Подшипники 41х73х20 мм

Подшипники качения с размерами 41x73x20 мм: техническая спецификация, применение и подбор

Габаритные размеры 41x73x20 мм обозначают стандартизированный типоразмер подшипника качения, где 41 мм – внутренний диаметр (d), 73 мм – наружный диаметр (D), и 20 мм – ширина (B). Данный размерный ряд является распространенным в промышленном оборудовании, включая электротехническую и энергетическую отрасль. В этой статье рассматриваются типы подшипников, соответствующие данным габаритам, их конструктивные особенности, материалы, условия эксплуатации и критерии выбора для ответственных применений.

Основные типы подшипников с размерами 41x73x20 мм

Под указанные размеры могут попадать несколько типов подшипников, выбор которых определяется характером нагрузки, скоростными режимами и требованиями к точности.

1. Радиальные шарикоподшипники (тип 6000, 6200, 6300 серии по ISO)

Наиболее вероятное соответствие: подшипник серии 6208 (d=40 мм, D=80 мм, B=18 мм) не подходит. Ближайший стандартный размер по ISO 15:1998 – подшипник 6308 (d=40 мм, D=90 мм, B=23 мм). Таким образом, размер 41x73x20 является нестандартным или специальным для конкретных производителей, часто встречающимся в подшипниках скольжения или специфических узлах. Для качения это может быть подшипник сферический роликовый или игольчатый роликовый в корпусе.

2. Игольчатые роликоподшипники (с корпусом и без)

Данные размеры часто соответствуют игольчатым подшипникам в корпусе (например, типа RNA49/73 или аналоги). Они предназначены для восприятия высоких радиальных нагрузок при ограниченном радиальном пространстве.

3. Направляющие втулки и подшипники скольжения

В энергетике, особенно в узлах с качательным или медленным вращательным движением (шарниры разъединителей, приводы выключателей), часто применяются бронзовые или стальные закаленные втулки скольжения с указанными размерами.

Материалы и конструктивное исполнение

Для работы в условиях энергетического оборудования критически важны материалы и защита.

    • Кольца и тела качения: Сталь шарикоподшипниковая марки ШХ15 или ее аналоги (100Cr6 по DIN). Для агрессивных сред – нержавеющие стали AISI 440C, AISI 304.
    • Сепараторы: Стальные штампованные (для высоких нагрузок), латунные механически обработанные (для высоких скоростей), полиамидные (для бесшумной работы).
    • Втулки скольжения: Бронза БрАЖ9-4, БрО10Ф1, латунь ЛС59-1, или сталь с антифрикционным покрытием.
    • Защитные шайбы и уплотнения: Стальные штампованные шайбы (Z, 2Z – с двух сторон), контактные (RS, 2RS) или лабиринтные уплотнения из NBR, FKM.

    Таблица 1. Возможные типы подшипников и их параметры для ~41x73x20 мм

    Тип подшипника (предполагаемый)Обозначение (пример)Динамическая грузоподъемность, C, кНСтатическая грузоподъемность, C0, кНПредельная частота вращения (смазка пластичная), об/минОсновное применение в энергетике
    Радиальный шарикоподшипник (спец. размер)Custom 41x73x20~35-40~22-256000-8000Вентиляторы охлаждения, насосы, электродвигатели малой мощности
    Игольчатый роликоподшипник в корпусеRNA 4973 (аналог)~55-65~70-853000-4000Оси рычажных механизмов, шарниры приводов выключателей
    Бронзовая направляющая втулкаБрАЖ9-4 41x73x20Не применимоНе применимоДо 100 (скольжения)Изоляторы, шарнирные соединения в распределительных устройствах

    Критерии выбора для энергетической отрасли

    Выбор подшипника данного типоразмера для электротехнического оборудования должен основываться на следующих факторах:

    • Характер нагрузки: Радиальная, осевая, комбинированная. Для чистых радиальных нагрузок в стесненных условиях – игольчатые подшипники. При наличии незначительной осевой составляющей – радиальные шариковые.
    • Частота вращения: Высокие скорости требуют подшипников с полиамидным сепаратором и высокой точности изготовления (класс P6, P5).
    • Условия окружающей среды: При работе в условиях запыленности, влажности или агрессивных паров обязательны подшипники с двухсторонним лабиринтным или контактным уплотнением. Для температурных расширений может потребоваться подшипник с плавающей посадкой.
    • Требования к точности и шуму: В измерительных приборах или приводах систем релейной защиты используются подшипники повышенных классов точности.
    • Режим смазки: Необслуживаемые подшипники с закладной консистентной смазкой (типа Lithium Soap Grease) предпочтительны для герметичных узлов. Для высокоскоростных применений – циркуляционная жидкая смазка.

Монтаж, демонтаж и обслуживание

Правильный монтаж подшипника 41x73x20 мм определяет его ресурс. Вал должен иметь посадку k6 или js6, корпус – H7. Монтаж осуществляется с помощью прессового инструмента с приложением усилия исключительно к нажимному кольцу, запрессовываемому на внутреннее или наружное кольцо (в зависимости от типа посадки). Нагрев индукционным способом до 80-110°C облегчает монтаж. Демонтаж производится съемниками. В процессе эксплуатации необходим виброакустический контроль и периодическая проверка зазоров. Для подшипников скольжения обязателен визуальный контроль износа и наличие смазочных канавок.

Таблица 2. Рекомендуемые смазочные материалы для подшипников 41x73x20 мм

Тип подшипникаТемпературный диапазонРекомендуемая консистентная смазка (пример)Периодичность повторного смазывания
Шарикоподшипник радиальный-30°C … +120°CShell Gadus S2 V220D 2 (на литиевой основе)1500-2000 моточасов
Игольчатый роликоподшипник-20°C … +100°CCastrol Spheerol LMM 00 (с сульфидом молибдена)По фактическому износу (качательное движение)
Бронзовая втулка-50°C … +200°CЦИАТИМ-221 или графитная смазкаЕжесменно или по регламенту ТО

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Я ищу замену подшипнику в приводе выключателя ВГБ с размерами 41x73x20. Какой тип подшипника мне нужен?

Ответ: В приводах выключателей, как правило, применяются игольчатые роликоподшипники в корпусе (например, серии RNA) или бронзовые втулки скольжения. Необходимо извлечь имеющийся узел и определить тип по конструкции. Ключевой параметр – характер движения (качательное/вращательное) и наличие маркировки на корпусе. При замене втулки на подшипник качения требуется пересчет посадочных мест.

Вопрос 2: Чем отличается подшипник с такими же размерами, но с маркировкой 2RS и ZZ?

Ответ: Суффиксы обозначают тип защиты. 2RS – двухстороннее контактное уплотнение из синтетического каучука (NBR, FKM), обеспечивающее лучшую защиту от влаги и пыли, но создающее небольшой момент трения. ZZ – двухсторонняя металлическая защитная шайба (зонтик), которая меньше препятствует вращению, но обеспечивает лишь защиту от крупных частиц. Для энергооборудования на открытом воздухе предпочтительнее 2RS.

Вопрос 3: Можно ли использовать подшипник 41x73x20 из нержавеющей стали в морской атмосфере?

Ответ: Да, но с оговорками. Подшипники из стали AISI 440C (мартенситного класса) обладают хорошей коррозионной стойкостью и твердостью, подходят для таких условий. Однако, для длительной работы в среде с хлоридами рекомендуется использовать подшипники из стали AISI 316 (более мягкой, менее износостойкой) или стандартные подшипники с эффективным уплотнением и специальной морозостойкой смазкой.

Вопрос 4: Как рассчитать ресурс подшипника данного типоразмера в насосе системы охлаждения?

Ответ: Расчетный ресурс (L10) в часах определяется по формуле L10 = (C/P)^p (10^6 / (60n)), где C – динамическая грузоподъемность (из каталога), P – эквивалентная динамическая нагрузка на подшипник, n – частота вращения (об/мин), p – показатель степени (3 – для шариковых, 10/3 – для роликовых). Для точного расчета необходимо знать все составляющие нагрузки. На практике для насосов ресурс таких подшипников при правильной установке и смазке составляет 15 000 – 25 000 часов.

Вопрос 5: Почему в каталогах основных производителей (SKF, FAG, NSK) я не нашел стандартный подшипник с точными размерами 41x73x20?

Ответ: Размеры 41x73x20 мм, вероятно, относятся к специальному или метрическому ряду, не входящему в основную линейку ISO 15. Чаще это размер втулок скольжения или корпусных игольчатых подшипников. Необходимо искать у производителей спецпродукции или рассматривать ближайший стандартный размер (например, 40x80x18 – 6208) с использованием ремонтных втулок или переточкой посадочных мест, что требует инженерного расчета.

Заключение

Подшипниковый узел с габаритами 41x73x20 мм, несмотря на кажущуюся простоту, требует тщательного анализа при подборе аналога или замене в энергетическом оборудовании. Приоритет должен отдаваться не только геометрическому соответствию, но и типу подшипника, материалу, классу точности, виду уплотнений и смазки. Корректный выбор, основанный на понимании условий работы узла (нагрузка, скорость, среда), и профессиональный монтаж являются залогом долговечной и безотказной работы ответственных механизмов в системах генерации, передачи и распределения электроэнергии.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.