Подшипники радиально-упорные 55 90 мм

Подшипники радиально-упорные 55×90 мм: конструкция, применение и технические аспекты выбора

Подшипники радиально-упорные с посадочными размерами 55 мм по внутреннему диаметру и 90 мм по наружному представляют собой стандартизированный типоразмер, широко применяемый в ответственных узлах промышленного оборудования. Данный размерный ряд охватывает несколько типов подшипников, наиболее распространенными из которых являются однорядные шариковые радиально-упорные подшипники (тип 7000C, 7000AC, 7000B) и конические роликовые подшипники (тип 30200). Их ключевая особенность — способность одновременно воспринимать комбинированные нагрузки: радиальную и осевую в одном направлении. Это достигается за счет специфической геометрии дорожек качения и тел качения (шариков или роликов), расположенных под определенным углом контакта.

Конструктивные особенности и типы

В размерном диапазоне 55×90 мм доступны подшипники с различными углами контакта и конструктивным исполнением, определяющими их грузоподъемность и жесткость.

    • Шариковые радиально-упорные однорядные (серия 7000): Контактный угол (α) является ключевым параметром. Стандартные углы: 15° (C), 25° (AC), 40° (B). Чем больше угол, тем выше осевая грузоподъемность, но ниже радиальная. Подшипники требуют регулировки зазора при установке и всегда монтируются парно, встречно.
    • Конические роликовые подшипники (серия 30200): Обозначение для размера 55×90×… — например, 30211. Состоят из сепаратора с роликами, внутреннего кольца (конуса) и наружного кольца (чашки). Обладают очень высокой радиальной и осевой грузоподъемностью благодаря линейному контакту роликов с дорожками качения. Обязательно устанавливаются парно с регулировкой.
    • Сдвоенные радиально-упорные шариковые подшипники (серия 7000D): Представляют собой два однорядных подшипника, собранных в единый узел на общем наружном или внутреннем кольце. Обеспечивают двухстороннее осевое фиксирование и повышенную жесткость узла.

    Основные технические характеристики и параметры выбора

    Выбор конкретного подшипника в размерном ряду 55×90 мм осуществляется на основе расчета эквивалентной динамической и статической нагрузки, требуемых скоростных режимов, условий смазки и монтажа.

    Тип подшипника (пример)ОбозначениеДинамическая грузоподъемность (C), кНСтатическая грузоподъемность (C0), кНПредельная частота вращения (масло), об/минУгол контакта
    Шариковый радиально-упорный7211B (55x100x21)~65.5~53.0~750040°
    Шариковый радиально-упорный7211AC (55x100x21)~58.0~48.0~800025°
    Конический роликовый30211 (55x100x22.75)~100.0~102.0~6300~12°-16°

    Примечание: Наружный диаметр для данного внутреннего часто составляет 100 мм (серия 7211, 30211). Точный размер 90 мм по наружному диаметру может соответствовать менее нагруженным сериям или специальным исполнениям. В таблице приведены распространенные аналоги для справки по характеристикам.

    Области применения в энергетике и промышленности

    Подшипники данного типоразмера находят применение в узлах средней и высокой нагруженности:

    • Электродвигатели: В двигателях средних мощностей (от десятков до сотен кВт) для фиксации ротора и восприятия осевых усилий, возникающих от вентиляторов или косозубых передач.
    • Насосное оборудование: В центробежных и многоступенчатых насосах, где, помимо радиальных нагрузок от рабочего колеса, присутствуют значительные осевые усилия, требующие точного регулирования.
    • Редукторы и коробки передач: В качестве опор валов в цилиндрических, конических и червячных редукторах. Конические роликовые подшипники серии 30211 являются типовым решением для выходных валов редукторов.
    • Турбомашины и вентиляторы: В узлах поддержки валов турбин, дымососов и главных циркуляционных вентиляторов, работающих при высоких скоростях и умеренных температурах.

    Особенности монтажа, регулировки и обслуживания

    Неправильный монтаж и регулировка — основные причины преждевременного выхода из строя радиально-упорных подшипников.

    • Регулировка осевого зазора (натяга): Для шариковых и роликовых радиально-упорных подшипников критически важна точная регулировка осевого зазора (подшипникового узла в сборе). Зазор контролируется с помощью наборов прокладок, регулировочных гаек или специальных упорных колец. Недостаточный зазор (чрезмерный натяг) приводит к перегреву и заклиниванию, избыточный — к вибрациям и ударным нагрузкам.
    • Парная установка: Однорядные подшипники всегда устанавливаются парно (двумя комплектами) для восприятия осевых нагрузок в обоих направлениях. Возможны схемы установки «враспор» (X-образная) и «вразвал» (O-образная), влияющие на жесткость вала.
    • Смазка: Для данного типоразмера применяется как пластичная консистентная смазка (для умеренных скоростей и температур), так и циркуляционная жидкая масляная смазка (для высокоскоростных или высоконагруженных узлов). Герметизация узла осуществляется сальниками или манжетами.
    • Требования к посадочным поверхностям: Посадочные поверхности вала и корпуса должны иметь высокий класс чистоты, точную геометрию (отсутствие конусности, овальности) и соответствующие поля допусков. Для внутреннего кольца, как правило, используется посадка с натягом, для наружного — переходная или с небольшим зазором.

Критерии выбора: шариковые vs конические роликовые

Решение в пользу того или иного типа для размера 55×90 мм принимается на основе анализа рабочих условий:

КритерийШариковые радиально-упорныеКонические роликовые
Допустимая скоростьВыше (благодаря точечному контакту и меньшему трению)Ниже (линейный контакт вызывает большее тепловыделение)
ГрузоподъемностьУмеренная радиальная и осеваяВ 1.5-2 раза выше, особенно по ударным нагрузкам
Жесткость узлаСредняяВысокая (меньшая податливость под нагрузкой)
Требования к регулировкеВысокие, критичны к точностиОчень высокие, неверная регулировка губительна
Стоимость и доступностьСредняя, широкий ассортиментСредняя/высокая, широко распространены
Типовое применениеШпиндели, электродвигатели, высокоскоростные редукторыВыходные валы тяжелых редукторов, колесные пары, мощные насосы

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается подшипник 7211AC от 7211B в данном размерном ряду?

Основное отличие — угол контакта. Подшипник 7211AC имеет угол контакта 25°, а 7211B — 40°. Следовательно, 7211B обладает значительно более высокой однонаправленной осевой грузоподъемностью, но меньшей радиальной и более низкой предельной частотой вращения по сравнению с 7211AC. Выбор зависит от соотношения радиальных и осевых нагрузок в узле.

Можно ли установить один радиально-упорный подшипник вместо двух?

Нет, это некорректно. Один однорядный радиально-упорный подшипник воспринимает осевую нагрузку только в одном направлении. Для фиксации вала в осевом направлении с двух сторон и восприятия реверсивных осевых нагрузок требуется установка как минимум двух подшипников в противоположной ориентации (парная установка). Альтернатива — использование одного сдвоенного радиально-упорного подшипника (DF или DT комплект).

Как правильно определить необходимый осевой зазор в коническом роликовом подшипнике 30211?

Величина зазора (обычно от 0.05 до 0.12 мм для данного типоразмера) определяется производителем и зависит от конкретных условий работы (скорость, температура, жесткость узла). Регулировка осуществляется осевым смещением одного из колец (чаще внутреннего) с помощью регулировочной гайки или прокладок. Рекомендуется использовать метод контроля по моменту проворачивания или по величине осевого смещения вала, используя индикатор часового типа, в строгом соответствии с инструкцией на оборудование или каталогом производителя подшипников.

Какая смазка предпочтительнее для подшипников 55×90 мм в электродвигателе?

Для большинства электродвигателей общего назначения с данными подшипниками применяется консистентная пластичная смазка на литиевой или комплексной литиевой основе (например, Литол-24, EFELE MG-212, Mobil SHC Polyrex). Количество смазки должно заполнять 30-50% свободного пространства в подшипниковой полости. Переполнение смазкой ведет к перегреву из-за внутреннего трения. Для высокоскоростных или высокотемпературных двигателей может применяться циркуляционная масляная смазка.

Что означает обозначение C0 и C в таблицах грузоподъемности?

Динамическая грузоподъемность (C) — это постоянная радиальная (для радиальных подшипников) нагрузка, которую группа идентичных подшипников может теоретически выдержать в течение расчетного ресурса в 1 миллион оборотов. Используется для расчета долговечности подшипника при переменных нагрузках. Статическая грузоподъемность (C0) — это нагрузка, вызывающая в наиболее нагруженной зоне контакта общую пластическую деформацию тел качения и колец, равную 0.0001 от диаметра тела качения. Это предельная нагрузка для неподвижного или медленно вращающегося подшипника, определяющая его безопасную эксплуатацию без разрушения.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.