Подшипники 6226 (ГОСТ 226)

Подшипник шариковый радиальный однорядный 6226: полный технический анализ по ГОСТ 226

Подшипник качения типа 6226 является стандартизированным узлом, широко применяемым в различных отраслях промышленности, включая энергетику, где он используется в электродвигателях, турбинах, насосах, вентиляторах и другом вращающемся оборудовании. Его обозначение соответствует отечественному стандарту ГОСТ 226, который регламентирует основные размеры, технические требования и условные обозначения радиальных однорядных шарикоподшипников. Данная статья представляет собой детальный технический обзор данного изделия, предназначенный для инженерно-технических специалистов, занимающихся проектированием, эксплуатацией и ремонтом промышленного оборудования.

Основные параметры и габаритные размеры

Подшипник 6226 относится к серии легкой (2) диаметров и серии легкой (2) ширин. Его ключевые геометрические параметры строго определены ГОСТ 226. Основные размеры приведены в миллиметрах.

Обозначение параметраЗначение, ммДопуск, ммПримечание
Внутренний диаметр (d)130По классу точностиНоминальный
Наружный диаметр (D)230По классу точностиНоминальный
Ширина (B)40±0.3 (для класса 0)Номинальный
Радиус закругления (r)3.0maxМонтажный размер

Помимо основных, существуют производные размеры, важные для расчета посадочных мест и монтажа:

    • Фаска (r1): Не более 0.6 мм.
    • Высота заплечика вала (da min): Минимальный диаметр, рекомендуемый для заплечика вала, составляет примерно 142 мм.
    • Диаметр отверстия в корпусе (Da max): Максимальный диаметр отверстия в корпусе под наружное кольцо — около 218 мм.
    • Радиус закругления корпуса (ra max): Максимально допустимый радиус закругления стенки корпуса — 2.5 мм.

    Технические характеристики и рабочие параметры

    Эксплуатационные возможности подшипника 6226 определяются его динамической и статической грузоподъемностью, предельной частотой вращения и рекомендуемыми условиями нагружения.

    Конструктивные особенности и материалы

    Подшипник 6226 представляет собой классический радиальный однорядный шарикоподшипник. Его конструкция включает:

    • Наружное и внутреннее кольца: Изготавливаются из подшипниковой стали ШХ15 или ее аналогов (например, 100Cr6 по DIN). Для работы в агрессивных средах или при повышенных температурах могут применяться стали 95Х18-Ш, 8Х4В4Ф2-Ш или специализированные покрытия.
    • Шарики: Из того же материала, что и кольца. Количество, диаметр и точность изготовления шариков определяют грузоподъемность и уровень шума подшипника.
    • Сепаратор (обойма): Наиболее вариативный элемент. В базовом исполнении по ГОСТ 226 чаще применяется штампованный стальной сепаратор. Однако в энергетике, где важна надежность при высоких скоростях и вибрациях, предпочтение отдается механически обработанным сепараторам:
      • Латунные (медно-цинковые) сепараторы: Обозначение в маркировке — Л. Обладают высокой прочностью, износостойкостью и лучше работают в условиях ударных нагрузок.
      • Текстолитовые сепараторы: Применяются реже, могут использоваться в специфических условиях.
      • Полиамидные сепараторы (PA66, PA46 с стекловолокном): Современное решение, обеспечивающее низкий шум, хорошие антифрикционные свойства и стойкость к заклиниванию при неполной смазке.

    Подшипник является неразъемным. Монтаж осуществляется путем натяга одного из колец (чаще внутреннего на вал) и посадки с зазором или переходной посадкой второго кольца (чаще наружного в корпус).

    Классы точности и обозначения

    Согласно ГОСТ 226, подшипники классифицируются по классам точности. Класс определяет допуски на геометрические параметры (овальность, конусообразность, разноразмерность), радиальное и осевое биение.

    ПараметрОбозначениеЗначение (ориентировочное)Условия
    Динамическая грузоподъемностьC160 — 180 кНЗависит от производителя, материала, класса точности
    Статическая грузоподъемностьC0115 — 135 кНЗависит от производителя, материала, класса точности
    Предельная частота вращения (масляная смазка)nlim5000 — 6000 об/минДля подшипников класса точности 0 (PN)
    Предельная частота вращения (пластичная смазка)nlim4000 — 5000 об/минДля подшипников класса точности 0 (PN)
    Коэффициент работоспособностиfc~ 66.5Для расчета динамической грузоподъемности
    Класс точности по ГОСТ 226Аналог по ISO (DIN)Область примененияПримечание
    0 (Нормальный)PN (P0)Подавляющее большинство общепромышленных применений, электродвигатели общего назначения.Базовый, наиболее распространенный класс.
    6P6Оборудование повышенной точности, высокоскоростные редукторы.Биение в 1.5-2 раза меньше, чем у класса 0.
    5P5Прецизионные шпиндели, высокооборотные турбомашины, точные станки.Повышенные требования к точности вращения.
    4P4Высокоточное оборудование, измерительные системы.Высший класс точности для массового производства.

    Пример полного условного обозначения: Подшипник 6226-Л-5 ГОСТ 226, где:

    • 6226 — тип и размерная серия.
    • Л — материал сепаратора (латунь). При отсутствии — стальной штампованный.
    • 5 — класс точности. При отсутствии подразумевается класс 0.
    • ГОСТ 226 — стандарт на основные размеры.

    Области применения в энергетике и смежных отраслях

    Благодаря балансу грузоподъемности, скоростных характеристик и габаритов, подшипник 6226 нашел широкое применение:

    • Крупные электродвигатели и генераторы: Установка на концевые или промежуточные опоры валов роторов двигателей мощностью от сотен киловатт и выше.
    • Насосное оборудование: Центробежные и поршневые насосы для перекачки воды, теплоносителей, технологических жидкостей.
    • Вентиляторы и дымососы: Поддержка валов крупных вентиляторов систем охлаждения, градирен, котельных установок.
    • Редукторы и мультипликаторы: Использование в быстроходных, промежуточных или тихоходных валах редукторных передач.
    • Турбины малой мощности и расширители.

    Монтаж, смазка и техническое обслуживание

    Правильный монтаж и обслуживание критически важны для достижения расчетного ресурса подшипника.

    • Посадки: В типовых энергетических применениях (электродвигатель, насос) внутреннее кольцо, вращающееся вместе с валом, устанавливается с натягом (посадки k6, m6). Наружное кольцо, как правило, имеет посадку с небольшим зазором (H7) для возможности осевого перемещения при тепловом расширении.
    • Монтажная оснастка: Запрессовка должна производиться с приложением усилия только к тому кольцу, которое садится с натягом. Используются индукционные нагреватели или масляные бани для нагрева подшипника перед установкой на вал (температура нагрева не должна превышать 120°C). Запрещены удары по кольцам.
    • Смазка:
      • Пластичные смазки (Литиевые, комплексные литиевые, полимочевинные): Например, Литол-24, ЦИАТИМ-201, Mobil SHC 460. Количество смазки — 1/2 — 2/3 свободного объема полости подшипника. Интервал пересмазки определяется условиями работы (температура, скорость, запыленность).
      • Жидкие масла (индустриальные, турбинные): Например, И-40А, И-Г-А 46, Turbine Oil 32. Применяются в системах циркуляционной или струйной смазки. Уровень масла должен доходить до центра нижнего шарика.
    • Контроль состояния: В процессе эксплуатации обязателен мониторинг вибрации, температуры и акустического шума. Резкое повышение температуры (более 70-80°C в точке наружного кольца) или рост уровня вибрации свидетельствуют о неисправности.

    Взаимозаменяемость и аналоги

    Подшипник 6226 по ГОСТ 226 является полным аналогом подшипников, произведенных по международным стандартам, и взаимозаменяем с ними при условии соответствия классов точности и конструктивного исполнения.

    СтандартОбозначениеПроизводителиПримечание
    ISO 156226SKF, FAG, NSK, NTN, TimkenОсновное международное обозначение
    DIN 625-16226Немецкие и европейские производителиАналог ISO
    ABEC / RBECABEC 1 (P0), ABEC 3 (P6), ABEC 5 (P5), ABEC 7 (P4)Американские производителиКлассы точности

    Важно: При замене необходимо сверять не только размеры, но и тип сепаратора, рабочие зазоры (радиальный зазор C2, CN, C3, C4), а также материал и сорт стали.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается подшипник 6226 по ГОСТ 226 от подшипника 6226, купленного у зарубежного поставщика (SKF, FAG)?

    Габаритные размеры (130x230x40 мм) у них идентичны, так как все производители следуют стандарту ISO 15, на который опирается и ГОСТ 226. Отличия могут заключаться в:

    • Классе точности и системе его обозначения (например, P0 вместо 0).
    • Материале и технологии изготовления (степень очистки стали, термообработка).
    • Конструкции и материале сепаратора (например, использование полиамида вместо латуни).
    • Допусках радиального зазора (CN, C3 и т.д.).
    • Наличии дополнительных защитных или смазочных features (например, канавки для смазки, уплотнения).

    В большинстве случаев подшипник 6226 производства SKF или FAG класса P0 (CN) с латунным сепаратором является прямой функциональной заменой отечественного 6226-Л-0.

    Какой радиальный зазор (C2, CN, C3, C4) следует выбирать для электродвигателя?

    Для большинства общепромышленных электродвигателей стандартным и рекомендуемым является нормальный (стандартный) радиальный зазор, обозначаемый CN. Он обеспечивает оптимальные условия работы при стандартных тепловых расширениях вала и корпуса. Зазор C3 (увеличенный) может потребоваться в случаях, когда ожидается значительный нагрев внутреннего кольца (например, при посадке с большим натягом на массивный вал) или при работе с повышенными температурами окружающей среды. Выбор зазора C2 (уменьшенный) или C4 (сильно увеличенный) требует специального инженерного расчета.

    Что означает буква «Л» в обозначении и всегда ли она нужна?

    Буква «Л» в обозначении (например, 6226-Л) указывает на то, что в подшипнике установлен латунный (медно-цинковый) механически обработанный сепаратор. Это не является обязательным, но крайне желательно для ответственных применений в энергетике. Латунный сепаратор прочнее и надежнее штампованного стального, особенно при высоких скоростях, ударных нагрузках и в условиях вибрации. Для электродвигателей и насосов рекомендуется использовать исполнение с латунным сепаратором.

    Как определить состояние подшипника 6226 по косвенным признакам до его выхода из строя?

    Основные диагностические признаки:

    • Вибрация: Рост уровня вибрации, особенно в высокочастотном диапазоне, часто является первым признаком начавшегося выкрашивания дорожек качения или дефектов сепаратора.
    • Температура: Стабильное превышение рабочей температуры узла на 15-20°C выше типичной для данного агрегата при прочих равных условиях.
    • Акустический шум: Появление посторонних звуков — гула, скрежета, щелчков, свиста — при работе оборудования.
    • Ток электродвигателя: В электродвигателях повышенное сопротивление вращению из-за неисправного подшипника может приводить к росту потребляемого тока.

Регулярный мониторинг этих параметров позволяет планировать замену подшипника до катастрофического отказа.

Можно ли использовать подшипник 6226 в условиях повышенной радиации или агрессивных химических средах?

Стандартное исполнение из стали ШХ15 (100Cr6) не предназначено для таких условий. Для агрессивных сред (пары кислот, щелочей, морская вода) требуются подшипники из нержавеющей стали (например, из стали AISI 440C, аналог 95Х18-Ш). Для работы в вакууме или радиационных полях применяются специальные сорта смазок, а сепараторы могут изготавливаться из материалов, стойких к радиационному распаду (например, некоторые полимеры или серебро). В таких случаях необходимо выбирать специализированные исполнения, оговоренные в технических условиях на конкретное изделие.

Как правильно хранить подшипники 6226 до момента установки?

Подшипники должны храниться в оригинальной заводской упаковке (вощеной бумаге, пластиковых коробках) в сухом, чистом помещении при температуре от +5°C до +25°C и относительной влажности воздуха не более 65%. Запрещается хранить подшипники в разобранном виде, рядом с химически активными веществами, вибрационным оборудованием или в зонах с резкими перепадами температуры. Срок хранения для подшипников, смазанных консервационным маслом, обычно составляет до 5-10 лет при соблюдении условий. Подшипники с пластичной смазкой имеют меньший рекомендуемый срок хранения (обычно до 3-5 лет) из-за возможного расслаивания смазки.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.