Редукторы РГЛ с расстоянием червячной пары 160 мм

Редукторы РГЛ с межосевым расстоянием червячной пары 160 мм: технические характеристики, конструкция и применение

Редукторы червячные типа РГЛ с межосевым расстоянием 160 мм представляют собой унифицированные механизмы общего машиностроительного применения, предназначенные для передачи вращательного движения между скрещивающимися под углом 90° валами. Модель РГЛ-160 относится к числу наиболее востребованных в линейке благодаря оптимальному балансу передаваемого момента, габаритов и надежности. Основное функциональное назначение – увеличение крутящего момента и снижение угловой скорости выходного вала за счет однозаходной или многозаходной червячной пары.

Конструктивные особенности и устройство

Редуктор РГЛ-160 выполнен по схеме «червяк над колесом». Корпусная база – литая, из чугуна СЧ20, обеспечивающая высокую жесткость и демпфирующие свойства. Червяк, как правило, изготавливается из цементируемых сталей (например, 20Х или 40Х) с последующей закалкой ТВЧ и шлифовкой витков до высокой чистоты поверхности (Ra 0.32–0.63 мкм) для минимизации потерь на трение. Червячное колесо представляет собой венцовую конструкцию: центр из чугуна или стали и зубчатый венец из антифрикционного оловянистого бронзового сплава (БрА10Ж4Н4, БрО10Ф1). Крепление венца к центру осуществляется по посадке с натягом и дополнительным фиксированием винтами.

Валы установлены на радиально-упорных подшипниках качения (чаще всего роликовых конических), воспринимающих значительные осевые и радиальные нагрузки. На выходном валу устанавливаются также радиальные шарикоподшипники. Система смазки – картерная, окунанием. Червяк при нижнем расположении погружен в масляную ванну, обеспечивая разбрызгивание смазки на зацепление и подшипниковые узлы. Для контроля уровня масла предусмотрен жезловый маслоуказатель или смотровое окно. Сальниковые уплотнения валов (манжеты) предотвращают утечку масла и попадание абразивов извне. Конструкция включает крышку люка для заливки масла и сливную пробку с магнитной вставкой для улавливания продуктов износа.

Основные технические параметры и характеристики

Ключевым параметром редуктора РГЛ-160 является номинальное межосевое расстояние – 160 мм. Это расстояние между осями червяка и червячного колеса, определяющее габариты и нагрузочную способность агрегата. Основные передаточные числа для данного типоразмера стандартизированы и лежат в диапазоне от 8 до 63. Конкретное значение зависит от числа заходов червяка (Z1) и числа зубьев колеса (Z2).

Таблица 1. Стандартные передаточные числа и параметры зацепления для РГЛ-160
Передаточное число, iЧисло заходов червяка, Z1Число зубьев колеса, Z2Модуль зацепления, мм
631636.3
501508.0
4014010.0
31.5131.512.5
252506.3
202408.0
1623210.0
12.522512.5
104406.3
84328.0

Номинальный крутящий момент на выходном валу (Т2н) для РГЛ-160 составляет от 1200 до 1400 Н·м в зависимости от передаточного числа и скорости червяка. Допускаемая радиальная консольная нагрузка на выходном валу может достигать 18000 Н. Номинальная мощность на быстроходном валу варьируется в широких пределах – от 4 кВт при малых скоростях до 15 кВт при высоких (до 3000 об/мин). КПД червячной пары однозаходных редукторов находится в диапазоне 0.75–0.82, многозаходных – до 0.90–0.92.

Таблица 2. Эксплуатационно-нагрузочные характеристики РГЛ-160 (усредненные данные)
ПараметрЗначениеПримечания
Межосевое расстояние160 ммНоминальное, неизменяемый параметр
Диапазон i8 – 63Стандартный ряд по ГОСТ 2144-93
Номинальный момент Т2н1200 – 1400 Н·мНа тихоходном валу
Допустимая консольная нагрузка18 кННа конец вала, на расстоянии 100 мм
КПД при i=40…630.75 – 0.82Для однозаходного червяка
КПД при i=8…200.85 – 0.92Для многозаходного червяка
Температурный режим-15°C до +45°CТребуется терморасчет при интенсивной работе

Монтаж, установка и условия эксплуатации

Редуктор РГЛ-160 монтируется на плоскую, жесткую, выверенную по уровню фундаментную раму или плиту. Крепление осуществляется через лапы корпуса анкерными болтами. Критически важным является точная соосность соединяемых валов редуктора и рабочего механизма/двигателя. Несоосность приводит к повышенным нагрузкам на подшипники, вибрациям и преждевременному выходу из строя. Для соединения с электродвигателем используются стандартные муфты (упругие втулочно-пальцевые, зубчатые), компенсирующие незначительные смещения.

Эксплуатация допускается в широком диапазоне температур окружающей среды, однако при постоянной работе в режиме, близком к номинальному, необходим контроль температуры масла в картере, которая не должна превышать +80…+85°C. При превышении требуется установка дополнительного охлаждения – змеевик с водой в масляной ванне или наружный охладитель. Редуктор может работать в любом пространственном положении, однако стандартное – горизонтальное, с расположением червяка под колесом. При верхнем расположении червяка (редуктор «червяк под колесом») условия смазки ухудшаются, что требует применения специальных смазочных материалов или принудительной циркуляционной системы.

Области применения и выбор исполнения

Благодаря компактности, большому передаточному числу и способности к самоторможению (при одно- и двухзаходных червяках с малым углом подъема витков), редукторы РГЛ-160 нашли широкое применение в различных отраслях промышленности:

    • Приводы конвейеров, элеваторов, шнеков и скребковых транспортеров.
    • Мостовые и козловые краны, тельферы (механизмы передвижения и подъема).
    • Приводы заслонок, шиберов, поворотных механизмов в системах вентиляции и пылегазоочистки.
    • Оборудование для пищевой, химической, водоочистной промышленности (в соответствующих климатических и коррозионностойких исполнениях).
    • Смесительное и дозирующее оборудование.

Помимо базового исполнения (У3 по ГОСТ 15150), редукторы могут поставляться в модификациях для различных климатических условий и сред: умеренных (У), холодных (ХЛ), тропических (Т), а также с защитным покрытием для работы в агрессивных средах. Существуют варианты с разным направлением вращения валов, с полыми выходными валами, с фланцевым креплением и дополнительными опорами.

Смазка и техническое обслуживание

Качественная смазка – ключевой фактор долговечности червячной передачи из-за значительных скоростей скольжения в зацеплении. Для РГЛ-160 применяются специализированные масла для червячных передач с высокими противозадирными, противоизносными и антифрикционными свойствами (например, типа ISO VG 460, SAE 85W-140). Первая замена масла проводится после 300 часов обкатки, последующие – каждые 4000-5000 часов работы или не реже одного раза в год. Необходимо регулярно контролировать уровень масла (должен быть между метками на маслоуказателе) и его состояние на предмет загрязнения и наличия продуктов износа. Подшипниковые узлы смазываются тем же картерным маслом, но в некоторых тяжелонагруженных исполнениях могут иметь отдельную консистентную смазку.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем ключевое отличие редукторов РГЛ от РЧУ или РК?

РГЛ – редуктор червячный глобоидный (на самом деле, это общепромышленное обозначение, где «ГЛ» часто трактуется как «горизонтальный, с нижним расположением червяка»). РЧУ – червячный универсальный (с альтернативным расположением валов). РК – цилиндрический конический. Основное отличие РГЛ – классическая червячная передача с углом 90° между валами, обеспечивающая высокое передаточное число в одной ступени и компактность. РК – двух- или трехступенчатые, с цилиндрическими и коническими колесами, более эффективны (КПД до 96-98%), но для получения больших передаточных чисел требуют больше места.

Обладает ли РГЛ-160 эффектом самоторможения?

Самоторможение (необратимость) характерно для передач с малым углом подъема витков червяка. Оно гарантированно присутствует у однозаходных исполнений (i=31.5, 40, 50, 63) при условии, что КПД передачи менее 0.5. У многозаходных червяков (i=8, 10, 12.5, 16, 20, 25) самоторможение, как правило, отсутствует. В ответственных случаях, где требуется жесткая фиксация, необходимо проводить расчет или предусматривать дополнительный тормоз.

Как правильно подобрать электродвигатель для РГЛ-160?

Подбор осуществляется исходя из требуемого выходного момента (T2) и скорости (n2) на ведомом валу. Используя формулу Pтреб = (T2 n2) / (9550 η), где η – КПД редуктора, определяется необходимая мощность на входном валу. Мощность двигателя выбирается с запасом 10-15% от расчетной. Обязательно учитывается режим работы (S1 – продолжительный, S3 – повторно-кратковременный), который влияет на тепловой расчет. Также необходимо согласовать посадочные места и тип соединительной муфты.

Каков ресурс редуктора РГЛ-160 до капитального ремонта?

Номинальный ресурс (срок службы) венца червячного колеса при работе под номинальной нагрузкой в оптимальных условиях смазки составляет не менее 10 000 часов. Фактический ресурс сильно зависит от условий эксплуатации: перегрузок, температурного режима, чистоты и регулярности замены масла, вибрационных нагрузок. При соблюдении регламента ТО ресурс может превышать 25 000 часов. Критерием для ремонта обычно является повышенный люфт выходного вала или критический износ зубьев венца.

Можно ли использовать редуктор РГЛ-160 в режиме «червяк под колесом»?

Да, но с существенными оговорками. В таком положении зона зацепления может не погружаться в масляную ванну, что требует принудительной циркуляционной смазки от отдельного насоса. Без этого гарантирован масляный голод, перегрев и быстрый износ бронзового венца. Перед монтажом в нестандартном положении необходимо проконсультироваться с производителем.

Как определить необходимый объем и марку масла для заливки?

Объем масла для РГЛ-160 составляет примерно 7-9 литров, точное значение указано в паспорте изделия и на шильдике. Марка масла выбирается по вязкости, соответствующей скорости скольжения в зацеплении и температуре окружающей среды. Для большинства условий подходит индустриальное масло для червячных передач вязкостью 460 сСт при 40°C (например, Shell Omala 460, Mobilgear 600 XP 460). При низких температурах старта допустимо применение масел вязкостью 220 сСт.

Заключение

Редуктор РГЛ-160 является проверенным, надежным и универсальным решением для приводов, требующих существенного снижения скорости и увеличения момента в условиях ограниченного монтажного пространства. Его эффективная эксплуатация на протяжении всего заявленного ресурса возможна только при правильном выборе типоразмера под конкретную нагрузку, точном монтаже и неукоснительном соблюдении регламента технического обслуживания, основу которого составляет контроль и своевременная замена качественного масла. Понимание конструктивных особенностей и характеристик данного агрегата позволяет инженерно-техническому персоналу грамотно интегрировать его в приводные системы, минимизируя риски простоев и непредвиденных ремонтов.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.