Подшипники конические 45х100 мм
Подшипники конические роликовые с размерами 45×100 мм: технические характеристики, применение и подбор
Конический роликовый подшипник с размерами 45×100 мм является стандартизированным узлом качения, где 45 мм – внутренний диаметр (d), а 100 мм – наружный диаметр (D). Данный типоразмер относится к средним подшипникам и широко применяется в тяжелонагруженных узлах вращения, где действуют комбинированные (радиальные и осевые) нагрузки. Основная особенность конструкции – коническая форма дорожек качения и роликов, что позволяет воспринимать осевые нагрузки преимущественно в одном направлении. Для двухстороннего осевого фиксирования требуется установка двух подшипников в распор (парой).
Конструкция и маркировка
Подшипник состоит из внутреннего кольца (конуса) с дорожкой качения, внешнего кольца (чашки) и сепаратора, удерживающего конические ролики. Ключевым параметром, помимо диаметров, является угол контакта (угол наклона наружной дорожки качения), определяющий соотношение воспринимаемой радиальной и осевой нагрузки. Чем больше угол, тем выше осевая грузоподъемность. Для размера 45×100 мм распространены несколько серий, отличающихся шириной и углом контакта.
Обозначение следует по стандартам ISO (международным) и ГОСТ (отечественным). Например, популярный типоразмер 45x100x25.75 мм (dxDxT) может соответствовать следующим маркировкам:
| Серия по ISO (пример) | Российский аналог (пример) | Габаритные размеры, мм (dxDxB/T) | Примечание (ширина, угол контакта) |
|---|---|---|---|
| 30309 J | 7609 | 45x100x27.25 | Средняя серия, стандартный угол контакта (~12°) |
| 31309 J | 27309 | 45x100x26.25 | Увеличенный угол контакта (~29°), высокая осевая грузоподъемность |
| 32009 X | 2007909 | 45x75x20 | Облегченная серия, меньший наружный диаметр и ширина |
Важно: Указанные размеры 45×100 мм являются базовыми. Фактическая ширина подшипника (B или T) и монтажная высота могут варьироваться в зависимости от серии. Точный подбор осуществляется по каталогам с использованием полного условного обозначения.
Ключевые технические параметры
При выборе подшипника 45×100 мм для ответственного применения необходимо анализировать следующие параметры из каталогов производителей (SKF, FAG, Timken, NSK, ГОСТ):
- Грузоподъемность: Динамическая (C) и статическая (C0). Динамическая грузоподъемность – это постоянная радиальная нагрузка, которую подшипник может выдержать в течение 1 млн оборотов. Для узлов с комбинированной нагрузкой рассчитывается эквивалентная динамическая нагрузка.
- Ограничивающая частота вращения: Определяется для grease (пластичная смазка) и oil (масляная смазка) в зависимости от системы смазывания и теплоотвода.
- Коэффициент осевой нагрузки (Y): Используется при расчете эквивалентной нагрузки для комбинированного нагружения.
- Точность изготовления: Классы точности по ISO (P0, P6, P5, P4 и др.) и наличие радиального зазора (C2, CN, C3, C4). Для высокоскоростных или высокоточных узлов требуются подшипники повышенного класса.
- Электродвигатели и генераторы: В мощных двигателях (от 100 кВт и выше) для опор вала ротора, особенно в вертикальном исполнении, где присутствует значительная осевая нагрузка от веса ротора.
- Редукторы и механические передачи: В цилиндрических, конических и червячных редукторах в качестве опор быстроходного, промежуточного и тихоходного валов.
- Насосное оборудование: В центробежных и поршневых насосах для поддержания вала, работающего под радиальной и осевой нагрузкой от перекачиваемой среды.
- Вентиляторы и дымососы: В опорах роторов тяжелых промышленных вентиляторов.
- Оборудование для транспортировки: В роликоопорах тяжелых конвейерных лент, шнековых транспортерах.
- Подшипники поставляются обычно комплектно (конус с сепаратором и чашка отдельно). Монтируются, как правило, раздельно: чашка запрессовывается в корпус, конус – на вал.
- Обязательна чистота рабочей зоны, использование специального монтажного инструмента (оправки, индукционные нагреватели) для предотвращения повреждения колец.
- Смазка должна быть заложена в полость подшипника и в свободное пространство корпуса перед сборкой.
- Повышенный шум (гудение, рокот) и вибрация узла.
- Нагрев корпуса подшипникового узла выше расчетной температуры (обычно более +80°C без принудительного охлаждения).
- Появление люфта или заедание при проворачивании вала вручную.
- Утечка или потемнение смазки с наличием металлической стружки.
| Тип (пример) | Динамическая грузоподъемность (C), кН | Статическая грузоподъемность (C0), кН | Предельная частота вращения (grease), об/мин | Коэффициент осевой нагрузки (Y) |
|---|---|---|---|---|
| Аналог 30309 (7609) | 108 | 108 | 6300 | 1.5 |
| Аналог 31309 (27309) | 130 | 150 | 5300 | 0.8 |
Области применения в энергетике и смежных отраслях
Данный типоразмер находит применение в узлах с умеренными и высокими нагрузками, где требуется жесткое осевое фиксирование вала.
Монтаж, регулировка и обслуживание
Критически важным для конических роликовых подшипников является правильный монтаж и регулировка осевого зазора (натяга).
Процедура монтажа:
Регулировка зазора:
После установки пары подшипников необходимо отрегулировать осевой зазор. Это осуществляется с помощью комплекта прокладок, регулировочных гаек или стопорных колец. Зазор контролируется индикатором часового типа путем измерения осевого люфта вала. Недостаточный зазор (чрезмерный натяг) приводит к перегреву и заклиниванию. Избыточный зазор вызывает ударные нагрузки, вибрацию и ускоренный износ.
Вопросы взаимозаменяемости и подбора аналогов
При замене подшипника необходимо учитывать не только основные размеры (dxD), но и ширину, угол контакта, монтажные размеры (диаметры заплечиков вала и корпуса), класс точности и радиальный зазор. Прямыми аналогами являются изделия, соответствующие одному номеру по каталогам международных производителей (например, 30309 у SKF, FAG, Timken). Отечественный аналог 7609 является условно взаимозаменяемым, но требует проверки по всем параметрам таблиц каталога. Замена на подшипник другой серии (например, 31309 вместо 30309) возможна только после перерасчета узла на грузоподъемность и посадочные размеры.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается подшипник 7609 от 27309 при одинаковом внутреннем и наружном диаметре (45×100 мм)?
Это подшипники разных серий. 7609 (аналог ISO 30309) имеет стандартный угол контакта (~12°), предназначен для комбинированных нагрузок с преобладанием радиальной. 27309 (аналог ISO 31309) имеет увеличенный угол контакта (~29°), что существенно повышает его осевую грузоподъемность, но снижает допустимую частоту вращения. Их взаимозамена без перерасчета недопустима.
Как правильно определить необходимый класс радиального зазора (C3, CN) для редуктора?
Выбор зазора зависит от условий работы. Зазор C3 (увеличенный) применяется в узлах, где ожидается значительный нагрев и дифференциальное тепловое расширение вала и корпуса, что характерно для редукторов. Класс CN (нормальный) используется в стандартных условиях. Окончательный выбор должен быть основан на тепловом расчете узла или рекомендациях производителя основного оборудования.
Можно ли использовать конический подшипник 45×100 мм в паре с радиальным шариковым?
Да, такая схема («плавающая-фиксирующая опора») распространена. В этом случае конический роликовый подшипник (обычно устанавливается со стороны вращения) воспринимает радиальную и осевую нагрузку, фиксируя вал в осевом направлении. Вторая опора – радиальный шариковый или цилиндрический роликовый подшипник – является плавающей и компенсирует тепловое удлинение вала, воспринимая только радиальную нагрузку.
Какой смазочный материал предпочтительнее: пластичная смазка или масло?
Выбор зависит от скорости вращения и температурного режима. Для высоких скоростей (близких к предельным для grease) и для лучшего отвода тепла предпочтительна циркуляционная масляная смазка. Пластичные смазки (литиевые, комплексные) используются при умеренных скоростях, в закрытых узлах, где требуется длительный межсервисный интервал. Необходимо использовать смазки, рекомендованные производителем подшипника.
Что является основными признаками выхода конического подшипника из строя?
Заключение
Конический роликовый подшипник размером 45×100 мм – надежный и распространенный узел для тяжелонагруженных применений. Его корректная работа зависит от точного подбора серии, соответствующей режиму нагружения, соблюдения технологии монтажа с обязательной регулировкой осевого зазора и применения качественных смазочных материалов. Использование каталогов ведущих производителей и проведение необходимых расчетов гарантирует долгий срок службы и надежность всего механизма в энергетических и промышленных установках.