Редукторы 1ЦУ с расстоянием тихоходной ступени 100 мм

Редукторы 1ЦУ с межосевым расстоянием тихоходной ступени 100 мм: технические характеристики, конструкция и применение

Редукторы цилиндрические горизонтальные двухступенчатые типа 1ЦУ с межосевым расстоянием тихоходной ступени 100 мм представляют собой серийно выпускаемые унифицированные агрегаты, спроектированные для продолжительной работы в составе различных промышленных механизмов. Основное назначение – увеличение крутящего момента и снижение угловой скорости вращения выходного вала по отношению к входному. Межосевое расстояние тихоходной (второй) ступени, равное 100 мм, является ключевым параметром, определяющим габариты, массу и мощность редуктора, и относится к числу наиболее востребованных в линейке данных механизмов.

Конструктивные особенности и кинематическая схема

Редукторы 1ЦУ-100 построены по развернутой соосной схеме. Конструкция включает чугунный корпус (реже – сварной), две пары цилиндрических косозубых или шевронных зубчатых колес, расположенных в общем картере, валы (быстроходный, промежуточный и тихоходный), подшипниковые узлы, системы смазки и уплотнения. Соосность входного и выходного валов упрощает компоновку привода. Кинематическая схема «развернутого» типа, где колеса расположены симметрично относительно опор, обеспечивает равномерное распределение нагрузки по длине зуба и снижает концентрацию напряжений в корпусе.

Зубчатые колеса изготавливаются из сталей 40Х, 40ХН, 38ХМЮА и других марок с последующей термообработкой (цементация, закалка ТВЧ, азотирование) и точным шлифованием зубьев, что позволяет достигать высоких показателей по нагрузочной способности и долговечности. Подшипниковые узлы, как правило, состоят из роликовых радиальных или радиально-упорных подшипников, рассчитанных на восприятие значительных радиальных и осевых нагрузок.

Основные технические параметры и характеристики

Ключевые параметры редуктора 1ЦУ-100 определяются его типоразмером и передаточным числом. Номинальный крутящий момент на выходном валу, передаваемая мощность и КПД зависят от режима работы (категории нагружения).

Таблица 1. Основные параметры редукторов 1ЦУ с aт = 100 мм

Обозначение редуктораПередаточное число, uНоминальный крутящий момент на выходном валу, НмДопускаемая радиальная консольная нагрузка на выходном валу, НМасса, кг (ориентировочно)
1ЦУ-100-8-12-1-У382000800085
1ЦУ-100-10-12-1-У3102000800087
1ЦУ-100-12,5-12-1-У312.52000800090
1ЦУ-100-16-12-1-У3161900800095
1ЦУ-100-20-12-1-У32018008000100

Климатическое исполнение У3 предполагает работу в условиях умеренного климата при температуре окружающей среды от -40°C до +40°C. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников – картерная, окунанием. Рекомендуются масла типа И-Г-А (индустриальные), например, И-40А, И-Г-А-460. Уровень масла контролируется с помощью жезлового маслоуказателя или смотрового окна.

Монтаж, эксплуатация и обслуживание

Редуктор устанавливается на плоскую, жесткую, выверенную по уровню фундаментную раму или плиту. Крепление осуществляется через отверстия в лапах корпуса. Критически важным является обеспечение соосности соединяемых валов редуктора и рабочего механизма/двигателя. Использование упругих муфт (например, MUВP, МЗ) позволяет компенсировать незначительные несоосности. Жесткое соединение недопустимо.

Эксплуатация требует регулярного контроля:

    • Уровня и состояния масла (замена в соответствии с регламентом, обычно через 4000-10000 часов работы).
    • Отсутствия течей через уплотнения и разъемы корпуса.
    • Температуры корпуса в зоне подшипниковых узлов (превышение +80°C сигнализирует о проблемах).
    • Уровня шума и вибрации (появление посторонних стуков – признак износа или поломки зубьев, подшипников).

    Области применения

    Редукторы 1ЦУ-100 находят применение в различных отраслях промышленности благодаря надежности и стандартизированным параметрам:

    • Приводы ленточных и цепных конвейеров, нории, шнеки.
    • Смесительное и дробильное оборудование.
    • Приводы вентиляторов и дымососов средней мощности.
    • Технологическое оборудование в пищевой, химической, деревообрабатывающей промышленности.
    • В составе приводных станций и мотор-редукторов.

    Сравнение с редукторами других типоразмеров и аналогами

    В линейке 1ЦУ межосевое расстояние тихоходной ступени варьируется от 100 мм до 500 мм и более. Редуктор 1ЦУ-100 занимает нишу средних мощностей и моментов. По сравнению с 1ЦУ-80, он обладает более высоким ресурсом и нагрузочной способностью, но имеет большие габариты. В сравнении с 1ЦУ-125 – менее мощный, но компактнее и легче.

    Таблица 2. Сравнение редукторов 1ЦУ смежных типоразмеров (для u ≈ 16)

    Параметр1ЦУ-801ЦУ-1001ЦУ-125
    Ном. крутящий момент, Нм125019003150
    Передаваемая мощность, кВт (при n=1500 об/мин)~12~18~30
    Габариты (ДxШxВ), мм (ориент.)600x350x400700x450x500850x550x650

    Прямыми функциональными аналогами могут выступать редукторы Ц2У (с межосевым расстоянием быстроходной ступени 100 мм) или зарубежные аналоги по стандарту DIN, например, серии B3HH/B4HH от производителей типа SEW-Eurodrive, Nord, однако при выборе аналога требуется тщательный пересчет всех посадочных и присоединительных размеров, а также нагрузочных характеристик.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Как расшифровать обозначение 1ЦУ-100-12,5-12-1-У3?

    • 1ЦУ – цилиндрический двухступенчатый горизонтальный редуктор унифицированный.
    • 100 – межосевое расстояние тихоходной ступени, мм.
    • 12,5 – номинальное передаточное число.
    • 12 – вариант сборки (расположение выходного конца вала и корпусных деталей).
    • 1 – исполнение по характеру нагрузки (средняя равномерная).
    • У3 – климатическое исполнение и категория размещения.

    Как правильно подобрать мощность электродвигателя для редуктора 1ЦУ-100?

    Мощность двигателя выбирается исходя из требуемого крутящего момента на выходном валу редуктора и его частоты вращения с учетом КПД редуктора (η ≈ 0.96-0.97 на ступень). Формула для ориентировочного расчета: Pдв = (Tвых nвых) / (9550 η), где Pдв – мощность двигателя (кВт), Tвых – момент на выходном валу (Нм), nвых – частота вращения выходного вала (об/мин), η – общий КПД редуктора. Необходимо также учитывать режим работы (S1, S3) и коэффициент службы (категорию нагружения).

    Каков ресурс редуктора до капитального ремонта?

    Номинальный расчетный ресурс при работе на установившемся режиме с номинальной нагрузкой составляет не менее 25000 часов. На практике ресурс сильно зависит от условий эксплуатации: качества монтажа, регулярности обслуживания, температурного режима, наличия ударных нагрузок. Своевременная замена масла и контроль состояния подшипников являются ключевыми факторами для достижения заявленного ресурса.

    Чем отличается исполнение по нагрузке «1» от «2» или «3»?

    Исполнение по характеру нагрузки определяет запас прочности зубчатых передач:

    • 1 – нагрузка постоянная или близкая к постоянной, без значительных колебаний и ударов.
    • 2 – нагрузка с умеренными колебаниями (например, привод конвейеров).
    • 3 – нагрузка с значительными колебаниями и кратковременными перегрузками до 150% (дробилки, смесители).

    Чем выше цифра исполнения, тем более мощные передачи установлены в редукторе при одинаковом межосевом расстоянии.

    Какой аналог импортного редуктора можно использовать вместо 1ЦУ-100?

    Ближайшими по параметрам аналогами в линейках зарубежных производителей могут быть:

    • SEW-Eurodrive: редукторы серии В3 (например, В3HH10, В3SH10) с близким по значению выходным моментом.
    • Nord: серия SK (SK9282.1 и др.).
    • Bonfiglioli: серия 200 (например, 2CSF10).

    Важно: Полная взаимозаменяемость отсутствует. Подбор аналога должен проводиться по каталогам на основе сравнения номинального выходного момента, передаточного числа, габаритных и присоединительных размеров. Часто требуется изготовление переходной плиты.

    Что делать, если редуктор начал сильно шуметь и греться?

    Последовательность действий:

    1. Немедленно остановить привод и обесточить двигатель.
    2. Проверить уровень и визуальное состояние масла (наличие стружки, металлической взвеси).
    3. Проверить соосность валов редуктора и сопрягаемого агрегата.
    4. Проверить состояние опор (фундаментных болтов, рамы) на отсутствие перекоса.
    5. Прокрутить валы вручную на предмет заеданий или люфтов.

Наиболее вероятные причины: падение уровня масла или его загрязнение, износ или разрушение подшипников, нарушение зацепления зубьев из-за износа или поломки, нарушение центровки. Требуется диагностика и ремонт квалифицированным персоналом.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.