Редукторы Benarmo представляют собой серию червячных и цилиндро-червячных мотор-редукторов, разработанных для применения в системах управления и привода различного промышленного оборудования. Продукция под брендом Benarmo, производимая на современных заводах, соответствует международным стандартам качества и предназначена для решения широкого круга задач в энергетике, машиностроении, на транспорте и в других отраслях, где требуются надежные, компактные и эффективные силовые передачи.
Ассортимент редукторов Benarmo делится на две основные категории, различающиеся по конструкции передач и компоновке.
Основаны на червячной передаче, состоящей из червяка (винт) и червячного колеса. Ось червяка и ось колеса скрещиваются в пространстве, обычно под углом 90°. Основные преимущества: большие передаточные числа в одной ступени, компактность, плавность и бесшумность хода, самоторможение (при определенных условиях).
Комбинированные редукторы, в которых первая ступень – цилиндрическая (коническая) передача, а вторая – червячная. Такая конструкция позволяет оптимально распределить нагрузку, повысить общий КПД и моментную нагрузку по сравнению с одноступенчатыми червячными аналогами при схожих габаритах.
Червячные редукторы Benarmo обеспечивают широкий диапазон передаточных чисел, что позволяет точно подобрать аппарат под требуемые скорости вращения выходного вала.
Выходной крутящий момент является ключевой характеристикой. Он зависит от типоразмера редуктора (центрового расстояния), передаточного числа, КПД и мощности входного двигателя. Моментная характеристика нелинейна: с ростом передаточного числа при той же входной мощности выходной момент увеличивается, но падает КПД и допустимая входная скорость.
| Типоразмер (Центровое расстояние, мм) | Диапазон передаточных чисел (i) | Номинальный выходной момент, Нм | Макс. допустимый момент, Нм |
|---|---|---|---|
| 030 | 5 — 100 | 10 — 22 | до 50 |
| 050 | 5 — 100 | 35 — 82 | до 150 |
| 075 | 5 — 100 | 87 — 215 | до 500 |
| 090 | 5 — 100 | 145 — 370 | до 800 |
| 110 | 5 — 100 | 230 — 570 | до 1400 |
| 130 | 7.5 — 100 | 460 — 1000 | до 2200 |
| 150 | 10 — 100 | 800 — 1800 | до 3500 |
*Значения приведены для ориентировки. Точные данные зависят от конкретного передаточного числа, режима работы (S1, S3) и должны браться из официального каталога производителя.
КПД червячной передачи – критически важный параметр, напрямую влияющий на энергопотребление и тепловыделение. Для одноступенчатой червячной передачи КПД рассчитывается по формуле: η = (0.95…0.97)
Цилиндро-червячные редукторы (BW, CW) имеют более высокий общий КПД, так как первая цилиндрическая ступень обладает КПД около 97-98%. Суммарный КПД таких редукторов может достигать 75-85%.
Из-за значительных потерь на трение в червячной паре редукторы выделяют тепло. Без правильного теплорасчета возможен перегрев масла, потеря его свойств, износ и заклинивание. Допустимая мощность P1, передаваемая редуктором, определяется исходя из двух условий: контактной прочности зубьев и термостойкости. Для червячных редукторов второе условие часто является лимитирующим. Производитель указывает допустимую мощность без дополнительного охлаждения (естественный теплоотвод) и с принудительным охлаждением (вентилятор на быстроходном валу или внешний обдув).
Редукторы Benarmo предлагают множество вариантов сборки для интеграции в любую систему привода.
Качество материалов определяет ресурс редуктора.
Редукторы Benarmo находят применение в системах, где требуются компактный привод с большим передаточным числом и ортогональным расположением валов.
Основное отличие – материал корпуса. Алюминиевый корпус легче и обеспечивает лучший теплоотвод в спокойных условиях. Чугунный корпус значительно прочнее, жестче и лучше гасит вибрации, что повышает ресурс подшипниковых узлов и передач при работе с ударными нагрузками. Чугунный вариант предпочтительнее для стационарных установок в тяжелых условиях.
Самоторможение в червячной передаче возникает, когда угол подъема витка червяка (γ) меньше приведенного угла трения (ρ’). Это характерно для передач с большими передаточными числами (обычно i > 35-40). Для редукторов с малыми передаточными числами (i < 20-25) самоторможение не гарантируется. Для ответственных применений, где требуется жесткая фиксация, необходимо использовать отдельный тормоз.
Рекомендуется использовать полусинтетические или синтетические масла вязкостью ISO VG 320 (для большинства типоразмеров) или VG 460 (для крупных редукторов и высоких нагрузок) с допусками AGMA EP и спецификацией для червячных передач. Первая замена – после 400 часов работы (период обкатки). Последующие плановые замены – каждые 4000-8000 часов при умеренном режиме работы. При работе в условиях высоких температур, влажности или запыленности интервал замены сокращается. Необходимо контролировать уровень масла визуально через смотровое окно.
Да, но с учетом следующих условий: необходимо выбрать соответствующее монтажное исполнение (например, с фланцем). Важно, чтобы сапун (дыхательный клапан) находился в самой верхней точке корпуса, а сливная пробка – в самой нижней. Может потребоваться дополнительный контроль уровня масла, так как часть его может скапливаться в нижней полости.
Мощность двигателя P1 (кВт) рассчитывается исходя из требуемого выходного момента T2 (Нм), скорости выходного вала n2 (об/мин) и КПД редуктора (η): P1 = (T2 n2) / (9550 η). Полученное значение округляется в большую сторону до стандартной мощности двигателя. Важно также согласовать посадочные размеры фланца (например, IEC стандарт) и тип входного вала редуктора (цилиндрический/конический, сплошной/полый).
Коэффициент эксплуатации – это поправочный множитель, на который умножается расчетный выходной момент (T2) для учета реальных условий работы: типа нагрузки, продолжительности включения (ПВ), количества пусков/остановок в час. Например, для равномерной нагрузки и работы 8 часов в сутки SF=1.0-1.2. Для тяжелых ударных нагрузок и круглосуточной работы SF может достигать 1.5-1.75. Выбранный типоразмер редуктора должен иметь номинальный момент T2н, удовлетворяющий условию: T2н ≥ T2расч
Расчетный ресурс редуктора при правильном подборе, монтаже и обслуживании составляет не менее 10 000 часов. Ресурс определяется в первую очередь износостойкостью венца червячного колеса. На практике при соблюдении всех условий эксплуатации ресурс может превышать 25 000 часов. Критически важными факторами являются отсутствие перегрузок, правильная смазка и контроль температуры (рабочая температура масла не должна превышать 80-90°C).
Редукторы Benarmo представляют собой надежное и технологичное решение для широкого спектра промышленных применений, особенно там, где востребованы компактность, возможность получения большого передаточного числа в одной ступени и ортогональная компоновка валов. Корректный подбор аппарата с учетом всех эксплуатационных факторов – нагрузки, режима работы, температурного режима и монтажных ограничений – является залогом его долговечной и безотказной работы. Применение качественных смазочных материалов и соблюдение регламента технического обслуживания позволяют полностью реализовать заложенный производителем ресурс, обеспечивая экономическую эффективность и надежность технологического процесса.