Подшипники 65х140х33 мм

Подшипники качения с размерами 65x140x33 мм: технические характеристики, применение и специфика подбора

Габаритные размеры 65x140x33 мм обозначают стандартизированную серию подшипников качения, где 65 мм – диаметр внутреннего кольца (посадочное отверстие на вал), 140 мм – диаметр наружного кольца (посадочное место в корпусе), а 33 мм – номинальная ширина (высота) подшипника. Данный типоразмер является распространенным в промышленном оборудовании средней мощности и относится к серии диаметров 2 или 3 в зависимости от типа и конструктивных особенностей. Основное применение таких подшипников – опоры валов электродвигателей, редукторов, насосов, вентиляторов и генераторов, работающих в условиях значительных радиальных и умеренных осевых нагрузок.

Основные типы подшипников в данном типоразмере

В размерном ряду 65x140x33 мм производятся несколько основных типов подшипников, выбор которых определяется условиями эксплуатации.

1. Радиальные шарикоподшипники (тип 6000, 6200, 6300)

Наиболее универсальный тип. В данном размере часто представлены усиленные серии, например, соответствующие серии 6313 (по старой маркировке – 313). Подшипник шариковый радиальный однорядный серии 6313 имеет как раз размеры 65x140x33 мм. Он предназначен для восприятия преимущественно радиальных нагрузок, но способен выдерживать и двусторонние осевые нагрузки, составляющие примерно 30-50% от неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Отличается высокой скоростью вращения и низким моментом трения.

2. Радиально-упорные шарикоподшипники (тип 7000, 7200, 7300)

Например, подшипник 7313 BECBM (угол контакта 40°). Конструкция с разделяемыми внутренним и наружным кольцами и скошенными дорожками качения позволяет воспринимать значительные комбинированные (радиальные и осевые) нагрузки в одном направлении. Требуют точного монтажа и регулировки зазора. Часто устанавливаются парно, встречно или попарно.

3. Конические роликоподшипники (тип 30000, 32000)

Конический роликоподшипник 30313 (внутренний диаметр 65 мм, наружный ~140 мм, ширина ~36 мм, что близко к рассматриваемому ряду) или 31313 (размеры 65x140x36 мм). Предназначены для восприятия комбинированных нагрузок с преобладающей радиальной и значительной однонаправленной осевой составляющей. Имеют высокую грузоподъемность, но ограничения по максимальной частоте вращения. Требуют точной регулировки.

4. Сферические роликоподшипники (тип 20000, 24000)

Например, подшипник 2313 (внутренний диаметр 65 мм, наружный 140 мм, ширина 48 мм – шире рассматриваемого ряда). Обладают самоустанавливаемостью (компенсация перекосов вала до 1.5-3°) и очень высокой радиальной грузоподъемностью. Применяются в тяжелонагруженных узлах с возможными misalignment.

Ключевые технические параметры и маркировка

Для корректного выбора необходимо анализировать следующие параметры, которые варьируются в зависимости от типа и серии.

Сравнительные характеристики основных типов подшипников, близких к размеру 65x140x33 мм
Тип подшипника (пример условного обозначения)Динамическая грузоподъемность, Cr (кН)Статическая грузоподъемность, C0r (кН)Предельная частота вращения при смазке маслом (об/мин)Основное назначение и особенности
Радиальный шариковый 631393.0 — 110.056.0 — 68.06000 — 7000Универсальный, высокая скорость, умеренные нагрузки.
Радиально-упорный шариковый 7313 BECBM (40°)108.0 — 120.078.0 — 85.05300 — 6000Комбинированные нагрузки, высокая осевая грузоподъемность в одном направлении.
Конический роликовый 30313~190.0~200.0~4000Тяжелые комбинированные нагрузки, требуется регулировка.
Сферический роликовый 2313~240.0~88.0~5000Очень высокие радиальные нагрузки, самоустанавливаемость, допускает перекосы.

Конструктивные исполнения и материалы

Подшипники размера 65x140x33 мм производятся в различных конструктивных исполнениях, определяющих их пригодность для конкретных условий:

    • Закрытый тип (с защитными шайбами или контактными уплотнениями): Обозначаются суффиксами -Z (односторонняя металлическая шайба), -2Z (двусторонняя), -RS, -2RS (резиновые уплотнения). Обеспечивают удержание заводской консистентной смазки и защиту от крупных частиц. Снижают скорость вращения на 20-30%.
    • Открытый тип: Не имеют встроенных уплотнений, требуют сложных систем смазки (картерная, циркуляционная) и эффективной защиты узла.
    • Материалы: Стандартные – подшипниковые стали типа 100Cr6 (SAE 52100). Для специальных условий (коррозия, высокие температуры) используются стали AISI 440C, нитридная сталь, керамические гибриды (стальные кольца с керамическими телами качения).
    • Класс точности: По ГОСТ и ISO: нормальный (P0/стандартный), повышенный (P6), высокий (P5, P4). В энергетике часто применяются классы P6/P5 для обеспечения минимального биения и вибрации.
    • Радиальный зазор: Обозначается суффиксом CN (нормальный), C3 (увеличенный для температурного расширения), C4 (большой). Для электродвигателей стандартом часто является группа C3.

    Применение в электротехнической и энергетической отрасли

    В энергетике подшипники данного типоразмера находят применение в следующих ключевых узлах:

    • Электродвигатели асинхронные (мощностью от 55 до 200 кВт): Как на приводном, так и на противоприводном конце вала. Чаще всего используются радиальные шарикоподшипники серии 6313 в исполнении с контактным уплотнением (2RS) или с защитными шайбами (2Z) при наличии отдельной системы смазки. Для вертикальных двигателей могут применяться радиально-упорные пары.
    • Насосное оборудование (центробежные, циркуляционные насосы): Работают в условиях осевой нагрузки от рабочего колеса. Применяются как радиально-упорные шарикоподшипники (7313), так и пары конических роликоподшипников (30313), установленных встречно. Критична стойкость смазки к воздействию воды.
    • Вентиляторы и дымососы: Узлы с дисбалансом, вибрацией. Используются подшипники с увеличенным радиальным зазором (C3, C4) для компенсации теплового расширения. Часто устанавливаются в разъемных корпусах (плавающая и фиксированная опора).
    • Редукторы и мультипликаторы: На быстроходных и промежуточных валах. Выбор типа зависит от схемы нагружения – от радиальных шариковых до конических роликовых.
    • Генераторы малой и средней мощности: Требуют подшипников с высоким классом точности и низким уровнем вибрации (классы P6, P5).

    Монтаж, смазка и техническое обслуживание

    Правильный монтаж и обслуживание определяют ресурс подшипника, который может значительно превышать или не достигать расчетного.

    • Монтаж: Посадка внутреннего кольца на вал – как правило, напряженная (например, k5, m6). Посадка наружного кольца в корпус – чаще скользящая (H7). Нагрев перед установкой (индукционный или в масляной ванне до 110°C) обязателен для подшипников с натягом. Запрещается прямой удар по кольцам.
    • Смазка: Для закрытых исполнений смазка закладывается на весь срок службы (типы Li-комплексные NLGI 2,3). Для открытых подшипников в редукторах и насосах применяется картерная смазка маслом (ISO VG 68, 100, 150) с контролем уровня. В высокоскоростных узлах – циркуляционная система смазки с фильтрацией и охлаждением.
    • Контроль состояния: Регулярный мониторинг вибрации, температуры и акустического шума. Превышение рабочей температуры на 15-20°C над фоновой указывает на проблемы (перетяг, нехватка смазки, износ).

    Критерии выбора и распространенные ошибки

    Выбор подшипника 65x140x33 мм должен основываться на инженерном анализе:

    1. Определение типа нагрузки: Преобладающая радиальная – радиальный шариковый; значительная осевая – радиально-упорный или конический; ударные нагрузки – роликовый тип.
    2. Скоростной режим: Высокие скорости (более 5000 об/мин) – шариковые, средние и низкие – роликовые.
    3. Требования к точности и жесткости: Высокая точность вращения – классы P6, P5.
    4. Условия окружающей среды: Влага, пыль – закрытые исполнения (2RS) или корпусные узлы с лабиринтными уплотнениями; агрессивная среда – нержавеющие исполнения.
    5. Схема установки: Плавающая/фиксированная опора, парная установка (дуплекс).

    Распространенные ошибки: Использование радиального подшипника при наличии неучтенной осевой нагрузки; установка подшипника с нормальным зазором (CN) в узел с сильным нагревом без компенсации; смешивание несовместимых типов смазок; неправильный монтаж, приводящий к повреждению сепаратора и дорожек качения.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    1. Как расшифровать маркировку подшипника, например, 6313-2RS C3?

    • 6 – тип: радиальный однорядный шарикоподшипник.
    • 3 – серия диаметров (3 – средняя, тяжелая).
    • 13 – код размера: умножение на 5 дает внутренний диаметр 65 мм.
    • 2RS – двустороннее контактное уплотнение из синтетического каучука.
    • C3 – группа радиального зазора, большая, чем нормальная (используется для компенсации теплового расширения в нагревающихся узлах).

2. Чем отличается подшипник 313 от 6313?

Это обозначение одного и того же подшипника по разным стандартам. 313 – устаревшее обозначение по ГОСТ или условное обозначение в некоторых каталогах. 6313 – современное международное обозначение по ISO, где цифра «6» явно указывает на тип. Габариты (65x140x33 мм) и грузоподъемность идентичны.

3. Какой аналог конического роликоподшипника для размера 65x140x33 мм?

Ближайшим стандартным аналогом является конический роликоподшипник 30313 с размерами 65x140x36 мм (ширина отличается на 3 мм) или 31313 с такими же основными размерами. При замене шарикового подшипника на конический необходимо пересчитать посадочные места (учесть ширину), обеспечить систему регулировки осевого зазора и проверить соответствие скоростному режиму.

4. Как правильно выбрать смазку для закрытого подшипника 65x140x33 мм в электродвигателе?

Для электродвигателей общего назначения с подшипниками 2RS или 2Z используется консистентная смазка на основе литиевого комплекса (например, Shell Gadus S2 V100 2, Mobilith SHC 100). Ключевые параметры: диапазон рабочих температур (обычно от -30°C до +130°C), класс консистенции NLGI 2 или 3, наличие противоизносных и антиокислительных присадок. В двигателях с частыми пусками/остановами предпочтительны смазки с полимочевинным загустителем.

5. Каков расчетный ресурс подшипника 6313 в электродвигателе и от чего он зависит?

Номинальный расчетный ресурс L10 (при котором 90% подшипников достигают заданной наработки) для 6313 при номинальной нагрузке и скорости может составлять десятки тысяч часов. Однако на практике ресурс определяется реальными условиями: уровнем вибрации и перекосов, качеством монтажа, температурным режимом, чистотой смазки, попаданием влаги. При идеальных условиях ресурс может превышать 100 000 часов, в неблагоприятных – сокращаться до нескольких тысяч.

6. Можно ли использовать подшипник с защитными шайбами (ZZ) в водяном насосе?

Не рекомендуется. Защитные шайбы (Z, ZZ) имеют значительный зазор и не обеспечивают герметичность. Для насосов, работающих в условиях возможного попадания воды, следует выбирать подшипники с контактными уплотнениями из материалов, стойких к воде (NBR, FKM), либо применять корпусные узлы с торцевыми уплотнениями вала. Предпочтительны смазки с водостойкими присадками.

7. Что означает суффикс «C4» в маркировке и когда он применяется?

Суффикс C4 обозначает группу радиального зазора, которая больше, чем C3. Применяется в особых условиях, где ожидается значительный нагрев всего узла (например, в печных вентиляторах, горячих насосах), или при наличии больших перекосов, которые нельзя компенсировать самоустанавливающимся подшипником. Неправильный выбор зазора (например, C4 вместо CN в обычном двигателе) может привести к повышенному шуму, вибрации и сокращению срока службы.

Заключение

Подшипники с размерами 65x140x33 мм представляют собой широкий класс узлов качения, охватывающий различные типы: от универсальных радиальных шариковых до специализированных конических и сферических роликовых. Их корректный выбор, основанный на всестороннем анализе нагрузок, скоростей, условий окружающей среды и требований к точности, является фундаментом для надежной и долговечной работы ответственного промышленного оборудования в энергетике и смежных отраслях. Понимание маркировки, особенностей монтажа и обслуживания позволяет не только правильно подобрать замену, но и оптимизировать межремонтные интервалы, минимизировать риски внезапных отказов и связанные с ними экономические потери.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.