Подшипники шариковые 60х90 мм

Подшипники шариковые радиальные однорядные 60×90 мм: технические характеристики, применение и подбор

Подшипники шариковые радиальные однорядные с размерами 60 мм (внутренний диаметр) и 90 мм (наружный диаметр) являются стандартным и широко распространенным типом опор качения. Их обозначение в наиболее распространенных сериях – 612 (серия 62) или 16012 (серия 162). Точная серия определяется шириной подшипника (обозначение B) и конструктивными особенностями. Данный типоразмер находит применение в широком спектре промышленного оборудования, включая электротехническую и энергетическую отрасль.

Конструкция и основные параметры

Данный подшипник представляет собой классическую конструкцию, состоящую из наружного и внутреннего колец с дорожками качения, сепаратора, удерживающего шарики, и набора шариков. Основные размеры регламентируются стандартами ГОСТ (для стран СНГ) и ISO (международный стандарт). Для размера 60×90 мм существует несколько серий по ширине.

Основные размеры и характеристики подшипников 60×90 мм (по ГОСТ 8338-75 / ISO 15:2011)
Обозначение (пример)d, мм (внутр. диаметр)D, мм (наруж. диаметр)B, мм (ширина)r, мм (радиус закругления)Масса, кг (приблизит.)
612 (серия 62)6090131.50.28
16012 (серия 162)6090161.50.35
6212 (серия 62, но с d=60, D=110)60110221.50.80

Важное примечание: В обозначении подшипника цифры, указывающие на его размер, кодируются. Для подшипников с внутренним диаметром от 20 мм и выше, последние две цифры умноженные на 5 дают внутренний диаметр в мм. Таким образом, подшипник 612 имеет d=12*5=60 мм. Наружный диаметр и ширина определяются серией (первая цифра или две цифры в обозначении). Поэтому запрос «60×90 мм» чаще всего соответствует подшипникам серии 12 (например, 612, 16012, 6212 имеет другие габариты). Необходимо всегда уточнять полное обозначение.

Классы точности, зазоры и сепараторы

Для корректной работы в различных условиях подшипники данного типоразмера изготавливаются с различными параметрами.

    • Классы точности (по ГОСТ 520-2011 / ISO 492): Наиболее распространены классы 0 (нормальный) и 6 (повышенный). Для высокооборотных или высокоточных узлов могут применяться классы 5, 4 и выше. Более высокий класс обеспечивает меньшее биение, сниженный шум и вибрацию.
    • Радиальный зазор (по ГОСТ 24810-2013 / ISO 5753-1): Обозначается сериями: CN (нормальный) – стандартная поставка, C2 – зазор меньше нормального, C3 – зазор больше нормального, C4 – зазор больше C3. Для электродвигателей, где критичен нагрев, часто применяют зазоры C3 для компенсации теплового расширения вала.
    • Конструкция сепаратора: Наиболее распространены сепараторы из штампованной стали (обозначение – обычно не указывается, считается стандартным). Для высоких скоростей и снижения потерь на трение применяются сепараторы из текстолита, латуни (обозначение M) или полимерных материалов (например, PEEK).

    Материалы и защитные уплотнения

    Базовый материал для колец и тел качения – подшипниковая сталь ШХ15 или ее зарубежные аналоги (100Cr6). Для работы в агрессивных средах или при повышенных температурах применяются стали 95Х18 (коррозионно-стойкая) или стали с легированием ванадием, молибденом для повышенной термостойкости.

    Подшипники 60×90 мм могут поставляться как в открытом исполнении (требуют внешней защиты и смазки), так и в защищенном:

    • С металлическим штампованным защитным шайбами (Z или ZZ): Одна (Z) или две (ZZ) стороны. Не являются контактными уплотнениями, защищают от крупных частиц.
    • С контактными уплотнениями (RS, 2RS, RZ, 2RZ): Резиновые манжеты, обеспечивающие лучшую защиту от влаги и пыли. Подшипник с двумя уплотнениями (2RS) является неразборным и поставляется с заводской консервационной смазкой, часто не требует обслуживания в течение всего срока службы.

    Применение в электротехнике и энергетике

    В энергетической отрасли подшипники данного типоразмера находят применение в следующих типах оборудования:

    • Электродвигатели малой и средней мощности: В качестве опор ротора. Часто используются в паре (по два подшипника на двигатель). Критичными параметрами являются виброакустические характеристики (класс точности) и радиальный зазор (обычно C3).
    • Вентиляторы и воздуходувки систем охлаждения: Для трансформаторов, силовых шкафов, турбоагрегатов.
    • Приводы задвижек и регулирующей арматуры: В редукторах и механических передачах.
    • Вспомогательное оборудование: Насосы систем смазки и охлаждения, шлифовальные и отрезные машины для ремонтных цехов.

    Монтаж, демонтаж и смазка

    Правильный монтаж на вал диаметром 60 мм осуществляется натягом (посадка с натягом, например, k6). В корпус (отверстие 90 мм) – посадкой с зазором (например, H7). Нагрев перед установкой (термомонтаж) – рекомендуемый метод для подшипников средних и крупных серий. Запрещается прямой удар по кольцам. Для демонтажа используются съемники (съемники стяжные).

    Выбор смазки определяется условиями эксплуатации:

    Рекомендации по смазке для подшипников 60×90 мм
    Условия работыТип смазкиПримеры марок
    Нормальные температуры (до +70°C), общее назначениеПластичные смазки на литиевой основеЛитол-24, ЦИАТИМ-201, Shell Gadus S2 V100
    Повышенные температуры (до +120…+150°C), электродвигателиПластичные смазки на комплексной кальциевой или литиевой основеЦИАТИМ-221, Shell Gadus S3 V220C
    Влажная среда, пищевое оборудованиеСмазки на кальциевой или алюминиевой комплексной основе, стойкие к водеФиол-2У, Shell Alvania Grease EP 2
    Высокие скорости вращенияНизковязкие масла или специальные высокоскоростные пластичные смазкиМасло И-40А, Mobilith SHC 100

    Объем заправки: для высокоскоростных подшипников – 1/3 свободного объема, для низкооборотных – до 2/3. Перезаправка смазки ведет к перегреву.

    Диагностика неисправностей и причины выхода из строя

    • Шум и вибрация: Причины – износ дорожек качения, дефекты шариков, отсутствие смазки, загрязнение.
    • Перегрев: Избыток смазки, чрезмерный натяг при посадке, перекос колец, недостаточный зазор (особенно в электродвигателях).
    • Люфт и биение: Естественный износ, выработка посадочных мест на валу или в корпусе, неправильный первоначальный зазор.
    • Коррозия и задиры: Попадание влаги, агрессивных сред, работа без смазки.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается подшипник 612 от 16012?

Основное отличие – в ширине. Подшипник 612 имеет ширину 13 мм (серия 62), а 16012 – 16 мм (серия 162). Более широкий подшипник обладает несколько большей грузоподъемностью, но занимает больше места в осевом направлении. Посадочные диаметры (60 и 90 мм) у них одинаковы.

Какой радиальный зазор выбрать для электродвигателя?

Для большинства асинхронных электродвигателей общепромышленного применения рекомендуется зазор группы C3. Это связано с необходимостью компенсации теплового расширения вала и внутреннего кольца подшипника в процессе работы, что предотвращает заклинивание и перегрев.

Можно ли заменить открытый подшипник на подшипник с уплотнением (2RS)?

Да, такая замена возможна и часто является рациональной, так как подшипник с двумя уплотнениями не требует пополнения смазки в течение всего срока службы. Однако необходимо учитывать, что наличие контактных уплотнений создает дополнительный момент трения (незначительный) и может ограничивать максимальную скорость вращения. Также подшипник 2RS является неразборным, и его внутреннюю смазку заменить нельзя.

Как определить необходимость замены подшипника 60×90 мм?

Критерии замены: повышенный шум (гул, скрежет), вибрация, ощутимый осевой или радиальный люфт при ручной проверке, перегрев корпуса подшипникового узла выше +80°C в нормальном режиме работы, наличие следов вытекающей потемневшей смазки или металлической стружки.

Каков расчетный ресурс такого подшипника?

Номинальный расчетный ресурс (L10) для подшипников серии 612/16012 при нормальных условиях (правильный монтаж, смазка, отсутствие перекосов, нагрузка в пределах динамической грузоподъемности) составляет от 10 до 30 тысяч часов. Однако в реальных условиях ресурс сильно зависит от условий эксплуатации. В энергетике, где требуется высокая надежность, часто используют подшипники с увеличенным ресурсом (из специальных сталей, с улучшенной чистотой обработки).

Какие аналоги существуют у подшипников российского производства?

Российские подшипники (например, производства ГПЗ) имеют прямые зарубежные аналоги: SKF 6212 (но это d=60, D=110), для размера 60×90 нужно искать 6012 или 16012 у разных производителей. Полные аналоги: SKF 6012-2Z (или -2RS), FAG 6012-Z (или -RSR), NSK 6012ZZ, Timken 16112 (аналог 16012). При подборе аналога необходимо сверять не только размеры, но и серию по ширине, тип зазора, класс точности и конструкцию сепаратора.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.