Подшипники N310 (ГОСТ 2310)
Подшипник качения шариковый радиальный однорядный N310 (ГОСТ 2310): полный технический анализ
Подшипник N310 представляет собой шариковый радиальный однорядный подшипник качения, соответствующий требованиям межгосударственного стандарта ГОСТ 2310 (аналог ISO 15:1998, DIN 625-1). Данный тип является одним из наиболее распространенных и универсальных в своей размерной серии, находя применение в широком спектре промышленного оборудования, включая электродвигатели, насосы, редукторы, вентиляторы и станки. Его конструкция, характеристики и условия эксплуатации строго регламентированы нормативной документацией.
Конструктивные особенности и обозначение
Подшипник N310 имеет классическую конструкцию однорядного радиального шарикового подшипника. Он состоит из следующих основных компонентов:
- Наружное кольцо – имеет глубокие желоба (дорожки качения) на внутренней поверхности.
- Внутреннее кольцо – имеет глубокие желоба на наружной поверхности. Ширина внутреннего кольца больше ширины наружного.
- Сепаратор – предназначен для равномерного распределения шариков и удержания их от взаимного контакта. В подшипниках типа N310 по ГОСТ 2310 сепаратор, как правило, штампованный, из углеродистой стали. Возможны также варианты с массивными сепараторами из текстолита, латуни или других материалов для специфических условий работы.
- Шарики – тела качения, изготовленные из высокопрочной подшипниковой стали. Количество и диаметр шариков оптимизированы для восприятия радиальных и ограниченных осевых нагрузок.
- Динамическая грузоподъемность (C): ~61.8 кН. Это постоянная радиальная нагрузка, которую подшипник может выдержать в течение расчетного срока службы в 1 миллион оборотов.
- Статическая грузоподъемность (C0): ~38.0 кН. Это постоянная радиальная нагрузка, которую может воспринять неподвижный подшипник без возникновения остаточной деформации тел качения и дорожек, превышающей допустимую.
- Предельная частота вращения при пластичной смазке: ~7000 об/мин (ориентировочно, зависит от условий смазывания и теплоотвода).
- Предельная частота вращения при жидкой смазке: ~9000 об/мин (ориентировочно).
- Масса: ~1.15 кг.
- Асинхронные электродвигатели средней мощности (вал 50 мм). Устанавливается преимущественно на не приводном конце вала (со стороны вентилятора), где воспринимает в основном радиальные нагрузки.
- Насосное оборудование (центробежные, циркуляционные насосы).
- Приводы вентиляторов и дымососов котельных и энергоблоков.
- Редукторы общепромышленного назначения.
- Оборудование для транспортировки материалов (роликоопоры конвейеров).
- Вспомогательное оборудование станков и производственных линий.
- Способы посадки: Внутреннее кольцо на вал диаметром 50 мм обычно устанавливается с натягом (посадки k6, js6). Наружное кольцо в корпус с зазором или переходной посадкой (H7, J7) для обеспечения возможности самоустановки и осевого перемещения.
- Монтаж осуществляется с применением прессового инструмента или методом нагрева внутреннего кольца в масляной ванне до 80-100°C. Запрещается передавать монтажное усилие через сепаратор или шарики.
- Смазка: Применяются пластичные смазки общего назначения (Литин, Солидол) или специализированные для подшипников качения (на литиевой или комплексной мыльной основе). При жидкой смазке используются индустриальные масла И-Г-А, И-Г-Д и др. по ISO VG 68-100. Смазочный объем должен заполнять 30-50% свободного пространства в подшипнике при пластичной смазке.
- Регулировка осевого зазора для подшипника N310, как правило, не предусмотрена. Осевой зазор является фиксированным и определяется конструкцией (от 8 до 20 мкм).
- Усталостное выкрашивание (питтинг) рабочих поверхностей – естественный износ при длительной работе под нагрузкой.
- Задиры и схватывание из-за недостатка или несоответствия смазки.
- Загрязнение абразивными частицами, приводящее к абразивному износу.
- Коррозия вследствие попадания влаги или агрессивных сред.
- Электрическая эрозия (образование флютингов) при прохождении токов утечки через подшипник в электродвигателях.
- Неправильный монтаж (перекос, чрезмерный натяг, повреждение колец при установке).
- 310 / 6310 – стандартный радиальный шариковый подшипник без канавок под стопорные кольца.
- N310 – имеет канавки на наружном и внутреннем кольцах для ввода шариков, но не комплектуется стопорными кольцами. Конструктивно аналогичен 6310.
- 62310 – имеет канавку и установленное стопорное кольцо на наружном кольце для осевой фиксации в корпусе.
- Для обычных условий, скоростей до 3000 об/мин, температур до 70°C – пластичные смазки на литиевой основе общего назначения (Литол-24, ЦИАТИМ-201).
- Для повышенных температур (до 120-150°C) – смазки на комплексном литиевом или полимочевинном загустителе.
- Для высокоскоростных применений или при наличии вибраций – смазки с противоизносными и противозадирными присадками.
- При жидкой смазке в редукторах – индустриальные масла ISO VG 68 или 100.
Буква «N» в обозначении указывает на конструктивную особенность: подшипник имеет канавки для введения шариков на обоих кольцах и не имеет стопорных колец в канавках наружного кольца. Это отличает его от подшипников серии 2310, где наличие канавки и стопорного кольца обозначается буквой «6» (например, 62310). Подшипник N310 является неразъемным.
Основные размеры и технические характеристики
Геометрические параметры подшипника N310 строго стандартизированы по ГОСТ 2310. Основные размеры представлены в таблице.
| Обозначение | d, мм (внутр. диаметр) | D, мм (нар. диаметр) | B, мм (ширина) | r, мм (монтажная фаска) |
|---|---|---|---|---|
| N310 | 50 | 110 | 27 | 2.5 |
Помимо основных, критически важными являются следующие технические параметры:
Материалы и производство
Кольца и шарики подшипника N310 изготавливаются из подшипниковых сталей марок ШХ15 (аналог SAE 52100) или их модификаций с улучшенной чистотой и однородностью структуры. Для работы в агрессивных средах или при повышенных температурах могут применяться стали 95Х18 (коррозионно-стойкая) или материалы с легированием хромом, марганцем, молибденом. Термообработка (закалка и низкий отпуск) обеспечивает высокую твердость рабочих поверхностей (60-66 HRC) и вязкую сердцевину. Сепаратор чаще всего штампованный, из стального листа, но для высокоскоростных применений или при необходимости снижения момента трения используются машинно-обработанные сепараторы из латуни, текстолита или полиамида.
Области применения в энергетике и промышленности
Благодаря балансу грузоподъемности, скоростных характеристик и унификации, подшипник N310 нашел широкое применение:
Монтаж, демонтаж и регулировка
Правильный монтаж – ключевой фактор долговечности подшипника N310. Особенностью данной конструкции (серия N) является возможность осевого смещения внутреннего кольца относительно наружного, что позволяет компенсировать тепловое удлинение вала. Однако это требует точной осевой фиксации одного из колец (обычно наружного в корпусе).
Взаимозаменяемость и аналоги
Подшипник N310 соответствует международным стандартам. Его прямые аналоги:
| Стандарт | Обозначение | Примечание |
|---|---|---|
| ISO 15 | 6310 | Полный аналог по размерам. Буква N в международном обозначении часто опускается. |
| DIN 625 | 6310 | Немецкий стандарт, полный аналог. |
| ABEC 1 (ABEC 3, ABEC 5) | 6310 | Аналог по размерам, но с более высоким классом точности. |
Важное замечание: При замене необходимо учитывать конструкцию канавок и наличие/отсутствие стопорных колец. Подшипник 62310 (со стопорным кольцом) не является прямым функциональным аналогом N310 без переделки посадочного места.
Диагностика неисправностей и причины выхода из строя
Типичные признаки неисправности подшипника N310: повышенный шум (гул, визг), вибрация, нагрев корпуса выше 70°C. Основные причины преждевременного отказа:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается подшипник 310 от N310 и 62310?
Цифровая часть «310» указывает на размерную серию (легкая серия, диаметры 50x110x27). Буквенный префикс указывает на конструкцию:
Подшипники N310 и 62310 не являются взаимозаменяемыми без учета конструкции корпуса.
Какой класс точности является стандартным для N310 по ГОСТ?
Согласно ГОСТ 2310, нормальным классом точности для подшипника N310 является класс «0» (нулевой). По запросу могут поставляться подшипники повышенных классов точности: 6, 5, 4 (по возрастанию). В энергетическом общепромышленном оборудовании наиболее распространен класс 0.
Как правильно выбрать смазку для подшипника N310 в электродвигателе?
Выбор зависит от условий эксплуатации:
Необходимо следовать рекомендациям производителя основного оборудования.
Каков расчетный ресурс подшипника N310?
Номинальный расчетный ресурс (L10) в 1 миллион оборотов достигается при работе под нагрузкой, равной динамической грузоподъемности (C). На практике нагрузка обычно меньше. Расчетный ресурс в часах можно оценить по формуле: L10h = (106 / (60 n)) (C / P)p, где n – частота вращения (об/мин), P – эквивалентная динамическая нагрузка (кН), p = 3 для шариковых подшипников. При типичных нагрузках 0.5-0.7 от C и частоте 1500 об/мин ресурс может составлять десятки тысяч часов.
Можно ли использовать подшипник N310 для восприятия осевых нагрузок?
Однорядные радиальные шариковые подшипники, включая N310, способны воспринимать осевые нагрузки, не превышающие 70% от неиспользованного допустимого радиального запаса. При чисто осевой нагрузке допустимая величина составляет примерно 25-30% от статической грузоподъемности C0. Для двусторонних или значительных осевых нагрузок следует применять упорные или радиально-упорные подшипники.
Какой зазор в подшипнике N310 является нормой?
Радиальный зазор в подшипнике N310 относится к нормальной группе (CN по ISO, «нулевая» группа по старому ГОСТ). Его значение до установки на вал лежит в диапазоне 10-20 мкм. После посадки с натягом внутреннего кольца радиальный зазор уменьшается на 50-80% от величины натяга. Осевой зазор конструктивно больше радиального.