Подшипники N224 (ГОСТ 2224)

Подшипник N224 (ГОСТ 2224): полное техническое описание, применение и эксплуатация

Подшипник качения N224, соответствующий ГОСТ 2224-93, является одним из базовых и наиболее распространенных узлов в отечественном промышленном оборудовании. Это радиальный однорядный шарикоподшипник с цилиндрическим отверстием, предназначенный для восприятия преимущественно радиальных нагрузок, а также комбинированных (радиальных и осевых) нагрузок, действующих в двух направлениях. Его универсальность, надежность и стандартизированные размеры делают его ключевым компонентом в электродвигателях, редукторах, насосах, вентиляторах и прочем энергетическом и промышленном оборудовании.

Нормативная база и обозначение

Основным документом, регламентирующим параметры подшипника, является ГОСТ 2224-93 «Подшипники шариковые радиальные однорядные. Технические условия». Этот стандарт распространяется на подшипники с цилиндрическим отверстием диаметром от 3 до 1200 мм и устанавливает требования к их конструкции, размерам, допускам, техническим характеристикам и методам контроля.

Условное обозначение подшипника расшифровывается следующим образом:

    • N – серия подшипника (нормальная серия по ширине).
    • 2 – серия подшипника по диаметру (легкая серия).
    • 24 – код внутреннего диаметра. Для расчета внутреннего диаметра (d) в мм используется формула: d = 24
    • 5 = 120 мм.

    Таким образом, N224 – это радиальный шарикоподшипник легкой серии по диаметру и нормальной серии по ширине с внутренним диаметром 120 мм.

    Основные размеры и технические характеристики

    Геометрические параметры подшипника N224 строго стандартизированы и являются основой для проектирования посадочных мест в корпусах и на валах.

    Таблица 1. Основные размеры подшипника N224 по ГОСТ 2224-93
    ПараметрОбозначениеЗначение, мм
    Внутренний диаметрd120
    Наружный диаметрD215
    ШиринаB40
    Радиус закругленияr3,0
    Диаметр монтажной фаскиda (min)131
    Диаметр монтажной фаскиDa (max)204

    Помимо размеров, критически важными являются динамическая и статическая грузоподъемность, а также предельная частота вращения.

    Таблица 2. Эксплуатационные характеристики подшипника N224 (типовые значения)
    ХарактеристикаОбозначениеЗначениеПримечание
    Динамическая грузоподъемностьC168 кННагрузка, которую подшипник может выдержать в течение 1 млн. оборотов
    Статическая грузоподъемностьC0146 кНДопустимая статическая нагрузка
    Предельная частота вращения (масляная смазка)nпред4300 об/минОриентировочное значение для качественной смазки
    Предельная частота вращения (пластичная смазка)nпред3600 об/минОриентировочное значение
    Масса (приблизительная)m~4,35 кгЗависит от производителя и материала

    Конструкция и материалы

    Подшипник N224 состоит из четырех основных компонентов:

    • Наружное кольцо. Имеет глубокие канавки (дорожки качения) на внутренней поверхности. Устанавливается в корпус (стакан) с переходной или скользящей посадкой.
    • Внутреннее кольцо. Имеет канавки на наружной поверхности. Насаживается на вал, как правило, с натягом (посадка с гарантированным натягом, например, k6).
    • Шарики. Стальные шарики, расположенные в один ряд. Количество и диаметр шариков рассчитаны для оптимального распределения нагрузки.
    • Сепаратор. Удерживает шарики на равном расстоянии друг от друга, предотвращая их контакт и обеспечивая равномерное распределение нагрузки. Сепараторы для подшипников N224 могут изготавливаться из штампованной стали (обозначение – без индекса или Y), латуни (M), полиамида (P, TN) или текстолита (T). Выбор материала сепаратора зависит от условий эксплуатации: скорости, температуры, типа смазки.

    Основной материал для колец и тел качения – подшипниковая сталь ШХ15 или ее зарубежные аналоги (100Cr6). Для работы в агрессивных средах или при повышенных температурах используются стали 95Х18-Ш, 8Х4В4Ф2-Ш или специальные покрытия.

    Область применения в энергетике и промышленности

    Благодаря балансу грузоподъемности, габаритов и стоимости, подшипник N224 нашел широчайшее применение:

    • Электродвигатели и генераторы. Устанавливается на валах роторов двигателей средней и большой мощности (как на приводном, так и на противоположном конце вала).
    • Насосное оборудование. Центробежные, консольные, многоступенчатые насосы для воды, нефтепродуктов, химических сред.
    • Вентиляторы и дымососы. Поддержка валов вентиляторов систем вентиляции, котельных установок, градирен.
    • Редукторы и коробки передач. В качестве опор быстроходных, промежуточных и тихоходных валов.
    • Оборудование для горнодобывающей и металлургической промышленности. Конвейеры, рольганги, валы прокатных станов.

    Монтаж, демонтаж и смазка

    Правильная установка подшипника – залог его долговечной работы. Для монтажа внутреннего кольца на вал с натягом используется прессовое оборудование или нагрев подшипника в масляной ванне до 80-100°C. Категорически запрещен прямой удар по кольцам. Демонтаж осуществляется с помощью специальных съемников (съемников лапчатых или раздвижных), оказывающих усилие непосредственно на снимаемое кольцо.

    Смазка является критическим фактором. Для подшипника N224 применяются:

    • Пластичные смазки (консистентные). Литиевые (Литол-24, ЦИАТИМ-201), комплексные кальциевые, полимочевинные. Используются при скоростях до 3600 об/мин, обеспечивают долговременную работу без обслуживания.
    • Жидкие масла. Индустриальные масла (И-Г-А, И-Г-Д и др.). Применяются в высокоскоростных узлах (до 4300 об/мин и выше) или в системах с централизованной циркуляционной смазкой. Уровень масла должен доходить до центра нижнего шарика.

    При выборе смазки необходимо учитывать температурный диапазон, скорость вращения, наличие влаги или агрессивных веществ.

    Взаимозаменяемость и аналоги

    Подшипник N224 (ГОСТ) имеет полные аналоги в основных зарубежных системах обозначений, что обеспечивает простую замену при обслуживании импортного оборудования.

    Таблица 3. Аналоги подшипника N224
    СтандартОбозначениеПроизводитель / Примечание
    ISO6224Международный стандарт (размеры 120x215x40)
    DIN 6256224Немецкий стандарт
    SKF6224Швеция
    FAG6224Германия
    NSK6224Япония
    NTN6224Япония
    Timken6224США

    При замене необходимо также обращать внимание на конструкцию сепаратора и класс точности, которые могут отличаться у разных производителей.

    Классы точности и радиальные зазоры

    По ГОСТ 2224-93 подшипники изготавливаются в классах точности: 0 (нормальный), 6, 5, 4, 2 (в порядке повышения точности). Для большинства энергетических применений достаточно класса 0. Классы 6 и 5 используются в более ответственных узлах с повышенными требованиями к вибрации и биению. Радиальный зазор (серия зазора) выбирается в зависимости от условий работы: нормальная (Н), уменьшенная (У), нулевая (0) и т.д. Для электродвигателей общего назначения, как правило, применяется зазор нормальной группы.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается подшипник 224 от N224?

    Это одно и то же изделие. Согласно актуальному ГОСТ 2224-93, полное обозначение включает серию по ширине. В технической документации и на практике часто используется сокращенное обозначение – 224, под которым подразумевается N224 (легкая серия по диаметру, нормальная по ширине). Однако в спецификациях корректнее указывать полное обозначение.

    Какой сепаратор лучше: металлический или полиамидный?

    Штампованный стальной сепаратор (Y) наиболее универсален, термостоек и прочен. Латунный сепаратор (M) обладает хорошими антифрикционными свойствами и используется в высокоскоростных узлах. Полиамидный сепаратор (P, TN) легче, обладает эффектом самосмазывания, хорошо гасит вибрации, но имеет ограничения по температуре (как правило, до +120°C) и несовместим с некоторыми типами смазок. Выбор зависит от конкретных условий: скорости, температуры, типа смазки.

    Как определить, что подшипник N224 вышел из строя и требует замены?

    Основные признаки неисправности:

    • Повышенный шум (гул, скрежет, стук) при работе.
    • Вибрация узла (вала).
    • Нагрев корпуса подшипника выше 70-80°C при нормальных условиях работы.
    • Люфт (осевой или радиальный) при ручной проверке на установленном узле.
    • Попадание влаги, абразива или вытекание смазки с изменением ее цвета на темный (признак износа).

Можно ли использовать подшипник N224 для восприятия осевых нагрузок?

Радиальные шарикоподшипники способны воспринимать осевые нагрузки, не превышающие 70% от неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Для N224 это допустимо, но если узел работает в условиях значительной постоянной или переменной осевой нагрузки, следует рассмотреть применение упорных или радиально-упорных подшипников.

Как правильно хранить подшипники до монтажа?

Подшипники должны храниться в оригинальной заводской упаковке (бумага, пропитанная ингибиторами коррозии) в сухом, чистом помещении при температуре от +5 до +25°C и относительной влажности не более 60-70%. Запрещается хранить подшипники на полу без поддонов, вблизи источников вибрации или вместе с химически активными веществами. Срок хранения в смазанном состоянии – до 5 лет, после чего рекомендуется проверить состояние смазки.

Какие посадки рекомендуется использовать для подшипника N224 в электродвигателе?

Для внутреннего кольца, вращающегося на валу, рекомендуется посадка с натягом: для вала – поле допуска k6 или js6 (в зависимости от нагрузки и условий). Для наружного кольца, установленного в неподвижный корпус, как правило, применяется переходная посадка (H7) или посадка с небольшим зазором (G7) для облегчения осевого перемещения при тепловом расширении.

Заключение

Подшипник N224 (ГОСТ 2224) представляет собой классический, проверенный временем и стандартизированный узел, который остается востребованным в современной энергетике и промышленности. Его корректный выбор по классу точности, зазору и типу сепаратора, грамотный монтаж с соблюдением посадок, а также своевременное и адекватное обслуживание с правильной смазкой являются основными факторами, обеспечивающими надежную и долговечную работу всего оборудования. Понимание его характеристик, аналогов и правил эксплуатации позволяет специалистам эффективно решать задачи ремонта, модернизации и технического обслуживания ответственных агрегатов.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.