Подшипники 6х17х6 мм
Подшипники качения 6х17х6 мм: технические характеристики, применение и специфика подбора
Размер 6х17х6 мм является стандартным для миниатюрных и микро-подшипников качения, преимущественно шарикоподшипников радиального типа. Данная размерная группа (внутренний диаметр 6 мм, наружный диаметр 17 мм, ширина 6 мм) относится к серии 696ZZ или 696-2Z по общепринятой классификации SKF и других мировых производителей. Эти подшипники находят применение в высокооборотистых, компактных механизмах, где критичны точность вращения, минимальный момент трения и долговременная надежность при малых габаритах.
Расшифровка обозначений и конструктивное исполнение
Типовое обозначение подшипника данного размера – 696ZZ. Расшифровка следующая:
- 6 – серия (обозначает габаритную серию, в данном случае «6» часто указывает на сверхлегкую серию для малых диаметров).
- 9 – тип подшипника: радиальный шарикоподшипник.
- 6 – код посадочного размера: внутренний диаметр 6 мм.
- ZZ – тип уплотнения: двухсторонний металлический защитный щиток (штифтованный или завальцованный). Щитки предотвращают попадание крупных частиц пыли и вытекание смазки, но не являются герметичными для жидкостей.
- 696-2RS – с двухсторонним резиновым или полимерным контактным уплотнением. Обеспечивает лучшую защиту от влаги и пыли, но создает несколько повышенный момент трения.
- 696 – открытое исполнение (без щитков и уплотнений). Требует частого обслуживания и применения в чистых условиях, но имеет минимальное сопротивление вращению.
- 696LLU – с полимерными уплотнениями и заполнением консистентной смазкой на весь срок службы.
- Стали (штампованные или механически обработанные): наиболее распространенный и прочный вариант.
- Полиамида (нейлона, POM): обеспечивают более плавный и тихий ход, снижают вибрацию, не требуют дополнительной смазки, но имеют ограничения по температуре (обычно до +120°C).
- Латуни (механически обработанные): применяются в высокоскоростных и высокотемпературных применениях, где требуется особая стабильность и прочность.
- Электродвигатели малой мощности: вентиляторы охлаждения электронных блоков, силовых полупроводниковых приборов (тиристоров, IGBT-модулей), блоков питания. Надежность подшипника напрямую влияет на отказоустойчивость системы охлаждения.
- Приводы заслонок и клапанов: в системах вентиляции и кондиционирования, газовых турбинах, где требуется точное позиционирование.
- Измерительные приборы и датчики: в тахогенераторах, энкодерах, приборах учета (счетчики воды, газа с электроприводом). Здесь критически важен низкий и стабильный момент трения.
- Сервоприводы и шаговые двигатели: в робототехнике, системах автоматического регулирования возбуждения генераторов, позиционировании солнечных панелей.
- Бытовая и профессиональная электроинструментальная техника: в миниатюрных шлифовальных машинах, дрелях, где используются высокооборотистые двигатели.
- Посадочные поверхности: Вал и отверстие в корпусе должны иметь соответствующие допуски. Для вала обычно рекомендуется переходная или легкопрессовая посадка (k5, j5), для корпуса – переходная или с небольшим зазором (H6, J6). Чрезмерно тугая посадка вызывает радиальное предварительное натяжение, ведущее к перегреву; слишком свободная – к проворачиванию и износу.
- Способы монтажа: Запрессовка должна производиться с приложением усилия строго к тому кольцу, которое имеет натяг. Если подшипник садится на вал с натягом, усилие прикладывается только к внутреннему кольцу через оправку. Ни в коем случае нельзя передавать усилие через сепаратор или прикладывать ударные нагрузки.
- Смазка: Большинство подшипников 696ZZ поставляются с заводской консистентной смазкой (чаще всего на основе литиевого мыла, например, LiSO2). Для высокооборотистых применений (свыше 20 000 об/мин) или высокотемпературных условий может потребоваться замена смазки на специализированную (например, на основе полиальфаолефинов или силиконов). Объем смазки должен заполнять 25-30% свободного пространства внутри подшипника. Переполнение смазкой ведет к перегреву из-за внутреннего трения.
- Контроль состояния: Основные признаки износа – повышенный шум (гул, визг), вибрация, люфт, повышенный нагрев корпуса подшипника. Для ответственных применений рекомендуется периодический контроль виброакустических характеристик.
Альтернативные варианты исполнения для размера 6x17x6 мм:
Детальные технические характеристики
Точные параметры могут незначительно варьироваться в зависимости от производителя и класса точности. Приведены усредненные данные для подшипников класса точности ABEC-1 (Normal).
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечание |
|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр (d) | 6 | мм | Допуск: обычно -0/+0.0025 мм (для класса Normal) |
| Наружный диаметр (D) | 17 | мм | Допуск: обычно -0.004/+0 мм |
| Ширина (B) | 6 | мм | Допуск: ±0.12 мм |
| Радиус закругления (r) | 0.3 | мм | Максимальный радиус галтели на посадочных поверхностях вала и корпуса |
| Масса (приблизительная) | ~0.008 | кг | Зависит от материала сепаратора и типа уплотнений |
| Динамическая грузоподъемность (C) | ~1.96 | кН | Нагрузка, которую подшипник может выдержать в течение 1 млн. оборотов |
| Статическая грузоподъемность (C0) | ~0.88 | кН | Максимальная допустимая статическая нагрузка |
| Предельная частота вращения (смазка пластичной) | ~30 000 | об/мин | Для ZZ/2RS исполнений. Для открытых – выше. |
| Предельная частота вращения (масляная смазка) | ~38 000 | об/мин | Для открытых подшипников |
Материалы изготовления и классы точности
Стандартным материалом для колец и тел качения является хромистая сталь марки AISI 52100 (или ее аналоги, например, SUJ2). Эта сталь обладает высокой твердостью (58-65 HRC), износостойкостью и сопротивлением усталости. Для работы в агрессивных средах (химическая промышленность, пищевое оборудование, морская атмосфера) применяются подшипники из нержавеющей стали марки AISI 440C. Их динамическая грузоподъемность примерно на 15-20% ниже, чем у стальных аналогов, но они обладают высокой коррозионной стойкостью.
Сепараторы (обоймы, разделяющие шарики) изготавливаются из:
| Класс точности (ABEC) | Класс точности (ISO) | Допуски на геометрию | Типовые области применения |
|---|---|---|---|
| ABEC-1 (Normal) | Normal (0) | Стандартные | Общее машиностроение, бытовые приборы, электродвигатели средней мощности, вентиляторы. |
| ABEC-3 | Class 6 | Более жесткие | Высокооборотистые электродвигатели малой мощности (дрели, шлифмашины), сервоприводы, редукторы с высокими требованиями к КПД. |
| ABEC-5 | Class 5 | Высокие | Прецизионные шпиндели, высокоскоростные гравировальные станки, измерительное оборудование, гироскопы. |
| ABEC-7 и выше | Class 4 и выше | Сверхжесткие | Аэрокосмическая и медицинская техника, высокоскоростные шпиндели станков с ЧПУ. |
Области применения в электротехнике и энергетике
Несмотря на малые размеры, подшипники 6x17x6 мм являются критически важными компонентами во многих устройствах:
Особенности монтажа, демонтажа и обслуживания
Монтаж подшипников столь малого размера требует использования специального инструмента и соблюдения технологии. Неправильная установка приводит к перекосу, повреждению дорожек качения и преждевременному выходу из строя.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается исполнение ZZ от 2RS в подшипниках 6x17x6 мм?
Исполнение ZZ (металлические щитки) обеспечивает базовую защиту от крупных частиц и удержание смазки. Момент трения минимален. Исполнение 2RS (резиновые уплотнения) обеспечивает почти герметичную защиту от пыли и влаги, но создает большее сопротивление вращению и имеет более низкий предельный температурный диапазон (из-за материала уплотнения). Выбор зависит от условий эксплуатации: чистые и сухие – ZZ; запыленные, влажные, с возможностью попадания брызг – 2RS.
Можно ли заменить подшипник из нержавеющей стали на стандартный хромистый в электродвигателе вентилятора?
Только если условия эксплуатации гарантированно исключают конденсацию влаги, воздействие агрессивных паров и коррозионно-активной пыли. Сталь 52100 подвержена коррозии. В двигателях наружного исполнения или в условиях повышенной влажности (например, вентиляторы для охлаждения оборудования в подвальных помещениях) такая замена приведет к быстрому заклиниванию подшипника из-за ржавчины.
Какой класс точности ABEC необходим для сервопривода системы позиционирования?
Для большинства промышленных сервоприводов достаточно класса ABEC-3 (Class 6). Он обеспечивает необходимую точность вращения, минимальный момент сопротивления и приемлемый уровень вибрации. Классы ABEC-5 и выше требуются для особо точных и высокоскоростных применений, например, в станкостроении, и значительно увеличивают стоимость узла.
Почему подшипник 696ZZ в вентиляторе начал гудеть через полгода работы?
Наиболее вероятные причины: 1) Выработка ресурса заводской смазки, особенно при работе в режиме частых пусков/остановок или при повышенных температурах (свыше +70°C). 2) Попадание пыли через щитки (ZZ не являются герметичными). 3) Появление микроскопической коррозии на дорожках качения из-за влажной среды. Рекомендуется диагностика, очистка и пополнение смазки, либо замена на подшипник с более стойкой смазкой или исполнением 2RS.
Каков расчетный ресурс подшипника 696ZZ в часах?
Номинальный ресурс L10 (ресурс, который выдерживают 90% подшипников) в часах рассчитывается по формуле: L10h = (1 000 000 / (60 n)) (C / P)3, где n – частота вращения (об/мин), C – динамическая грузоподъемность (Н), P – эквивалентная динамическая нагрузка (Н). Например, при n=10 000 об/мин и нагрузке P=0.2 кН (20% от C), ресурс составит примерно 10 000 часов. Реальный ресурс может быть как меньше (плохие условия), так и значительно больше (идеальные условия, неполная нагрузка).
Как правильно хранить и транспортировать миниатюрные подшипники?
Подшипники должны храниться в оригинальной упаковке, в сухом помещении при температуре +10…+25°C и влажности не более 65%. Не допускается воздействие вибрации, прямых солнечных лучей, агрессивных газов. Запрещается хранить подшипники в распакованном виде, насыпью – это приводит к повреждению поверхностей. При транспортировке необходимо исключить удары и тряску.