционное устройство (вкл/выкл) для поддержания температуры в диапазоне, а под терморегулятором – устройство, способное обеспечивать плавное регулирование мощности (например, с помощью ШИМ или тиристорного управления). В большинстве же случаев это одно и то же.

    Как правильно выбрать длину и тип погружной гильзы для датчика?

    Длина погружной гильзы (арматуры) должна обеспечивать достаточную глубину погружения чувствительного элемента в среду для исключения влияния стенок резервуара или трубопровода. Минимальная глубина – не менее 40-50 мм для жидкостей и 60-80 мм для газов. Материал гильзы (нержавеющая сталь, латунь, медь) должен быть химически стойким к контролируемой среде и выдерживать давление и температуру.

    Что такое гистерезис (дифференциал) и как его настроить?

    Гистерезис – это разность между температурой включения и выключения реле. Например, при уставке +20°C и гистерезисе 2°C, реле включит нагрузку при +18°C и выключит при +20°C. Настройка дифференциала предотвращает слишком частые срабатывания (тактовку) при колебаниях температуры вокруг уставки. В механических реле он часто фиксирован (3-5°C) или регулируется отдельным винтом. В электронных задается в меню параметров.

    Почему электронное реле температуры показывает некорректное значение?

    • Неправильное подключение датчика: Несоблюдение схемы подключения для 2, 3, 4-проводных RTD.
    • Повреждение датчика или кабеля: Обрыв или короткое замыкание.
    • Влияние наводок: Прокладка сигнального кабеля датчика вместе с силовыми проводами. Необходимо использовать экранированный кабель и правильно подключать экран.
    • Несоответствие типа датчика настройкам контроллера (например, выбран тип J, а подключена термопара K).

    Как осуществляется защита реле от ложных срабатываний при индуктивной нагрузке?

    При коммутации катушек контакторов, соленоидов, электромагнитных клапанов возникают перенапряжения и искрение, сокращающие срок службы контактов. Для защиты применяют:
    RC-цепочки (варисторы), подключаемые параллельно нагрузке.
    Защитные диоды для постоянного тока.
    Использование реле с усиленными или твердотельными выходами, рассчитанными на индуктивную нагрузку.

    Каковы основные причины выхода из строя механических термореле?

    • Подгорание и прилипание контактов из-за коммутации токов, превышающих номинальный, или частых коммутаций.
    • Механический износ подвижных частей и ослабление пружин.
    • Потеря герметичности капиллярной системы в реле с термобаллоном.
    • Необратимая деформация биметаллической пластины при длительном перегреве выше расчетного.

Заключение

Реле температуры представляют собой обширный класс аппаратуры, обеспечивающей безопасность, энергоэффективность и автоматизацию технологических процессов. От правильного выбора типа, точной настройки и грамотного монтажа зависит надежность работы всей системы. Современный тренд – постепенное замещение электромеханических устройств электронными программируемыми контроллерами, которые, несмотря на более высокую стоимость и требовательность к питанию, предоставляют непревзойденную точность, гибкость и возможности интеграции в системы верхнего уровня АСУ ТП. При этом простые и надежные биметаллические и капиллярные реле сохраняют свою актуальность в огромном спектре применений, где не требуется высокая функциональность.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.